E tüüpi terastoruon toodetud vastavaltASTM A53ja on toodetud elektritakistuskeevituse abil (ERW) protsessi.
Seda toru kasutatakse peamiselt mehaaniliste ja surverakenduste jaoks, kuid see sobib ka üldiseks torustikuks auru, vee, gaasi ja õhu transportimiseks.
Suuruse vahemikASYM A53 on DN 6-650.
TootmisvalikTüüp E on DN 20-650 DN.
Toru läbimõõdud alla DN 20 on tüübi E jaoks liiga väikesed. Tehnilistel põhjustel ei ole võimalik neid toota, mistõttu tüüp S, mis onsujuv tootmisprotsess, kasutatakse tavaliselt.
ASTM A53 tüüpi E tootmisprotsess
Tootmisprotsess hõlmab terasrullide moodustamist rullide kaudu, servade keevitamist takistuskuumutusega, keevisõmbluste eemaldamist ning torude valmistamiseks suuruse määramist ja sirgendamist.
ASTM A53 tüüpi E terastoru omadused
Sellel on kaks pikisuunalist põkkõmblust sees ja väljas.Terasplaatide servad keevitatakse tootmisprotsessi käigus nii toru seest kui väljast, et tagada tugevus ja tihendus.
Sisemised ja välimised keevisõmblused pole nähtavad.Sisemised ja välimised keevisõmblused puhastatakse tootmise käigus umbes samale kõrgusele kui toru pind, mis aitab kaasa toru üldilmele ja võimalikele hüdrodünaamilistele omadustele.
ASTM A53 tüüpi E keemilised komponendid
Iga 0,01 % võrra allapoole kindlaksmääratud süsiniku maksimummäära vähendamisel on mangaani sisaldust lubatud suurendada 0,06 % võrra üle kindlaksmääratud maksimumi kuni maksimaalselt 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo ja V on viis elementi, mille sisaldus ei ületa 1,00%.
ASTM A53 Type E mehaanilised omadused
Pingetest
Takistuskeevitatud torusid DN ≥ 200 katsetatakse kahe põikisuunalise näidise abil, üks risti keevisõmbluses ja teine keevisõmbluse vastas.
| Nimekiri | klassifikatsioon | Hinne A | Hinne B |
| Tõmbetugevus, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Tootmistugevus, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Pikendus 50 mm (2 tolli) | Märge | A, B | A, B |
Märkus A: Minimaalne pikenemine 2 tolli [50 mm] on see, mis määratakse järgmise võrrandiga:
e = 625000 [1940] A0.2/U0.9
e = minimaalne pikenemine 2 tolli või 50 mm protsentides, ümardatuna lähima protsendini
A = 0,75 tollist väiksem2[500 mm2] ja tõmbekatsekeha ristlõikepindala, mis on arvutatud toru kindlaksmääratud välisläbimõõdu või tõmbekatsekeha nimilaiuse ja toru määratud seinapaksusega, kusjuures arvutatud väärtus on ümardatud lähima 0,01-ni. sisse2 [1 mm2].
U = määratud minimaalne tõmbetugevus, psi [MPa].
Märkus B: Vt tabelit X4.1 või tabelit X4.2, olenevalt sellest, kumb on kohaldatav, minimaalsete pikenemise väärtuste kohta, mis on nõutavad tõmbekatsekeha suuruse ja kindlaksmääratud minimaalse tõmbetugevuse erinevate kombinatsioonide jaoks.
Painde test
Toru puhul, DN ≤50, peab piisava pikkusega toru olema võimalik painutada külmalt 90° ümber silindrilise südamiku, mille läbimõõt on kaksteist korda suurem toru määratud välisläbimõõdust, ilma et üheski osas tekiks pragusid ja keevisõmbluse avamine.
Kahekordse ülitugeva toru üle DN 32 ei pea läbima paindekatset.
"Topelt-ekstra-tugev", mida sageli nimetatakse XXS-kson spetsiaalselt tugevdatud seinapaksusega toru, mida kasutatakse tavaliselt tööstuslikes rakendustes, et taluda kõrgemat rõhku ja karmimaid keskkondi.Selle toru seinapaksus on palju paksem kui tavalisel torul, seega annab see rohkem tugevust ja paremat vastupidavust.
Lamestamise test
Lamestamise katse tehakse üle DN 50 keevitatud toruga, mis on eriti tugeva kaaluga (XS) või kergem.
Järgmine katsemenetlus kehtib tüübi E, klasside A ja B kohta.
Tasapressimise ajal tuleb keevisõmblus asetada jõusuuna suhtes 0° või 90° nurga all, olenevalt konkreetsetest nõuetest.
Samm 1: Katsetage keevisõmbluse elastsust.Keevisõmbluse sise- ega välispinnal ei tohiks olla pragusid ega purunemisi, kuni tasapinnaliste plaatide vaheline kaugus on väiksem kui kaks kolmandikku toru välisläbimõõdust.
2. samm: Jätkake tasaseks vajutamist ja katsetage elastsust väljaspool keevisõmblust.Toru sise- ega välispindadel ei tohi keevisõmblusest kaugemale jääda, kuni tasapinnaliste plaatide vaheline kaugus on väiksem kui üks kolmandik toru välisläbimõõdust, kuid mitte vähem kui viis korda toru paksusest. toru sein.
3. samm: Kontrollige materjali terviklikkust, jätkates tasaseks vajutamist, kuni katsekeha puruneb või toru seinad puutuvad kokku.Seda kasutatakse materjali testimiseks selliste probleemide suhtes nagu mõranenud kihid, ebastabiilsus või mittetäielikud keevisõmblused.
Hüdrostaatiline test
Hüdrostaatilist katset tehakse ilma lekketa läbi keevisõmbluse või toru korpuse.
Sileda otsaga toru tuleb hüdrostaatiliselt katsetada tabelis X2.2 esitatud rõhu suhtes,
keermestatud ja ühendatud toru tuleb hüdrostaatiliselt katsetada tabelis X2.3 toodud rõhu suhtes.
Terastorude puhul, mille DN ≤ 80, ei tohi katserõhk ületada 17,2 MPa;
Terastorude puhul, mille DN ＞80, ei tohi katserõhk ületada 19,3 MPa;
Mittepurustav elektrikatse
E- ja F-tüüpi B-klassi torude puhul, mille DN ≥ 50, tuleb keevisõmblused läbida mittepurustava elektrikatsetuse.
Mittepurustav elektriline katsetamine viiakse läbi vastavalt spetsifikatsioonidele E213, E273, E309 või E570.
Kui on läbi viidud mittepurustav elektrikatsetus, peab toru olema märgistatud "NDE".
ASTM A53 mõõtmete tolerantsid
Torude kaalutabelid ja torude graafikud
ASTM A53 tüüpi E toru eelised
Takistuskeevitus on suhteliselt odav keevitusmeetod, mis muudab E-tüüpi torude tootmise suhteliselt odavaks ja sobib masstootmiseks.
Takistuskeevitusprotsess on kiire ja seda saab pidevalt toota, mis suurendab tootlikkust ja lühendab teostusaega.
Tänu oma headele mehaanilistele omadustele ja korrosioonikindlusele kasutatakse seda tüüpi torusid laialdaselt mitmesugustes rakendustes vedelike, näiteks vee, gaasi ja auru transportimiseks.
Keevisõmblused saab muuta peaaegu nähtamatuks keevisõmbluste peentöötlusega, mis mitte ainult ei paranda toru välimust, vaid võib ka vähendada keevisõmbluste põhjustatud vedelikuvoolu takistust.
ASTM A53 tüüpi E terastoru rakendused
Struktuurne kasutamine: Ehituses kasutatakse A53 tüüpi E terastoru konstruktsioonikomponentidena, nagu hoone toed ja sõrestiksüsteemid.
Veetorustik: kasutatakse hoonete veevarustussüsteemides, sealhulgas sprinklersüsteemides.
Aurusüsteemid: Tööstusrajatistes kasutatakse seda terastoru tavaliselt auruvarustussüsteemides, eriti madala rõhuga rakendustes.
Gaasi ülekanne: Kasutatakse maa- või muude gaaside transportimiseks, eriti munitsipaal- ja eramajade gaasivarustussüsteemides.
Keemiatehased: madala rõhu all oleva auru, vee ja muude kemikaalide edastamiseks.
Paberi- ja suhkruvabrikud: tooraine ja valmistoodete kohaletoimetamiseks, samuti protsessijäätmete kõrvaldamiseks.
Kütte- ja jahutussüsteemid: Laialdaselt kasutatav kütte-, ventilatsiooni- ja kliimaseadmete (HVAC) torustike jaoks.
Reovee puhastamine: Reovee või puhastatud vee transportimiseks.
Niisutussüsteemid: Põllumajandusmaa niisutamiseks kasutatavad veetorud.
Kaevandamine: Kasutatakse vee ja gaasi transportimiseks kaevandustes.
Meie seotud tooted
Alates asutamisest 2014. aastal on Botop Steelist saanud Põhja-Hiinas juhtiv süsinikterasest torude tarnija, kes on tuntud suurepärase teeninduse, kvaliteetsete toodete ja terviklike lahenduste poolest.
Ettevõte pakub mitmesuguseid süsinikterasest torusid ja nendega seotud tooteid,
sealhulgas õmblusteta ERW, LSAW ja SSAW terastorud, samuti täielik toruliitmike ja äärikute valik.
Selle eritoodete hulka kuuluvad ka kõrgekvaliteedilised sulamid ja austeniitsed roostevabad terased, mis on kohandatud erinevate torujuhtmeprojektide nõudmistele.
Sildid: ASTM a53, tüüp e, hinne a, klass b, erw.
Postitusaeg: mai-12-2024