ASTM A214 altzairuzko hodiak erresistentzia elektrikoarekin soldatutako karbono altzairuzko hodiak dira, bero-trukagailuetan, kondentsadoreetan eta antzeko bero-transferentzia-ekipoetan erabiltzeko.Normalean, 76,2 mm-tik gorako kanpoko diametroa duten altzairuzko hodietan aplikatzen da.
Normalean aplikagarriak diren altzairuzko hodien tamainak dira76,2 mm [3in] baino handiagoa ez.
ERW altzairuzko hodien beste tamaina batzuk horni daitezke, baldin eta hodi horrek zehaztapen honetako gainerako baldintza guztiak betetzen baditu.
Zehaztapen honen arabera hornitutako materialak A450/A450M Zehaztapenaren egungo edizioko eskakizun aplikagarriak beteko ditu.hemen kontrakoa xedatu ezean.
Hodiak egindakoak izango diraErresistentzia elektrikoko soldadura (ERW).
Fabrikazio-kostu baxuarekin, dimentsioko zehaztasun handiko, sendotasun eta iraunkortasun bikainarekin eta diseinu-malgutasunarekin, ERW altzairuzko hoditeria industria-hoditeria-sistema, egitura-ingeniaritza eta hainbat azpiegitura-proiektuetarako hobetsia den materiala bihurtu da.
Soldaduraren ondoren, hodi guztiak 1650°F [900°] edo goragoko tenperaturan tratatuko dira eta ondoren airean edo atmosfera kontrolatuko labe baten hozte-ganberan hoztuko dira.
Hotz-estiratutako hodiak bero-tratamenduak izango dira hotzeko azken iragaziaren ondoren, 1200 °F [650 °C] edo gehiagoko tenperaturan.
C(Karbonoa) | Mn(Manganesoa) | P(Fosforoa) | S(Sufrea) |
gehienez %0,18 | 0,27-0,63 | gehienez % 0,035 | gehienez % 0,035 |
Ez da zilegi zerrendatutako elementuak ez diren beste elementuren bat gehitzea berariaz eskatzen duten altzairu aleatuen kalifikazioak hornitzea.
Baldintza mekanikoak ez dira aplikatzen 0,126 in [3,2 mm] edo 0,015 in [0,4 mm] baino gutxiagoko lodiera duten tutuei.
Tentsio Jabetza
Ez dago trakzio-propietateetarako baldintza zehatzik ASTM A214n.
Hau da ASTM A214 batez ere bero-trukagailuetarako eta kondentsadoreetarako erabiltzen delako.Gailu horien diseinuak eta funtzionamenduak ez du normalean presio handirik jartzen hodietan.Aitzitik, arreta handiagoa ematen zaio hodiak presioa jasateko duen gaitasunari, bero-transferentziaren propietateei eta korrosioarekiko erresistentziari.
Lautze-proba
Soldatutako hodietarako, beharrezkoa den probako atalaren luzera ez da 4 in (100 mm) baino txikiagoa.
Esperimentua bi urratsetan egin zen:
Lehen urratsa harikortasun proba da, altzairuzko hodiaren barruko edo kanpoko gainazalean, ez da pitzadurarik edo hausturarik egongo plaken arteko distantzia hurrengo formularen arabera kalkulatutako H-ren balioa baino txikiagoa izan arte.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= lautze-plaken arteko distantzia, in. [mm],
t= hodiaren horma-lodiera zehaztua, in.[mm],
D= hodiaren kanpo-diametro zehaztua, in. [mm],
e= 0,09 (luzera-unitateko deformazioa) (0,09 karbono gutxiko altzairurako (gehienezko karbono zehaztua % 0,18 edo gutxiago)).
Bigarren urratsa osotasun proba da, berdinduz jarraituko du alea hautsi arte edo tutu-hormak bat egin arte.Lautze-proban zehar, material laminatua edo desegokia aurkitzen bada, edo soldadura osatu gabe badago, baztertu egingo da.
Brida proba
Hodi-zati bat hodiaren gorputzarekiko angelu zuzeneko posizio batera zintzilikatzeko gai izan behar da produktuaren zehaztapenen arabera baztertu daitezkeen pitzadurarik edo akatsik gabe.
Karbonozko eta aleaziozko altzairuentzako briden zabalera ez da ehunekoa baino txikiagoa izango.
Kanpo Diametroa | Bridaren zabalera |
2½ hazbeteraino [63,5 mm], barne | ODren %15 |
2½ eta 3¾ baino gehiago [63,5 eta 95,2], barne | ODren %12,5 |
3¾ eta 8tik gora [95,2tik 203,2ra], barne | ODren %15 |
Alderantzizko berdinketa proba
5 hazbeteko [100 mm]-ko luzera amaitutako hodi soldatutako ½ hazbeteko [12,7 mm] kanpoko diametroa barne, luzetara zatitu beharko da soldaduraren alde bakoitzean, eta lagina ireki eta berdindu egingo da. soldadura gehieneko bihurgune puntuan.
Soldaduran distira kentzearen ondoriozko pitzadurarik ez sartzerik edo gainjartzerik ez da egongo.
Gogortasun-proba
Hodiaren gogortasuna ez da gaindituko72 HRBW.
Hormaren lodiera duten 0,200 in [5,1 mm] eta gehiagoko hodietarako, Brinell edo Rockwell-en gogortasun-proba erabiliko da.
Saiakuntza elektriko hidrostatikoak edo ez suntsitzaileak egiten dira altzairuzko hodi bakoitzean.
Proba hidrostatikoa
Thepresio maximoaren balioagutxienez 5 segundoz mantendu behar da isuririk gabe.
Proba hidrostatikoko gutxieneko presio hodiaren kanpoko diametroarekin eta hormaren lodierarekin erlazionatuta dago.Formularen bidez kalkula daiteke.
Hazbete-Libra Unitateak: P = 32000 t/DorSI Unitateak: P = 220,6 t/D
P= proba hidrostatikoko presioa, psi edo MPa,
t= zehaztutako hormaren lodiera, in. edo mm,
D= zehaztutako kanpo-diametroa, in. edo mm.
Gehienezko presio esperimentala, beheko baldintzak betetzeko.
Hodiaren kanpoko diametroa | Proba hidrostatikoko presioa, psi [MPa] | |
OD <1 in | OD <25,4 mm | 1000 [7] |
1≤ OD <1½ in | 25,4≤ OD <38,1 mm | 1500 [10] |
1½≤ OD <2 in | 38,≤ OD <50,8 mm | 2000 [14] |
2≤ OD <3 in | 50,8≤ OD <76,2 mm | 2500 [17] |
3≤ OD <5 in | 76,2≤ OD <127 mm | 3500 [24] |
OD ≥5 in | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Proba elektriko ez-suntsitzailea
Hodi bakoitza proba ez-suntsitzaileen metodoen bidez aztertuko da E213, E309 (material ferromagnetikoak), E426 (material ez-magnetikoak) edo E570 zehaztapenaren arabera.
Ondorengo datuak ASTM A450tik eratorritakoak dira eta soldatutako altzairuzko hodietarako soilik dagozkion baldintzak betetzen ditu.
Pisuaren desbideratzea
0 - +%10, beheranzko desbideratzerik ez.
Formula honen bidez altzairuzko hodi baten pisua kalkula daiteke.
W = C(Dt)t
W= pisua, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 hazbeteko unitateetarako [0,0246615 SI unitateetarako],
D= zehaztutako kanpoko diametroa, in. [mm],
t= zehaztutako gutxieneko hormaren lodiera, in. [mm].
Hormaren lodiera desbideratzea
0 - +%18.
0,220 in [5,6 mm] eta goragoko altzairuzko hodiaren edozein atalen horma-lodieraren aldakuntzak ez du sekzio horren benetako batez besteko horma-lodieraren % ±5 baino handiagoa izango.
Batez besteko horma-lodiera sekzioko horma-lodiera lodi eta meheenen batez bestekoa da.
Kanpo Diametroaren Desbideratzea
Kanpo Diametroa | Onartutako aldaerak | ||
in | mm | in | mm |
OD ≤1 | DO ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
1< OD ≤1½ | 25,4< OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
1½< OD <2 | 38,1< OD <50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
2≤ OD <2½ | 50,8≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
2½≤ OD <3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
4< OD ≤7½ | 101,6< OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
7½< OD ≤9 | 190,5< OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Bukatutako lubrifikatzaileak eskalarik gabe egongo dira.Oxidazio apur bat ez da eskalatzat hartuko.
Hodi bakoitza argi eta garbi markatuta egongo dafabrikatzailearen izena edo marka, zehaztapen-zenbakia eta ERW.
Fabrikatzailearen izena edo ikurra hodi bakoitzean betirako jar daiteke normalizatu aurretik ijezketa edo estanpazio arina eginez.
Eskuz zigilu bakar bat hodiaren gainean jartzen bada, marka hori ez da hodiaren mutur batetik 8 in. [200 mm] baino gutxiago egon behar.
Tenperatura eta presio altuen aurrean erresistentzia: Tenperatura eta presio altuak jasateko gaitasuna oso propietate garrantzitsua da bero-truke-sistemetan.
Eroankortasun termiko ona: Altzairuzko hodi honen materialek eta fabrikazio-prozesuek eroankortasun termiko bikaina bermatzen dute bero-truke eraginkorra behar duten aplikazioetarako.
Soldagarritasuna: Beste abantaila bat soldadura bidez ondo konektatu daitezkeela da, instalazioa eta mantentze-lana erraztuz.
Batez ere, bero-trukagailuetan, kondentsadoreetan eta antzeko bero-transferentzia-ekipoetan erabiltzen da.
1. Bero-trukagailuak: Hainbat prozesu industrialetan, bero-trukagailuak fluido batetik (likidoa edo gasa) beste batera bero-energia transferitzeko erabiltzen dira zuzenean ukitu gabe.ASTM A214 altzairuzko hodiak asko erabiltzen dira mota honetako ekipoetan, prozesuan gerta daitezkeen tenperatura eta presio altuak jasan ditzaketelako.
2. Kondentsadoreak: Kondentsadoreak hozte-prozesuetan beroa kentzeko erabiltzen dira batez ere, adibidez, hozte- eta girotze-sistemetan, edo zentral elektrikoetako lurruna ur bihurtzeko.Sistema hauetan erabiltzen dira eroankortasun termiko onagatik eta erresistentzia mekanikoagatik.
3. Beroa trukatzeko ekipoak: Altzairuzko hodi mota hau bero-trukagailu eta kondentsadoreen antzeko beste bero-trukagailu batzuetan ere erabiltzen da, hala nola lurrungailuetan eta hozgailuetan.
ASTM A179: altzairu leuneko altzairuzko bero-trukagailu eta kondentsadore-hodirik gabeko jostura bat da.Normalean antzeko aplikazioak dituzten aplikazioetan erabiltzen da, hala nola, bero-trukagailuak eta kondentsadoreak.Nahiz eta A179 bata izan, antzeko bero-truke propietateak eskaintzen ditu.
ASTM A178: Erresistentziaz soldatutako karbono eta karbono-manganeso altzairuzko galdararen hodiak estaltzen ditu.Hodi hauek galdara eta gainberogailuetan erabiltzen dira, eta antzeko beharrak dituzten bero-trukerako aplikazioetan ere erabil daitezke, batez ere soldadurak behar direnean.
ASTM A192: presio handiko zerbitzurako karbono altzairuzko galdara-hodiak estaltzen ditu.Hodi hauek batez ere presio eta tenperatura altuko inguruneetan erabiltzeko pentsatuta dauden arren, haien materialek eta fabrikazio-prozesuek egokiak egiten dituzte presio eta tenperatura altuko erresistentzia behar duten bero-transferentziako beste ekipo batzuetan erabiltzeko.
Txinako kalitate handiko karbono altzairuzko hodien fabrikatzaile eta hornitzaile bat gara, eta altzairurik gabeko altzairuzko hodien saltzailea ere bada, altzairuzko hodien irtenbide sorta zabala eskaintzen dizugu!
Edozein kontsulta egiteko edo gure eskaintzari buruz gehiago jakiteko, ez izan zalantzarik eta jar zaitez gurekin harremanetan.Zure altzairuzko hodien irtenbide idealak mezu bat besterik ez daude!