ASTM A214 altzairuzko hodia erresistentzia elektriko bidez soldatutako karbono altzairuzko hodia da, bero-trukagailuetan, kondentsadoreetan eta antzeko bero-transferentzia ekipoetan erabiltzeko. Normalean 76,2 mm-ko (3 hazbete) baino handiagoa ez den kanpoko diametroa duten altzairuzko hodietan aplikatzen da.
Normalean aplikagarriak diren altzairuzko hodien neurriak hauek dira:76,2 mm baino handiagoa ez.
Beste tamaina batzuetako ERW altzairuzko hodiak hornitu daitezke, baldin eta hodi horrek zehaztapen honen gainerako baldintza guztiak betetzen baditu.
Zehaztapen honen arabera hornitutako materialak A450/A450M zehaztapenaren uneko edizioaren aplikagarri diren eskakizunak bete beharko ditu, hemen bestelakorik xedatzen ez bada behintzat.
Hodiak honako hauek egin behar dira:erresistentzia elektriko bidezko soldadura (ERW).
Fabrikazio-kostu baxua, dimentsio-zehaztasun handia, erresistentzia eta iraunkortasun bikaina eta diseinu-malgutasuna direla eta, ERW altzairuzko hodia industria-hodi-sistema ugaritarako, egitura-ingeniaritzarako eta azpiegitura-proiektu askotarako material hobetsia bihurtu da.
Soldadu ondoren, hodi guztiak 900 °C edo gehiagoko tenperaturan tratatu behar dira termikoki, eta ondoren airean edo atmosfera kontrolatuko labe bateko hozte-ganberan hoztu.
Hotzean tiratutako hodiak bero-tratamendua jasoko dute azken tiraketa hotzaren ondoren, 650 °C edo gehiagoko tenperaturan.
| C(Karbonoa) | Mn(Manganesoa) | P(Fosforoa) | S(Sufrea) |
| gehienez % 0,18 | 0,27-0,63 | gehienez % 0,035 | gehienez % 0,035 |
Ez da baimenduta zerrendatutakoez besteko elementuren bat gehitzea berariaz eskatzen duten altzairu aleatu motak hornitzea.
Baldintza mekanikoak ez dira aplikatzen 3,2 mm baino gutxiagoko barne-diametroa edo 0,4 mm baino gutxiagoko lodiera duten hodiei.
Tentsio-propietatea
Ez dago trakzio-propietateei buruzko eskakizun espezifikorik ASTM A214 arauan.
Hau horrela da ASTM A214 batez ere bero-trukagailuetarako eta kondentsadoreetarako erabiltzen delako. Gailu hauen diseinuak eta funtzionamenduak ez dute normalean presio handirik eragiten hodietan. Aitzitik, arreta handiagoa jartzen zaio hodiak presioa jasateko duen gaitasunari, bero-transferentziaren propietateei eta korrosioarekiko erresistentziari.
Lautze-proba
Soldatutako hodien kasuan, beharrezko proba-sekzioaren luzera ez da 4 hazbete (100 mm) baino txikiagoa.
Esperimentua bi urratsetan egin zen:
Lehen urratsa harikortasun-proba da, altzairuzko hodiaren barneko edo kanpoko gainazalean, ez da pitzadurarik edo hausturarik egon behar plaken arteko distantzia formula honen arabera kalkulatutako H balioa baino txikiagoa izan arte.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= berdintze-plaken arteko distantzia, hazbeteetan [mm],
t= hodiaren hormaren lodiera zehaztua, hazbetean.[mm],
D= hodiaren kanpoko diametro zehaztua, hazbeteetan [mm],
e= 0,09 (luzera-unitateko deformazioa) (0,09 karbono gutxiko altzairuarentzat (gehienez zehaztutako karbonoa % 0,18 edo gutxiago)).
Bigarren urratsa osotasun proba da, zeina berdintzen jarraituko den lagina hautsi edo hodiaren paretak elkartu arte. Lautze-proba osoan zehar, material laminatua edo sendoa ez dena aurkitzen bada, edo soldadura osatu gabea bada, baztertu egingo da.
Brida-proba
Hodi-zati bat hodiaren gorputzarekiko angelu zuzenean dagoen posizio batera bridaz lotu ahal izan behar da, produktuaren zehaztapen-xedapenen arabera baztertu daitezkeen pitzadurarik edo inperfekziorik gabe.
Karbono eta aleaziozko altzairuen brida-zabalera ez da ehunekoak baino txikiagoa izango.
| Kanpoko diametroa | Brida zabalera |
| 2½ hazbeteraino [63,5 mm], barne | ODren % 15 |
| 2½ eta 3¾ artean [63,5etik 95,2ra], barne | ODaren % 12,5 |
| 3¾tik 8ra bitartean [95,2tik 203,2ra], barne | ODren % 15 |
Alderantzizko lautze-proba
12,7 mm-ko kanpoko diametroa duten 12,7 mm-ko (5 hazbeteko) luzerako hodi soldatu amaitu bat, luzetarako 90° zatitu behar da soldaduraren alde bakoitzean, eta lagina ireki eta berdindu egin behar da soldadura tolestura maximoko puntuan duela.
Ez da egon behar soldaduran distira kentzearen ondoriozko pitzadurarik, sartze faltarik edo gainjartzerik.
Gogortasun proba
Hodiaren gogortasuna ez da gainditu behar72 HRBW.
5,1 mm edo gehiagoko lodiera duten hodien kasuan, Brinell edo Rockwell gogortasun-proba erabiliko da.
Altzairuzko hodi bakoitzean proba hidrostatikoak edo proba elektriko ez-suntsitzaileak egiten dira.
Proba hidrostatikoa
Thepresio maximoaren balioaGutxienez 5 segundoz mantendu behar da isuririk gabe.
Gutxieneko proba hidrostatikoaren presioa hodiaren kanpoko diametroarekin eta hormaren lodierarekin erlazionatuta dago. Formula honen bidez kalkula daiteke.
Hazbete-Libra Unitateak: P = 32000 t/DorSI unitateak: P = 220,6 t/D
P= proba hidrostatikoko presioa, psi edo MPa,
t= zehaztutako hormaren lodiera, hazbete edo mm,
D= zehaztutako kanpoko diametroa, hazbete edo mm.
Gehienezko presio esperimentala, beheko eskakizunak betetzeko.
| Hodiaren kanpoko diametroa | Presio hidrostatiko proba, psi [MPa] | |
| OD <1 hazbete | OD <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ hazbete | 25,4 ≤ OD < 38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 hazbete | 38.≤ OD <50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 hazbete | 50.8≤ OD <76.2 mm | 2500 [17] |
| 3 ≤ OD < 5 hazbete | 76,2≤ OD <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 hazbete | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Proba elektriko ez-suntsitzailea
Hodi bakoitza E213 zehaztapenaren, E309 zehaztapenaren (material ferromagnetikoak), E426 zehaztapenaren (material ez-magnetikoak) edo E570 zehaztapenaren araberako saiakuntza ez-suntsitzaileen metodoen bidez aztertuko da.
Hurrengo datuak ASTM A450 arautik datoz eta altzairuzko hodien soldadurarako baldintza garrantzitsuak soilik betetzen dituzte.
Pisuaren desbideratzea
0 - +%10, beheranzko desbideratzerik ez.
Altzairuzko hodi baten pisua formula honen bidez kalkula daiteke.
W = C(Dt)t
W= pisua, lb/ft [kg/m],
C= 10,69 hazbeteko unitateetarako [0,0246615 SI unitateetarako],
D= zehaztutako kanpoko diametroa, hazbeteetan [mm],
t= zehaztutako gutxieneko hormaren lodiera, hazbeteetan [mm].
Hormaren lodieraren desbideratzea
%0 - +18%.
0,220 hazbeteko [5,6 mm] edo gehiagoko altzairuzko hodiaren edozein sekzioren hormaren lodieraren aldaketak ez du sekzio horren batez besteko hormaren lodieraren ± % 5 baino handiagoa izan behar.
Batez besteko hormaren lodiera sekzioko horma lodienaren eta meheenaren batez bestekoa da.
Kanpoko diametroaren desbideratzea
| Kanpoko diametroa | Aldaera onargarriak | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD <2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50.8≤ OD <63.5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63.5≤ OD <76.2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6 < OD ≤190.5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5 < OD ≤228.6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Amaitutako lubrifikatzaileek ez dute karerik izan behar. Oxidazio apur bat ez da karetzat hartuko.
Hodi bakoitzak argi eta garbi etiketatuta egon behar dufabrikatzailearen izena edo marka, zehaztapen zenbakia eta ERW.
Fabrikatzailearen izena edo ikurra hodi bakoitzean behin betiko jar daiteke, normalizatu aurretik arrabolarekin edo estanpazio arinarekin.
Eskuz zigilu bakarra jartzen bada hodian, marka hori ez da hodiaren mutur batetik 200 mm-ra baino gutxiagora egon behar.
Tenperatura eta presio altuekiko erresistentziaTenperatura eta presio altuak jasateko gaitasuna oso propietate garrantzitsua da bero-trukerako sistemetan.
Eroankortasun termiko onaAltzairuzko hodi honen materialek eta fabrikazio-prozesuak eroankortasun termiko bikaina bermatzen dute bero-trukea eraginkorra behar duten aplikazioetarako.
SoldagarritasunaBeste abantaila bat soldadura bidez ondo konekta daitezkeela da, instalazioa eta mantentze-lanak erraztuz.
Batez ere bero-trukagailuetan, kondentsadoreetan eta antzeko bero-transferentzia ekipoetan erabiltzen da.
1. Bero-trukagailuakHainbat industria-prozesutan, bero-trukagailuak erabiltzen dira bero-energia fluido batetik (likidoa edo gasa) beste batera transferitzeko, kontaktu zuzena izan gabe. ASTM A214 altzairuzko hodiak asko erabiltzen dira ekipamendu mota honetan, prozesuan gerta daitezkeen tenperatura eta presio altuak jasan ditzaketelako.
2. KondentsadoreakKondentsadoreak batez ere hozte-prozesuetan beroa kentzeko erabiltzen dira, adibidez, hozte- eta aire girotu-sistemetan, edo lurruna berriro ur bihurtzeko zentral elektrikoetan. Sistema hauetan erabiltzen dira eroankortasun termiko ona eta erresistentzia mekanikoa dutelako.
3. Bero-trukerako ekipoakAltzairuzko hodi mota hau bero-trukagailuen eta kondentsadoreen antzeko beste bero-trukagailu batzuetan ere erabiltzen da, hala nola lurrungailuetan eta hozkailuetan.
ASTM A179: altzairu bigunez egindako bero-trukagailu eta kondentsadore hodi hodi bat da, hotzean tiratua. Normalean antzeko aplikazioak dituzten aplikazioetan erabiltzen da, hala nola bero-trukagailuetan eta kondentsadoreetan. A179 hodi hodia juntagabea den arren, antzeko bero-trukerako propietateak eskaintzen ditu.
ASTM A178Erresistentziaz soldatutako karbono eta karbono-manganeso altzairuzko galdara-hodiak hartzen ditu barne. Hodi hauek galdaretan eta gainberogailuetan erabiltzen dira, eta antzeko beharrak dituzten bero-trukerako aplikazioetan ere erabil daitezke, batez ere soldatutako elementuak behar direnean.
ASTM A192: Presio handiko zerbitzuetarako altzairu karbonatuzko galdara-hodiak estaltzen ditu. Hodi hauek batez ere presio eta tenperatura handiko inguruneetan erabiltzeko pentsatuta dauden arren, haien materialek eta fabrikazio-prozesuak presio eta tenperatura erresistentzia handia behar duten beste bero-transferentzia ekipamendu batzuetan erabiltzeko egokiak bihurtzen dituzte.
Txinako altzairu karbonozko soldatuzko hodi fabrikatzaile eta hornitzaile bikaina gara, eta baita altzairuzko hodien saltzailea ere, eta altzairuzko hodien irtenbide sorta zabala eskaintzen dizugu!
Edozein kontsulta egiteko edo gure eskaintzei buruz gehiago jakiteko, ez izan zalantzarik eta jar zaitez gurekin harremanetan. Zure altzairuzko hodi irtenbide idealak mezu baten distantziara daude!
