ASTM A500 Hotzean osatutako karbono altzairuzko hodi soldatu eta josturarik gabeko egiturazko hodiak dira, zubi eta eraikuntza-egituretarako soldatu, errematxatu edo torlojudunetarako eta egitura-helburu orokorretarako.
B mailaHotzean osatutako karbono altzairuzko egitura-hodi polifazetikoa da, 315 MPa [46.000 psi] baino gutxiagoko erresistentzia eta 400 MPa [58.000] gutxienez trakzio-erresistentzia duena, arkitektura askotarikoetan erabiltzen dena. eta egitura-proiektu mekanikoak egitura-egonkortasun eta iraunkortasun bikainagatik.
ASTM A500-k altzairuzko hodiak hiru gradutan sailkatzen ditu,B maila,C maila, eta D maila.
duten hodietarakokanpoko diametroa ≤ 2235 mm [88in]etahormaren lodiera ≤ 25,4 mm [1in].
Hala ere, ERW soldadura-prozesua erabiltzen bada, gehienez 660 mm-ko diametroa eta 20 mm-ko horma-lodiera duten hodiak soilik egin daitezke.
Diametro handiagoko hormaren lodiera duen hodi bat erosi nahi baduzu, SAW soldadura-prozesua erabiltzea aukera dezakezu.
CHS: Sekzio huts zirkularrak.
RHS: Sekzio huts karratuak edo angeluzuzenak.
EHS: Sekzio huts eliptikoak.
Altzairua prozesu hauetako baten edo batzuen bidez egin beharko da:oinarrizko oxigenoa edo labe elektrikoa.
Oinarrizko oxigeno-prozesua: altzairua ekoizteko metodo azkar modernoa da, karbono-edukia murrizten duena urtutako burdina oxigenoa putz eginez, nahi ez diren beste elementu batzuk kenduz, hala nola sufrea eta fosforoa.Altzairu kantitate handiak azkar ekoizteko egokia da.
Labe elektrikoaren prozesua: Labe elektrikoaren prozesuak tenperatura altuko arku elektrikoa erabiltzen du txatarra urtzeko eta burdina zuzenean murrizteko, eta bereziki erabilgarria da espezialitate-kalifikazioak ekoizteko eta aleazio-konposizioak kontrolatzeko, baita lote txikien ekoizpenerako ere.
Hodiak egin beharko dituErresistentzia elektrikoa soldatutako (ERW)prozesua.
ERW hodia soldadura bat sortzeko prozesua da, material metaliko bat zilindro batean harilkatuz eta bere luzeran erresistentzia eta presioa aplikatuz.
B mailako hodiak errekozitu edo estresa arin daiteke.
ASTM A500 Grade B altzairuaren konposizio kimikoak karbono eta manganeso kantitate moderatuak ditu propietate mekaniko eta soldagarritasun onak bermatzeko.Aldi berean, fosforo eta sufre mailak zorrotz kontrolatzen dira hauskortasuna saihesteko, eta kobrearen gehikuntza moderatuak korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du.
Propietate hauek oso egokiak dira egitura-aplikazioetarako, batez ere soldagarritasun eta iraunkortasun ona behar duten inguruneetan.
Aleek ASTM A370, A2 eranskineko baldintzak bete beharko dituzte.
| Zerrenda | B maila | |
| Trakzio erresistentzia, min | psi | 58.000 |
| MPa | 400 | |
| Eten-indarra, min | psi | 46.000 |
| MPa | 315 | |
| Luzapena 2 in. (50 mm), min,C | % | 23A |
| A0,180 hazbeteko [4,57 mm] berdinak edo handiagoak diren horma-lodiera (t ) zehatzei aplikatzen zaie.Zehaztutako horma-lodiera arinagoetarako, gutxieneko luzapen-balioak formula honen bidez kalkulatuko dira: ehuneko luzapena 2 in. [50 mm] = 61t+ 12, ehuneko hurbilenera biribilduta.A500M-rako erabili formula hau: 2,4t+ 12, ehuneko hurbilenera biribilduta. CZehazten diren gutxieneko luzapen-balioak hodiak bidali aurretik egindako probei soilik aplikatzen zaizkie. | ||
Soldaduraduktiltasunatest: Gutxienez 4 hazbeteko (100 mm) luze den ale bat erabiliz, berdindu alea soldadura kargaren noranzkoarekiko 90°-tan jarrita plaken arteko distantzia hodiaren kanpoko diametroaren 2/3 baino txikiagoa izan arte.Prozesu honetan laginak ez dira pitzatu edo hautsiko barruko edo kanpoko gainazaletan.
Hodiaren harikortasun-proba: jarraitu alea berdintzen plaken arteko distantzia hodiaren kanpoko diametroaren 1/2 baino txikiagoa izan arte.une honetan, hodiak ez du pitzadurarik edo hausturarik izan behar barneko eta kanpoko gainazaletan.
Osotasunatest: Jarraitu alea berdintzen haustura bat gertatu arte edo horma-lodiera erlatiboaren baldintzak bete arte.Lautze-proban zehar geruza zuritu, material ezegonkorra edo soldadura osatugabearen frogak aurkitzen badira, laginak desegokia izango da.
Flaring-proba bat dago eskuragarri ≤ 254 mm (10 in) diametroko hodi biribiletarako, baina ez da derrigorrezkoa.
Hodi guztiak akatsik gabe egongo dira eta lanaren antzeko akabera izango dute.
Azaleko akatsak akats gisa sailkatuko dira haien sakonerak gainerako hormaren lodiera zehaztutako hormaren lodieraren % 90 baino gutxiagora murrizten duenean.
Sakonean zehaztutako hormaren lodieraren % 33 arteko akatsak guztiz ezaba daitezke metala osatuz ebakiz edo arteztuz.
Betegarrien soldadura erabiltzen bada, soldadura hezearen prozesua erabiliko da eta irtena den soldadura metala kenduko da gainazal leuna mantentzeko.
Gainazaleko akatsak, hala nola manipulazio-markak, molde edo erroiluen marka txikiak edo sakonera txikiko hobiak, ez dira akatstzat hartuko, baldin eta zehaztutako hormaren lodieraren barruan kendu badaiteke.
Informazio hau sartu behar da:
Fabrikatzailearen izena: Hau fabrikatzailearen izen osoa edo laburdura izan daiteke.
Marka edo marka komertziala: Fabrikatzaileak bere produktuak bereizteko erabiltzen duen marka edo marka.
Zehaztapenaren izendatzailea: ASTM A500, argitalpen urtea jaso behar ez duena.
Kalifikazio Gutuna: B, C edo D kalifikazioa.
≤ 100 mm (4in) diametroa duten egitura-hodietarako, etiketak erabil daitezke identifikazio-informazioa argi eta garbi markatzeko.
Batez ere egitura-helburuetarako erabiltzen da, arkitektura- eta ingeniaritza-egituren diseinu eta eraikuntzari eusteko beharrezko erresistentzia mekanikoa eta soldagarritasuna ematen du.
Altzairuzko hodi hau oso erabilia da eraikuntza markoetan, zubietan, industria-instalazioetan eta indarra eta iraunkortasuna eskatzen duten beste hainbat egitura-osagaietan.
ASTM A370: Altzairuzko produktuen saiakuntza mekanikoetarako proba-metodoak eta definizioak.
ASTM A700: Bidalketa altzairuzko produktuen ontziratzeko, markatzeko eta kargatzeko metodoetarako gida.
ASTM A751: Altzairuzko produktuen analisi kimikorako proba-metodoak eta praktikak.
ASTM A941 altzairuari, altzairu herdoilgaitzari, erlazionatutako aleazioei eta ferroaleazioei buruzko terminologia.
Bezeroen eskakizunen arabera, altzairuzko hodien gainazalen korrosioaren aurkako tratamendua hainbat modutan egin daiteke bere korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko eta bizitza luzatzeko.
Berniza, pintura, galvanizazioa, 3PE, FBE eta beste metodo batzuk barne.
Txinako kalitate handiko karbono altzairuzko hodien fabrikatzaile eta hornitzaile bat gara, eta altzairurik gabeko altzairuzko hodien saltzailea ere bada, altzairuzko hodien irtenbide sorta zabala eskaintzen dizugu!
Altzairuzko hodien produktuei buruzko informazio gehiago jakin nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan!
