ASTM A500 altzairu karbonatuzko hodi estruktural soldatu eta josturarik gabekoa da, soldatutako, errematxatutako edo torlojututako zubi eta eraikin egituretarako eta egitura orokorrerako.
C mailako hodia 345 MPa-tik beherako etekin-erresistentzia eta 425 MPa-tik beherako trakzio-erresistentzia duten kalifikazioetako bat da.
Gehiago jakin nahi baduzuASTM A500, klik egin dezakezu ikusteko!
ASTM A500 arauak altzairuzko hodiak hiru mailatan sailkatzen ditu:B maila, C maila eta D maila.
CHS: Sekzio huts zirkularrak.
RHS: Sekzio huts karratu edo angeluzuzenak.
EHS: Sekzio huts eliptikoak.
Altzairua honako prozesu hauetako baten edo gehiagoren bidez egin behar da:oinarrizko oxigeno edo labe elektrikoa.
Hodia batek egingo duezin hobeaedo soldadura prozesua.
Soldatutako hodiak altzairu lauz laminatuz egin behar dira erresistentzia elektriko bidezko soldadura prozesua (ERW) erabiliz. Soldatutako hodiaren luzetarako juntura bere lodieran zehar soldatu behar da, hodiaren egitura-diseinuaren erresistentzia bermatzeko moduan.
ASTM A500 C mailakoa erregosi edo tentsioa arindu daiteke.
Erreketa hodia tenperatura altuan berotuz eta gero poliki hoztuz egiten da. Erreketak materialaren mikroegitura berrantolatzen du bere gogortasuna eta uniformetasuna hobetzeko.
Tentsioa arintzeko, oro har, materiala tenperatura baxuago batera berotzen da (normalean errekuntza baino baxuagoa), denbora batez mantenduz eta gero hoztuz. Horrek materiala distortsionatzea edo haustura saihesten laguntzen du ondorengo eragiketetan, hala nola soldaduran edo ebaketan.
Proben maiztasuna500 pieza edo zatikiko lote bakoitzetik hartutako hodi bi lagin, edo dagokion material lau laminatuzko pieza kopuruko lote bakoitzetik hartutako material lau laminatuzko bi lagin.
Metodo esperimentalakAnalisi kimikoari lotutako metodoak eta praktikak A751 Proba Metodoekin, Praktikekin eta Terminologiarekin bat etorriz egin behar dira.
| Behar kimikoak, % | |||
| Konposizioa | C maila | ||
| Beroaren analisia | Produktuen analisia | ||
| C (Karbonoa)A | gehienez | 0,23 | 0,27 |
| Mn (Manganesoa)A | gehienez | 1.35 | 1.40 |
| P (Fosforoa) | gehienez | 0,035 | 0,045 |
| S (Sufrea) | gehienez | 0,035 | 0,045 |
| Cu(Kobrea)B | minutu | 0,20 | 0,18 |
| AKarbonoarentzat zehaztutako gehienezkoaren azpitik 0,01 puntu portzentual murrizketa bakoitzeko, manganesoarentzat zehaztutako gehienezkoaren gainetik 0,06 puntu portzentual igoera baimenduta dago, gehienez % 1,50eko analisi termiko bidez eta % 1,60ko azpiproduktuen analisi bidez. BKobrea duen altzairua erosketa-eskaeran zehazten bada. | |||
Trakzio-laginak A370 Entsegu Metodoen eta Definizioen, A2 Eranskineko aplikagarri diren eskakizunak bete behar dituzte.
| Tentsio-eskakizunak | ||
| Zerrenda | C maila | |
| Trakzio-erresistentzia, min | psi | 62.000 |
| MPa | 425 | |
| Erresistentzia etekina, min | psi | 50.000 |
| MPa | 345 | |
| Luzapena 2 hazbeteko (50 mm), min.C | % | 21B |
| B0,120 hazbeteko (3,05 mm) edo handiagoa den horma-lodiera zehaztuei (t) aplikatzen zaie. Horma-lodiera arinagoetarako, luzapen-balio minimoak fabrikatzailearekin adostuko dira. CZehaztutako gutxieneko luzapen-balioak hodiak bidali aurretik egindako probei bakarrik aplikatzen zaizkie. | ||
Saiakuntza batean, lagina trakzio-saiakuntza makina batean jartzen da eta poliki luzatzen da hautsi arte. Prozesu osoan zehar, saiakuntza makinak tentsio eta deformazio datuak erregistratzen ditu, eta horrela tentsio-deformazio kurba bat sortzen du. Kurba honek deformazio elastikotik deformazio plastikora eta hausturara arteko prozesu osoa bistaratzea ahalbidetzen digu, eta etsipen-erresistentzia, trakzio-erresistentzia eta luzapen datuak lortzea.
Laginaren luzeraProbatzeko erabilitako laginaren luzera ez da 2 1/2 hazbete (65 mm) baino txikiagoa izango.
Harikortasun-probaPitzadurarik edo hausturarik gabe, lagina plaka paraleloen artean zapaltzen da, plaken arteko distantzia formula honen bidez kalkulatutako "H" balioa baino txikiagoa izan arte:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = berdintze-plaken arteko distantzia, hazbeteetan [mm],
e = unitateko luzera-unitateko deformazioa (altzairu-maila jakin baterako konstantea, 0,07 B mailarako eta 0,06 C mailarako),
t= hodiaren hormaren lodiera zehaztua, hazbete [mm],
D = hodiaren kanpoko diametro zehaztua, hazbete [mm].
OsotasunatekialdeaJarraitu lagina berdintzen lagina hautsi arte edo laginaren kontrako paretak elkartu arte.
PorrotacriteriaLaminar zuritzea edo lautze-proban zehar aurkitzen den material ahula baztertzeko arrazoia izango da.
254 mm (10 hazbete) ≤ diametroko hodi biribiletarako zabaltze-proba eskuragarri dago, baina ez da derrigorrezkoa.
| Zerrenda | Esparrua | Oharra |
| Kanpoko diametroa (OD) | ≤48mm (1,9 hazbete) | ±0,5% |
| >50 mm (2 hazbete) | ±% 0,75 | |
| Hormaren lodiera (T) | Zehaztutako hormaren lodiera | ≥90% |
| Luzera (L) | ≤6,5m (22 oin) | －6 mm (1/4 hazbete) - +13 mm (1/2 hazbete) |
| >6,5m (22 oin) | －6 mm (1/4 hazbete) - +19 mm (3/4) | |
| Zuzentasuna | Luzerak unitate inperialetan daude (ft) | L/40 |
| Luzera unitateak metrikoak dira (m) | L/50 | |
| Altzairu estruktural biribilarekin lotutako dimentsioen tolerantzia-eskakizunak | ||
Akatsen zehaztapena
Gainazaleko akatsak akats gisa sailkatuko dira gainazaleko akatsaren sakonera halakoa denean non gainerako hormaren lodiera zehaztutako hormaren lodieraren % 90 baino txikiagoa den.
Tratatutako markak, lizun edo erroilu marka txikiak edo koska txikiak ez dira akatstzat hartzen zehaztutako hormaren lodiera-mugen barruan kendu badaitezke. Gainazaleko akats hauek ez dute nahitaez kendu beharrik.
Akatsen konponketa
Zehaztutako lodieraren % 33ra arteko horma-lodiera duten akatsak moztuz edo arteztuz kenduko dira, akatsik gabeko metala agerian geratu arte.
Puntuzko soldadura beharrezkoa bada, soldadura hezearen prozesua erabiliko da.
Berriztapenaren ondoren, soberako metala kendu behar da gainazal leuna lortzeko.
Fabrikatzailearen izena. marka edo erregistratua; zehaztapenaren izendapena (jaulkipen urtea ez da beharrezkoa); eta kalifikazioaren letra.
10 cm-ko edo gutxiagoko kanpoko diametroa duten egitura-hodietarako, identifikazio-informazioa hodi-sorta bakoitzari ondo lotuta dauden etiketetan baimenduta dago.
Barra-kodeak erabiltzeko aukera ere badago identifikazio-metodo osagarri gisa, eta gomendagarria da barra-kodeak AIAG B-1 estandarrarekin bat etortzea.
1. Eraikinen eraikuntzaC mailako altzairua normalean eraikinen eraikuntzan erabiltzen da, egitura-euskarria behar den lekuetan. Egitura nagusietarako, teilatu-egituretarako, zoruetarako eta kanpoko hormetarako erabil daiteke.
2. Azpiegitura proiektuakZubietarako, errepideetako seinaleen egituretarako eta barandetarako beharrezko euskarria eta iraunkortasuna emateko.
3. Industria instalazioakfabrikazio-lantegietan eta beste industria-ingurune batzuetan, euskarrietarako, marko-sistemetarako eta zutabeetarako erabil daiteke.
4. Energia berriztagarrien egiturakHaize- eta eguzki-energia egituren eraikuntzan ere erabil daiteke.
5. Kirol instalazioak eta ekipamendua: kirol instalazioetarako egiturak, hala nola harmailak, ate-posteak eta baita fitness ekipamendua ere.
6. Nekazaritza-makineriaMakineria eta biltegiratze instalazioetarako egiturak eraikitzeko erabil daiteke.
TamainaEman kanpoko diametroa eta hormaren lodiera hodi biribilen kasuan; eman kanpoko neurriak eta hormaren lodiera hodi karratu eta angeluzuzenen kasuan.
KantitateaAdierazi luzera osoa (oinak edo metroak) edo behar diren luzera indibidualen kopurua.
Luzera: Adierazi behar den luzera mota - ausazkoa, anitza edo espezifikoa.
ASTM 500 zehaztapenaEman erreferentziako ASTM 500 zehaztapenaren argitalpen urtea.
Maila: Adierazi materialaren kalifikazioa (B, C edo D).
Materialaren izendapena: Adierazi materiala hotzean eratutako hodia dela.
Fabrikazio metodoa: Adierazi hodia juntadurarik gabekoa edo soldatuta dagoen.
Amaierako erabilera: Hodiaren erabilera aurreikusita deskribatu
Baldintza Bereziak: Zerrendatu estandar espezifikazioak jasotzen ez dituen beste edozein eskakizun.
Txinako altzairu karbonozko soldatuzko hodi fabrikatzaile eta hornitzaile bikaina gara, eta baita altzairuzko hodien saltzailea ere, eta altzairuzko hodien irtenbide sorta zabala eskaintzen dizugu!
Altzairuzko hodien produktuei buruzko informazio gehiago nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan!
