ASTM A501 B maila448 MPa-ko (65.000 psi) gutxieneko trakzio-erresistentzia duen karbono-altzairuzko hodi soldatu eta junturarik gabekoa da, hainbat egitura-aplikaziotarako.
ASTM A501Egitura-aplikazioetarako bero-formatutako soldatutako eta josturarik gabeko altzairu karbonatozko hodiak fabrikatzeko eta errendimendurako da.
Altzairuzko hodi hauek beltzak (estaldurarik gabe) edo beroan murgildutako galbanizatuak izan daitezke, eta azken hauek korrosioarekiko erresistentzia handitu dute galbanizazio prozesuari esker, ingurumen-baldintza sorta zabal baterako egokiak bihurtuz.
Altzairuzko hodi hauek oso erabiliak dira zubietan, eraikinetan eta beste hainbat aplikazio estruktural orokorretan.
ASTM A501 arauak altzairuzko hodiak hiru mailatan sailkatzen ditu:A maila, B maila eta C maila.
B maila da hiru maila horien artean gehien erabiltzen dena, hainbat aplikazio estrukturaletarako propietate orekatuak eskaintzen dituelako.
Altzairua honako hauek egingo dute:oxigenozko edo arku elektrikozko labeko altzairu-ekoizpen prozesua.
Altzairua lingoteetan edo hari-galdaketa bidez galda daiteke.
Kalitate desberdineko altzairuak sekuentzialki hariztatzean, altzairu-ekoizleak sortzen den trantsizio-materiala identifikatu eta kalitateak positiboki bereizten dituen prozedura finkatu bat erabiliz kendu beharko du.
Hodiak prozesu hauetako baten bidez egin behar dira:juntadurarik gabekoa; labeko mutur-soldadura (soldadura jarraitua); erresistentzia elektriko bidezko soldadura (ERW) edo arku murgildu bidezko soldadura (SAW)ondoren, zeharkako sekzio osoan berriro berotu eta murrizketa- edo konformazio-prozesu baten bidez beroan konformatu.
SAW soldadura prozesua bi zatitan banatzen daLSAW(SAWL) eta SSAW (HSAW).
Azken formaren eraketa prozesu bero baten bidez egingo da.
13 mm [1/2 hazbete] baino gehiagoko lodiera duten hodiei normalizatzeko tratamendu termiko bat gehitzea baimenduta egongo da.
| ASTM A501 B mailako produktu kimikoen eskakizunak, % | |||
| Konposizioa | B maila | ||
| Beroaren analisia | Produktuen analisia | ||
| C (Karbonoa)B | gehienez | 0,22 | 0,26 |
| Mn (Manganesoa)B | gehienez | 1.40 | 1.45 |
| P (Fosforoa) | gehienez | 0,030 | 0,040 |
| S (Sufrea) | gehienez | 0,020 | 0,030 |
| Cu(Kobrea)B (kobrezko altzairua zehazten denean) | minutu | 0,20 | 0,18 |
| BKarbonorako zehaztutako gehienezkoaren azpitik 0,01 puntu portzentual murrizketa bakoitzeko, manganesorako zehaztutako gehienezkoaren gainetik 0,06 puntu portzentual igotzea baimentzen da, gehienez % 1,60 bero-analisi bidez eta % 1,65 produktu-analisi bidez. | |||
Produktuen analisiak 500 luzerako lote bakoitzetik edo horren zati batetik bi hodi-zatitatik hartutako proba-laginak erabiliz egingo dira, edo lote bakoitzetik dagokion material lau laminatu kantitate bereko bi pieza lau laminatu erabiliz.
Trakzio-laginak A370 Entsegu Metodoen eta Definizioen, A2 Eranskineko aplikagarri diren eskakizunak bete behar dituzte.
| ASTM A501 B mailako trakzio-baldintzak | |||
| Zerrenda | Hormaren lodiera mm [hazbete] | B maila | |
| Trakzio-erresistentzia, min, psi[MPa] | Guztiak | 65000 [448] | |
| Etekin-indarra, min, psi[MPa] | ≤25 [1] | 46.000 [315] | |
| >25 [1] eta ≤ 50 [2] | 45.000 [310] | ||
| >50 [2] eta ≤ 76 [3] | 42.500 [290] | ||
| >76 [3] eta ≤ 100 [4] | 40.000 [280] | ||
| Luzapena, min, % | — | 24 | |
| Inpaktu Energia | minutu,batez bestekoa, oin/lbf [J] | — | 20 [27] |
| minutu,bakarra, oin/lbf [J] | — | 14 [19] | |
Tentsio-proben laginak tamaina osoko luzetarako proba-laginak edo luzetarako banda-proba-laginak izan behar dira.
Soldatutako hodietarako.Luzerako banda-probako laginak soldaduratik gutxienez 90°-ra dagoen kokapen batetik hartu behar dira eta neurgailu-luzeran zapaldu gabe prestatu behar dira.
Tira longitudinalen probaLaginei bizar guztiak kendu behar zaizkie.
Tentsio-proben laginek ez dute trakzio-propietateen zehaztapen egokia oztopatuko luketen gainazaleko inperfekziorik izan behar.
6,3 mm [0,25 hazbete] ≤ duten hormek ez dute inpaktu-probarik behar.
| ASTM A501 Dimentsio-tolerantziak | ||
| Zerrenda | esparrua | Oharra |
| Kanpoko diametroa (OD) | ≤48mm (1,9 hazbete) | ±0,5 mm [1/48 hazbete] |
| >50 mm (2 hazbete) | ± %1 | |
| Hormaren lodiera (T) | Zehaztutako hormaren lodiera | ≥90% |
| Pisua | zehaztutako pisua | %96,5-%110 |
| Luzera (L) | ≤7m (22 oin) | －6 mm (1/4 hazbete) - +13 mm (1/2 hazbete) |
| 7-14m (22-44 oin) | －6 mm (1/4 hazbete) - +19 mm (3/4) | |
| Zuzentasuna | Luzerak unitate inperialetan daude (ft) | L/40 |
| Luzera unitateak metrikoak dira (m) | L/50 | |
Egitura-hodiak akatsik gabekoa izan behar du eta beroan ijezteko fabrikazio-prozesuaren ondorioz akabera leuna izan behar du.
Hodiaren gainazaleko akatsen sakonera horma-lodiera nominalaren % 10etik gorakoa denean, akats horiek ez-egokitzat hartuko dira. Soldadura bidezko konponketa erosleak eta fabrikatzaileak adosten dutenean bakarrik baimenduko da. Soldadura bidezko konponketa egin aurretik, konpondu beharreko akatsak erabat kendu behar dira ebakitzeko edo leuntzeko metodoen bidez.
Egitura-hodiak galbanizatu beroan egiteko, estaldura honek zehaztapenaren baldintza garrantzitsuekin bat etorri behar du.ASTM A53.
Egitura-hodi bakoitza metodo egoki batekin markatu behar da, hala nola, biribilkatzea, estanpatzea, estanpatzea edo margotzea.
ASTM A501 markaketak gutxienez honako informazio hau izan behar du:
Fabrikatzailearen izena
Marka edo marka erregistratua
Tamaina
Arauaren izena (argitalpen urtea ez da beharrezkoa)
Maila
50 mm [2 hazbete] kanpoko hodien kasuan, altzairuaren informazioa sorta bakoitzari erantsitako etiketa batean markatzea baimenduta dago.
ASTM A501 B mailako altzairuak erresistentzia eta harikortasuna konbinatzen ditu beroan eratzeko ekoizpen-prozesu batekin, hainbat egitura-aplikaziotarako egokia bihurtuz.
Eraikuntza eta eraikuntzaNormalean eraikuntza-aplikazioetan erabiltzen da, non material sendoen erresistentzia eta iraunkortasun handia behar den. Honen barruan sartzen dira eraikinak, kirol-estadioak, zubiak eta beste egitura batzuk.
Industria InstalazioakBere erresistentzia handiari esker, egokia da industria-instalazioetan erabiltzeko, hala nola fabriketan eta biltegietan, non egitura-osotasuna funtsezkoa den.
Garraio azpiegiturakKalitate hau garraio-azpiegituren fabrikazioan erabiltzen da, tren-geltokiak, aireportuak eta autobideetako gaineko pasabideak barne.
Egiturazko osagaiakEra berean, ohikoa da hainbat egituraren egitura osatzen duten zutabeak, habeak eta habexkak bezalako egitura-osagaien fabrikazioan erabiltzea.
Ekipamenduen fabrikazioaEkipamendu eta makineria astunaren ekoizpenean, erresistentzia handiko egitura-osagaiak behar dituzten piezetarako erabil daiteke.
Fabrikatzaileak erosleari betetze-ziurtagiri bat eman beharko dio, eta bertan adieraziko da produktua zehaztapen honen eta erosketa-eskaeran edo kontratuan zehaztutako beste edozein eskakizunen arabera lagindu, probatu eta ikuskatu dela, eta eskakizun horiek guztiak bete direla. Betetze-ziurtagiriak jaulkipen-zenbaki zehatza eta urtea jasoko ditu.
Botop Steel Txinako kalitate handiko soldatutako altzairu karbonatuzko hodi fabrikatzaile eta hornitzailea da, baita altzairuzko hodien saltzailea ere.
Botop Steel-ek kalitatearekiko konpromiso sendoa du eta kontrol eta proba zorrotzak ezartzen dituproduktuaren fidagarritasuna bermatzen dute. Bere talde esperientziadunak irtenbide pertsonalizatuak eta laguntza aditua eskaintzen ditu, bezeroaren gogobetetasunean arreta jarriz. Zurekin lan egiteko irrikitan gaude.
