ASTM A513 altzairuaerresistentzia soldadura (ERW) prozesuaren bidez beroan edo hodian laminatutako altzairuz egindako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodi eta hodi bat da, egitura mekaniko mota guztietan oso erabilia dena.
5. motaASTM A513 arauan aipatzen daMandrilaren gainean marraztua (DOM)hodiak.
DOM hodia lehenik soldatutako hodi bat eratuz eta gero trokelen bidez eta mandrilen gainetik hotzean tiratuz ekoizten da, beste hodi soldatu mota batzuekin alderatuta tolerantzia dimentsio-estuagoa eta gainazal-akabera leunagoa lortzeko.
Exekuzio estandarra: ASTM A513
Materiala: Altzairu bero-ijeztua edo hotzean ijeztua
Mota:1. mota (1a edo 1b), 2. mota, 3. mota, 4. mota, 5. mota, 6. mota.
Kalifikazioa: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 etab.
Tratamendu termikoa: NA, SRA, N.
Tamaina eta hormaren lodiera
Atal hutsaren forma: biribila, karratua edo beste forma batzuk
Luzera
Kopuru osoa
ASTM A513 Motak altzairuzko hodiaren baldintza edo prozesu desberdinen arabera bereizten dira.
ASTM A513 hodi biribilaren 5. motako ohiko kalifikazioak hauek dira:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Borobila
Karratua edo laukizuzena
Beste forma batzuk
hala nola, forma lirainak, hexagonalak, oktogonalak, barrutik biribilak eta kanpotik hexagonalak edo oktogonalak, barrutik edo kanpotik saihetsdunak, triangeluarrak, laukizuzen biribilduak eta D formak.
Altzairu bero-laminatua edo hotzean laminatua
Beroan edo hotzean laminatutako altzairua ekoizteko lehengaiak edozein prozesuren bidez fabrikatu daitezke.
Altzairu bero-laminatuaEkoizpen-prozesuan, altzairu bero-ijeztua lehenik tenperatura altuetan berotzen da, altzairua egoera plastikoan ijeztu ahal izateko, eta horrek altzairuaren forma eta tamaina aldatzea errazten du. Ijezte bero-prozesuaren amaieran, materiala normalean eskalatu eta deformatu egiten da.
Altzairu hotzean laminatuaAltzairu hotzean ijeztua gehiago ijezten da materiala hoztu ondoren, nahi den tamaina eta forma lortzeko. Prozesu hau normalean giro-tenperaturan egiten da eta gainazal-kalitate hobea eta dimentsio zehatzagoak dituen altzairua lortzen da.
Hodiak honako hauek egingo dituzte:erresistentzia elektriko bidez soldatuta (ERW)prozesua.
ERW hodia soldadura bat sortzeko prozesua da, material metaliko bat zilindro batean bilduz eta erresistentzia eta presioa bere luzeran zehar aplikatuz.
Altzairuak 1. edo 2. taulan zehaztutako konposizio kimikoaren eskakizunak bete behar ditu.
| Maila | Indarra eman ksi[MPa],min | Indar gorena ksi[MPa],min | Luzapena 2 hazbeteko (50 mm) tartean, gutxienez, | RB minutu | RB gehienez |
| DOM hodiak | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Tentsio Arintzeko Hodiak | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
1. oharra: Balio hauek errota-tentsioa arintzeko ohiko tenperaturetan oinarritzen dira. Aplikazio zehatzetarako, propietateak eroslearen eta ekoizlearen arteko negoziazio bidez egokitu daitezke.
2. oharra: Luzerako banda-probetarako, neurgailu-sekzioaren zabalera A370 A2 eranskinaren araberakoa izango da, Altzairuzko Hodi-Produktuak, eta 0,5 puntu portzentual kenduko dira oinarrizko gutxieneko luzapenetik bakoitzerako.1/32[0,8 mm] hormaren lodieraren murrizketan azpian5/16[7,9 mm]-ko lodiera duen horma baimenduko da.
Lote bakoitzeko hodi guztien % 1 eta gutxienez 5 hodi.
Hodi biribilak eta biribilak direnean beste forma batzuk eratzen dituzten hodiak aplikagarriak dira.
Hodi guztiei proba hidrostatikoa egingo zaie.
Mantendu gutxieneko proba hidroelektrikoko presioa 5 segundo baino gutxiagoz.
Presioa honela kalkulatzen da:
P=2St/D
P= gutxieneko proba hidrostatikoaren presioa, psi edo MPa,
S= 14.000 psi edo 96,5 MPa-ko zuntz-tentsio onargarria,
t= zehaztutako hormaren lodiera, hazbete edo mm,
D= zehaztutako kanpoko diametroa, hazbete edo mm.
Proba honen helburua akats kaltegarriak dituzten hodiak baztertzea da.
Hodi bakoitza E213, E273, E309 edo E570 Praktiken araberako proba elektriko ez-suntsitzaile batekin probatu behar da.
Kanpoko diametroa
5. taula3, 4, 5 eta 6 motetarako diametro-tolerantziak (SDHR, SDCR, DOM eta SSID) Borobila
Hormaren lodiera
8. taula5 eta 6 motako horma-lodieraren tolerantziak (DOM eta SSID) hodi biribilak (hazbeteko unitateak)
9. TAULA5 eta 6 motako horma-lodieraren tolerantziak (DOM eta SSID) hodi biribilak (SI unitateak)
Luzera
13. taulaTornuz moztutako hodi biribiletarako ebaketa-luzeraren tolerantziak
14. taulaZulagailuz, zerraz edo diskoz moztutako hodi biribiletarako luzera-tolerantziak
Karratutasuna
16. taulaTolerantziak, kanpoko neurriak hodi karratu eta angeluzuzenak
Markatu beheko informazioa modu egokian makila edo sorta bakoitzerako.
fabrikatzailearen izena edo marka, zehaztutako tamaina, mota, eroslearen eskaera zenbakia eta zehaztapen zenbaki hau.
Barra-kodea onargarria da identifikazio-metodo osagarri gisa.
Hodiak olio-geruza batez estali behar dira bidali aurretik, herdoila geldiarazteko.
Eskaerak hodirik gabe bidali behar dela zehazten baduherdoilaren aurkako olioa, fabrikazioan sortutako olio-geruza gainazalean geratuko da.
Hodiaren gainazalak aireko hezetasunarekin eta oxigenoarekin erreakzionatzea eragotzi dezake modu eraginkorrean, herdoila eta korrosioa saihestuz.
Izan ere, oinarrizko lubrifikatzaile edo olio-film soil batek aldi baterako babes-maila bat eman dezakeen arren, babes-maila handiagoa behar duten aplikazioetarako, korrosioaren aurkako babes-tratamendu egokia kasuz kasu aukeratu behar da.
Adibidez, lurperatutako hodien kasuan,3PE(hiru geruzako polietileno) estaldura erabil daiteke epe luzerako korrosioaren aurkako babesa emateko; ur-hodietarako, batFBE(fusio bidezko epoxi hauts) estaldura aplika daiteke, bitarteangalbanizatuatratamenduak aukera eraginkorra izan daitezke zink korrosioaren aurkako babesa behar den inguruneetan.
Korrosioaren aurkako babes-teknologia espezializatu hauekin, hodiaren zerbitzu-bizitza nabarmen luzatu daiteke eta haren funtzionaltasuna mantendu.
Zehaztasun handiaBeste soldatutako hodiek baino dimentsio-tolerantzia txikiagoak.
Gainazalaren kalitateaGainazal leunak aproposak dira itxura estetikoa eta gainazaleko inperfekzio minimoak behar dituzten aplikazioetarako.
Indarra eta iraunkortasunaHotzean tiratzeko prozesuak propietate mekanikoak hobetzen ditu, eta, ondorioz, tentsio handiko aplikazioetarako egokia da.
MekanizagarritasunaErrazagoa da mekanizatzen, mikroegitura uniformea eta material osoan propietate koherenteak dituelako.
Automobilgintza industria: transmisio-ardatzak, errodamendu-hodiak, direkzio-zutabeak eta esekidura-sistemak bezalako osagai nagusien fabrikaziorako.
Osagai aeroespazialak: hegazkinentzako buxadurak eta egitura-osagai ez-kritikoak fabrikatzeko.
Industria-makineriaArdatzak, engranajeak eta abar fabrikatzeko oso erabilia, mekanizatzeko erraztasuna eta iraunkortasuna direlako.
Kirol-ondasunak: egitura-osagaiak, hala nola errendimendu handiko bizikleta-markoak eta fitness ekipamendua.
Energia sektorea: eguzki-panelen euskarrietan edo arrabol-osagaietan erabiltzen da.
Txinako karbono altzairuzko hodien eta altzairuzko hodien fabrikatzaile eta hornitzaile nagusietako bat gara, kalitate handiko altzairuzko hodien aukera zabala dugu stockean, eta altzairuzko hodien irtenbide sorta osoa eskaintzeko konpromisoa dugu.
Produktuaren xehetasun gehiago lortzeko, jar zaitez gurekin harremanetan, zure beharretarako altzairuzko hodi aukerarik onenak aurkitzen lagunduko dizugu!
