ASTM A53 ERWaltzairuzko hodia daE motaA53 zehaztapenean, erresistentzia-soldadura-prozesuaren bidez fabrikatua, eta A eta B kalifikazioetan dago eskuragarri.
Batez ere aplikazio mekaniko eta presioetarako egokia da eta lurruna, ura, gasa eta airea garraiatzeko helburu orokor gisa ere erabiltzen da.
ERW altzairu hodien abantailak, esaterakoprezio baxuaetaproduktibitate handia, industria aplikazio askotarako aukeratutako materiala bihurtu da.
Botop SteelTxinako kalitate handiko karbono altzairuzko hodi soldatuak fabrikatzaile eta hornitzaile bat da, eta altzairuzko hodien saltzaile bat ere bada, altzairuzko hodien irtenbide sorta zabala eskaintzen dizu!
Gure inbentarioa ondo hornituta dago eta gure bezeroen tamaina eta kantitate askotariko eskaera azkar asetzeko gai gara.
ASTM A53/A53M mota eta kalifikazio hauek hartzen ditu barne:
E mota: Elektriko-erresistentzia-soldatua, A eta B kalifikazioak.
S mota: Joturarik gabe, A eta B mailakoak.
F mota: Labe-punta-soldadura, etengabe soldatutako A eta B kalifikazioak.
E motaetaS motaoso erabiliak diren bi hodi mota dira.Aitzitik,F motanormalean diametro txikiagoko hodietarako erabiltzen da.Soldadura-teknologiaren aurrerapenen ondorioz, fabrikazio-metodo hau gutxiago erabiltzen da.
Diametro nominalak: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Kanpo Diametroa: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 in.];
Hormaren lodiera eta altzairuzko hodien pisuen taulak:
ASTM A53-k hodiak beste dimentsio batzuekin hornitzea ahalbidetzen du, baldin eta hodiak zehaztapen honetako beste baldintza guztiak betetzen baditu.
ERWoso erabilia da karbonozko eta aleazio baxuko altzairuzko hodi biribilak, karratuak eta angeluzuzenak fabrikatzeko.
Ondorengo marka ekoizteko ekoizpen-prozesua daERW altzairuzko hodi biribila:
a) Materiala prestatzea: Hasierako materiala beroan ijetzitako altzairuzko bobinak izan ohi dira.Bobina hauek lehenik berdindu eta zizaila egiten dira behar den zabaleraraino.
b) Konformatzea: Pixkanaka-pixkanaka, erroiluen sorta baten bidez, tira hodi-egitura zirkular ireki batean eratzen da.Prozesu horretan, zerrendaren ertzak pixkanaka hurbiltzen dira soldadurarako prestatzeko.
c) Soldadura: Egitura tubularra osatu ondoren, altzairu-zerrendaren ertzak erresistentzia elektrikoaren bidez berotzen dira soldadura eremuan.Maiztasun handiko korronte bat pasatzen da materiala, eta erresistentziak sortutako beroa erabiltzen da ertzak urtze-punturaino berotzeko, eta gero presio bidez soldatu egiten dira.
d) Lurruntzea: Soldaduraren ondoren, soldadura-errebak (soldaduratik sortutako metalaren gehiegizkoak) hodiaren barrutik eta kanpotik kentzen dira, hodiaren barruko gainazal leuna bermatzeko.
e) Tamaina eta luzera ezartzea: Soldadura eta desbarbaketa amaitu ondoren, hodiak dimensionatzeko makina batetik pasatzen dira dimentsioa zuzentzeko, diametro eta biribiltasun baldintza zehatzak betetzen dituztela ziurtatzeko.Ondoren, hodiak aurrez zehaztutako luzeretara mozten dira.
f) Ikuskapena eta probak: Altzairuzko hodiak proba eta ikuskapen zorrotzak egingo ditu, ultrasoinuen probak, proba hidrostatikoak, etab. barne, altzairuzko hodiaren kalitateak estandarrak eta zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
g) Gainazaleko tratamendua: Azkenik, altzairuzko hodiak tratamendu gehiago jasan ditzake, hala nola beroan galvanizatzea, margotzea edo gainazaleko beste tratamendu batzuk, korrosioaren babesa eta estetika gehigarria emateko.
Soldadurak E motako edo F motako B mailakoakhoditeria termo-tratatua edo bestela tratatua izango da soldatu ondoren, martensita tenplatua egon ez dadin.
Tratamendu termikoaren tenperatura gutxienez izango da540 °C [1000 °F].
Hotza zabaltzen denean, hedapena ez da gaindituko%1,5hodiaren kanpo-diametro zehaztua.
ABost elementuakCu, Ni, Cr, Mo, etaVbatera, ez dute % 1,00tik gorakoa izan behar.
BZehaztutako karbono-gehienetik beherako %0,01eko murrizketa bakoitzeko, zehaztutako gehienezkotik gorako manganesoaren %0,06ko igoera baimenduko da gehienez %1,35era arte.
CZehaztutako karbono-gehienetik beherako %0,01eko murrizketa bakoitzeko, zehaztutako gehienezkotik gorako manganesoaren %0,06ko igoera baimenduko da gehienez %1,65era arte.
Tentsio Jabetza
| Zerrenda | Sailkapena | A maila | B maila |
| Trakzio erresistentzia, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Eten-indarra, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Luzapena 50 mm-tan [2 in.] | Ohar | A,B | A,B |
Oharra A: 2 in[50 mm]-ko gutxieneko luzapena honako ekuazio honek zehaztutakoa izango da:
e = 625.000 [1940] A0.2/U0,9
e = gutxieneko luzapena ehuneko 2 edo 50 mm-tan, ehuneko hurbilenera biribilduta
A = 0,75 in-ren txikiagoa2[500 mm2] eta tentsio-probako proben ebakidura-eremua, hodiaren kanpo-diametro zehaztua erabiliz kalkulatuta, edo tentsio-probako proben zabalera nominala eta hodiaren horma-lodiera zehaztua, kalkulatutako balioa 0,01 hurbilenera biribilduta. urtean2 [1 mm2].
U = zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentzia, psi [MPa].
Oharra B: Ikusi X4.1 edo X4.2 taula, aplikagarria dena, tentsio-probako proben tamainaren eta gutxieneko trakzio-erresistentzia zehaztutako konbinazio ezberdinetarako behar diren gutxieneko luzapen-balioetarako.
Bihurtze proba
DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] hodietarako, hodiaren luzera nahikoa hotza makurtu ahal izango da mandril zilindriko baten inguruan 90°-tan, zeinaren diametroa hodiaren kanpoko diametroa baino hamabi aldiz handiagoa den, pitzadurarik sortu gabe. edozein zati eta soldadura ireki gabe.
Bikoitza-extra-sendoa(pisu-klasea:XXS) DN 32 [NPS 1 1/4] baino gehiagoko hodiari ez zaio tolestura-probari egin behar.
Lautze-proba
Berotze-proba DN 50 baino gehiagoko hodi soldatuan egingo da, pisu extra-sendoa (XS) edo arinagoa dena.
E, A eta B motarako egokia;eta F motako, B mailako hodiak.
Joturarik gabeko altzairuzko hodiak ez dira probatu behar.
Proba Denbora
S motako, E motako eta F motako B mailako hodien tamaina guztietarako, presioa esperimentala 5 segundotan mantenduko da gutxienez.
Proba hidrostatikoa aplikatuko da, soldadura-joduran edo hodiaren gorputzetik ihes egin gabe.
Proba Presioak
Mutur arrunteko hodiahidrostatikoki probatu beharko da dagokion presioarekinX2.2 taula,
Harizko eta akoplatutako hodiahidrostatikoki probatu beharko da dagokion presioarekinX2.3 taula.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] altzairuzko hodietarako, probako presioa ez da 17,2MPa baino handiagoa izango;
DN >80 [NPS >80] duten altzairuzko hodietarako, proba-presioa ez da 19,3MPa baino handiagoa izango;
Presio esperimental handiagoak hauta daitezke ingeniaritza-eskakizun bereziak badaude, baina horretarako fabrikatzailearen eta bezeroaren arteko negoziazioa behar da.
Markatzea
Hodia hidrostatikoki probatu bada, markak adierazi behar duprobako presioa.
Baldintza hauek E motako eta F motako B mailako hodietarako aplikatzen dira.
Joturarik gabeko hodiak dokumentu honetan eztabaidatzen ez diren baldintza gehigarriak ditu.
Proba metodoak
Beroan luzatzen ez diren hedatze- eta uzkurtze-makinek sortutako hodiak: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], thesoldadurakhodiaren atal bakoitzean proba elektriko ez-suntsitzailea gainditu behar da, eta proba-metodoak ezarritakoaren araberakoa izan behar du.E213, E273, E309 edo E570estandarra.
ERW hodiak beroa murrizteko diametroa makinarekin ekoitzitako: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Atal bakoitzahodiaren guztizko azterketa elektriko ez-suntsitzaileen bidez aztertuko da, eta horiek ezarritakoarekin bat etorriko dira.E213, E309, edoE570estandarrak.
Oharra: Hot Stretch Expansion Diameter Machine tenperatura altuetan arrabolen bidez etengabe luzatzen eta estutzen dituen makina bat da, haien diametroak eta horma-lodiera doitzeko.
Markatzea
Hodia azterketa ez-suntsitzailea egin bada, beharrezkoa da adieraziNDEmarkaren gainean.
Meza
% ±10.
Hodia DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], lote gisa pisatua.
Hodiak DN > 100 [NPS > 4], pieza bakarrean pisatutakoak.
Diametroa
DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] hodiarentzat, OD aldakuntza ez da ±0,4 mm [1/64 in.] baino handiagoa izango.
DN ≥50 [NPS>2] hodietarako, OD aldakuntzak ez du % ±1 baino handiagoa izango.
Lodierak
Gutxieneko hormaren lodiera ez da baino txikiagoa izango%87,5zehaztutako hormaren lodiera.
pisu extra-sendoa (XS) baino arinagoa:
a) muturreko hodi arrunta: 3,66 - 4,88 m [12 - 16 ft], kopuru osoaren % 5 baino gehiago.
b) ausazko luzera bikoitzak: ≥ 6,71 m [22 ft], Gutxieneko batez besteko luzera 10,67 m [35 ft].
c) ausazko luzerak: 4,88 - 6,71 m [16 - 22 ft], hornitutako haridun luzeren kopuru osoaren % 5 baino gehiago juntagailuak izanik (bi pieza elkartuta).
Pisu oso sendoa (XS) edo astunagoa: 3,66-6,71 m [12 - 22 oin], 1,83 - 3,66 m [6 - 12 oin] hodiaren % 5 baino gehiago.
ASTM A53 altzairuzko hodien akabera beltza edo galbanizatua dago eskuragarri.
Beltza: Azaleko tratamendurik gabeko altzairuzko hodiak, normalean fabrikazio prozesuaren ondoren zuzenean saltzen direnak, korrosioarekiko erresistentzia gehigarririk behar ez duten aplikazioetarako.
Galbanizatutako hodiek dagozkion baldintzak bete behar dituzte.
Prozesua
Zinka barrutik eta kanpotik estali behar da bero-murgiltze prozesuarekin.
Lehengaia
Estaldurarako erabilitako zinka edozein zink-maila izango da, Zehaztapenaren eskakizunekin bat datorrenaASTM B6.
Itxura
Galbanizatutako hodiak estali gabeko eremurik, aire-burbuilak, fluxu-gordailuak eta zepa lodirik gabekoak izango ditu.Ez dira onartuko materialaren erabilera oztopatzen duten pikor, kolpe, globulu edo zink-gordailu kopuru handiak.
Estaldura galvanizatuaren pisua
Zuritu probaren bidez zehaztuko da ASTM A90 proba metodoaren arabera.
Estalduraren pisua ez da 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²] baino txikiagoa izan behar.
ASTM A53 ERW altzairuzko hodianormalean presio baxuko edo ertaineko aplikazioetan erabiltzen da, hala nola udal ingeniaritza, eraikuntza eta egiturazko hodi mekanikoetan.Erabilera arrunteko agertokiak ura, lurruna, airea eta presio baxuko beste likido batzuk garraiatzea dira.
Soldagarritasun ona dutenez, aproposak dira bobina, tolestura eta bridaketa dakarten eragiketak egiteko.
