ASTM A53 ERWaltzairuzko hodia daE motaA53 zehaztapenean, erresistentzia soldadura prozesuan fabrikatua, eta A eta B mailako kalifikazioetan eskuragarri dago.
Batez ere aplikazio mekaniko eta presioetarako egokia da, eta lurruna, ura, gasa eta airea garraiatzeko ere erabiltzen da.
ERW altzairuzko hodien abantailak, hala nolaprezio baxuaetaproduktibitate handia, industria-aplikazio askotarako aukeratutako material bihurtzen dute.
Botop altzairuaTxinako kalitate handiko altzairu karbonozko soldatutako hodi fabrikatzaile eta hornitzailea da, eta baita altzairuzko hodien saltzailea ere, altzairuzko hodien irtenbide sorta zabala eskainiz!
Gure inbentarioa ondo hornituta dago eta gure bezeroen eskaera azkarra asetzeko gai gara, tamaina eta kantitate ugarirentzat.
ASTM A53/A53M-k honako mota eta kalifikazio hauek ditu:
E motaErresistentzia elektriko bidez soldatuta, A eta B mailak.
S motaJosturarik gabea, A eta B mailak.
F motaLabean soldatuta, jarraituki soldatuta A eta B kalifikazioak.
E motaetaS motabi hodi mota oso erabiliak dira. Aldiz,F motanormalean diametro txikiagoko hodietan erabiltzen da. Soldadura teknologian izandako aurrerapenei esker, fabrikazio metodo hau gutxiago erabiltzen da.
Diametro nominalakDN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Kanpoko diametroa10,3 - 660 mm [0,405 - 26 hazbete];
Hormaren lodiera eta altzairuzko hodien pisuaren taulak:
ASTM A53-k beste dimentsio batzuetako hodiak hornitzea ere baimentzen du, baldin eta hodiak zehaztapen honen beste baldintza guztiak betetzen baditu.
ERWKarbonozko eta aleazio baxuko altzairuzko hodi biribilak, karratuak eta angeluzuzenak fabrikatzeko oso erabilia da.
Hurrengo marka ekoizteko ekoizpen prozesua daERW altzairuzko hodi biribila:
a) Materialen prestaketaHasierako materiala normalean altzairuzko bobina bero-laminatuak dira. Bobina hauek lehenik lautu eta behar den zabalerara moztu egiten dira.
b) EratzeaPixkanaka, erroilu-segida baten bidez, zerrenda hodi-egitura zirkular ireki batean eratzen da. Prozesu honetan zehar, zerrendaren ertzak pixkanaka elkarrengandik hurbiltzen dira soldadura prestatzeko.
c) SoldaduraHodi-egitura eratu ondoren, altzairuzko zerrendaren ertzak erresistentzia elektrikoaren bidez berotzen dira soldadura-eremuan. Maiztasun handiko korronte bat pasatzen da materialaren bidez, eta erresistentziak sortutako beroa erabiltzen da ertzak urtze-punturaino berotzeko, eta ondoren presio bidez soldatzen dira elkarrekin.
d) DesbarbatzeaSoldaduraren ondoren, soldadura-bizarrak (soldaduratik soberako metala) hodiaren barrualdetik eta kanpoaldetik kentzen dira hodiaren barruko gainazal leuna bermatzeko.
e) Tamaina eta luzera ezartzeaSoldadura eta desbarbadura amaitu ondoren, hodiak neurtzeko makina batetik pasatzen dira dimentsioak zuzentzeko, diametro eta biribiltasun baldintza zehatzak betetzen dituztela ziurtatzeko. Ondoren, hodiak aurrez zehaztutako luzeretara mozten dira.
f) Ikuskapena eta probakAltzairuzko hodiak proba eta ikuskapen zorrotzak jasango ditu, besteak beste, ultrasoinu probak, proba hidrostatikoak eta abar, altzairuzko hodiaren kalitatea estandarrak eta zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
g) Gainazaleko tratamenduaAzkenik, altzairuzko hodia beste tratamendu batzuk jaso ditzake, hala nola galbanizazio beroa, pintura edo bestelako gainazaleko tratamenduak, korrosioaren aurkako babes eta estetika gehigarria emateko.
E motako edo F motako B mailako soldadurakHodia soldaduraren ondoren bero-tratamendu bat edo beste modu batera tratatu behar da, martensita tenplatu gaberik egon ez dadin.
Tratamendu termikoaren tenperatura gutxienez izan behar da1000°F [540°C].
Hodia hotzean zabaltzen denean, hedapenak ez du gainditu behar%1,5hodiaren kanpoko diametro zehaztuaren arabera.
ABost elementuakCu, Ni, Cr, Mo, etaVbatera ezin da % 1,00 baino gehiago izan.
BZehaztutako karbono-maximoaren azpitik % 0,01eko murrizketa bakoitzeko, zehaztutako gehienezkoaren gainetik manganesoaren % 0,06ko igoera baimenduko da, gehienez % 1,35era arte.
CZehaztutako karbono-maximoaren azpitik % 0,01eko murrizketa bakoitzeko, zehaztutako gehienezkoaren gainetik manganesoaren % 0,06ko igoera baimenduko da, gehienez % 1,65era arte.
Tentsio-propietatea
| Zerrenda | Sailkapena | A maila | B maila |
| Trakzio-erresistentzia, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Erresistentzia etekina, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Luzapena 50 mm-tan [2 hazbete] | Oharra | A,B | A,B |
A oharraGutxieneko luzapena 2 hazbeteko [50 mm] ekuazio honen bidez zehaztuko da:
e = 625.000 [1940] A0,2/U0,9
e = gutxieneko luzapena 2 hazbetetan edo 50 mm-tan ehunekotan, ehuneko hurbilenera biribilduta
A = 0,75 hazbeteko txikiena2[500 mm2] eta tentsio-proba laginaren zeharkako sekzioaren azalera, hodiaren kanpoko diametro zehaztua edo tentsio-proba laginaren zabalera nominala eta hodiaren hormaren lodiera zehaztua erabiliz kalkulatua, kalkulatutako balioa 0,01 hazbete hurbilenera biribilduta.2 [1 mm2].
U=zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentzia, psi [MPa].
B oharraIkusi X4.1 edo X4.2 taula, aplikagarria dena, tentsio-probako laginaren tamainaren eta zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentziaren konbinazio desberdinetarako beharrezkoak diren gutxieneko luzapen-balioak ikusteko.
Tolestura-proba
DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] hodien kasuan, hodi-luzera nahikoa 90°-tan tolestu ahal izango da hodi zilindriko baten inguruan, zeinaren diametroa hodiaren kanpoko diametro zehaztuaren hamabi aldiz handiagoa den, inongo zatitan pitzadurarik sortu gabe eta soldadura ireki gabe.
Bikoitz-extra-indartsua(pisu klasea:XXS) DN 32 [NPS 1 1/4] gaineko hodiak ez dira tolestura-proba egin behar.
Lautze-proba
Lautze-proba DN 50 baino gehiagoko soldatutako hodietan egingo da, pisu extra-sendoan (XS) edo arinagoan.
E motako, A eta B mailako hodietarako eta F motako, B mailako hodietarako egokia.
Altzairuzko hodi juntagabeak ez dira probatu behar.
Proba Ordua
S motako, E motako eta F motako B mailako hodi guztientzat, presio esperimentala gutxienez 5 segundoz mantendu behar da.
Proba hidrostatikoa egin behar da, soldadura-junturatik edo hodiaren gorputzetik isuririk egon gabe.
Proba-presioak
Mutur lauko hodiaemandako presio aplikagarrira hidrostatikoki probatu beharko daX2.2 taula,
Hariztatutako eta akoplatutako hodiaemandako presio aplikagarrira hidrostatikoki probatu beharko daX2.3 taula.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] duten altzairuzko hodien kasuan, proba-presioak ez du 17,2 MPa baino handiagoa izan behar;
DN >80 [NPS >80] duten altzairuzko hodien kasuan, proba-presioak ez du 19,3 MPa baino handiagoa izan behar;
Ingeniaritza-eskakizun bereziak badaude, presio esperimental handiagoak hauta daitezke, baina horrek fabrikatzailearen eta bezeroaren arteko negoziazioa eskatzen du.
Markaketa
Hodia hidrostatikoki probatu bada, markaketak adierazi beharko lukeproba-presioa.
Baldintza hauek E motako eta F motako B mailako hodiei aplikatzen zaizkie.
Junturarik gabeko hodiek dokumentu honetan aztertzen ez diren beste eskakizun batzuk dituzte.
Proba metodoak
Luzaketa berorik gabeko hedapen eta uzkurdura makinekin ekoitzitako hodiakDN ≥ 50 [NPS ≥ 2] bada,soldadurakHodiaren atal bakoitzean suntsipenik gabeko proba elektriko bat gainditu behar da, eta proba-metodoa araudiaren araberakoa izan behar daE213, E273, E309 edo E570estandarra.
Luzaketa beroko diametroa murrizteko makinaz ekoitzitako ERW hodiakDN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Atal bakoitzaHodi osoa guztiz ikuskatuko da suntsipenik gabeko proba elektrikoen bidez, eta hori bat etorriz egingo da.E213, E309, edoE570estandarrak.
Oharra: Luzaketa Beroaren Hedapen Diametro Makina altzairuzko hodiak etengabe luzatzen eta estutzen dituen makina bat da, arrabolen bidez tenperatura altuetan, haien diametroak eta horma lodiera doitzeko.
Markaketa
Hodia azterketa ez-suntsitzaile baten menpe egon bada, adierazi behar daEMEmarkaketaren gainean.
Meza
±%10
DN ≤ 100 [NPS ≤ 4] hodia, multzo gisa pisatua.
DN > 100 [NPS > 4] duten hodiak, pieza bakarrean pisatuta.
Diametroa
DN ≤40 [NPS ≤ 1 1/2] hodietan, OD aldaketak ez du ±0,4 mm [1/64 in.] baino handiagoa izan behar.
DN ≥50 [NPS>2] hodietan, OD aldaketak ez du ±% 1 baino handiagoa izan behar.
Lodierak
Gutxieneko hormaren lodiera ez da txikiagoa izango%87,5zehaztutako hormaren lodiera duena.
pisu extra-sendoa (XS) baino arinagoa:
a) mutur lauko hodia: 3,66 - 4,88 m [12 - 16 oin], kopuru osoaren % 5 baino gehiago ez.
b) ausazko luzera bikoitzak: ≥ 6,71 m [22 oin], batez besteko gutxieneko luzera 10,67 m [35 oin].
c) ausazko luzera bakarrak: 4,88-6,71 m [16-22 oin], hornitutako haridun luzera guztien % 5 gehienez junturak izanik (elkarri lotutako bi pieza).
Pisu extra-sendoa (XS) edo astunagoa3,66-6,71 m [12-22 oin], hodiaren % 5 baino gehiago ez 1,83-3,66 m [6-12 oin].
ASTM A53 altzairuzko hodien akabera beltzez edo galbanizatuz eskuragarri dago.
BeltzaGainazaleko tratamendurik gabeko altzairuzko hodiak, normalean fabrikazio-prozesuaren ondoren zuzenean saltzen direnak, korrosioarekiko erresistentzia gehigarririk behar ez den aplikazioetarako.
Galbanizatutako hodiek dagokien baldintzak bete behar dituzte.
Prozesua
Zinka barrutik eta kanpotik murgiltze beroko prozesuaren bidez estaliko da.
Lehengaia
Estaldurarako erabilitako zinka edozein zink motakoa izango da, zehaztapen-baldintzak betetzen dituena.ASTM B6.
Itxura
Galbanizatutako hodiak ez du estali gabeko eremurik, aire burbuilarik, fluxu-gordailurik eta zepa-inklusio lodirik izan behar. Materialaren erabilera aurreikusita oztopatzen duten pikorrak, koska, globuluak edo zink-gordailu kopuru handiak ez dira onartuko.
Galbanizatutako estalduraren pisua
ASTM A90 proba-metodoaren araberako zuritze-proba bidez zehaztuko da.
Estalduraren pisua ez da 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²] baino txikiagoa izan behar.
ASTM A53 ERW altzairuzko hodianormalean presio baxuko eta ertaineko aplikazioetan erabiltzen da, hala nola udal ingeniaritzan, eraikuntzan eta egitura mekanikoko hodietan. Erabilera ohikoenen artean, ura, lurruna, airea eta beste presio baxuko likidoak garraiatzea dago.
Soldagarritasun ona dutenez, egokiak dira bobinatzea, tolestea eta bridatzea barne hartzen dituzten konformazio-eragiketetarako.
