ASTM A556 altzairuzko hodia batez ere hotzean tiratutako altzairuzko karbonozko hodi gisa erabiltzen da, hodi-uraren elikadura-berogailuetarako.
Bere aplikazio-eremua 15,9-31,8 mm arteko kanpoko diametroa eta 1,1 mm-ko lodiera edo gutxiagoko horma-lodiera duten altzairuzko hodiak dira.
Artikulu honek altzairuzko hodietan jartzen du arreta eta ez ditu barne hartzen arauan aipatutako U formako hodiak.
Kanpoko diametroa: 5/8 - 1 1/4 hazbete [15,9 - 31,8 mm].
Hormaren lodiera: ≥ 0,045 hazbete [1,1 mm].
ASTM A556 hiru maila sailkatzen ditu,A2 maila, B2 maila, etaC2 maila.
Altzairuzko hodiak fabrikatu behar diraezin hobeaprozesua eta hotzean tirakatuta egongo da.
Hotzean tiratutako altzairuzko hodiek dimentsio-zehaztasun handia eta gainazaleko akabera ona eskaintzen dituzte, mikroegitura finduz eta propietate mekanikoak hobetuz, hala nola erresistentzia eta gogortasuna. Egitura junturagabeak hodiak egonkorragoak eta seguruagoak egiten ditu presio eta tenperatura altuen menpe daudenean, zehaztasun eta errendimendu handia behar duten industria-aplikazioetarako egokiak bihurtuz.
Hala ere, altzairuzko hodi hotzak garestiagoak dira ekoizteko, ekoizpen-prozesua konplexuagoa delako eta eragiketa eta ekipamendu sofistikatuagoak behar dituelako. Gainera, haien ekoizpen-eraginkortasun nahiko baxua, batez ere bolumen handiko ekoizpenean, ez da bero-ijezketa prozesua bezain ekonomikoa, eta kasu batzuetan material-galera handiagoa egon daiteke, eta horrek aplikazio batzuetan erabiltzea mugatu dezake.
Hotzean tiratutako hodiak bero-tratamendua jasoko dute azken tiraketa hotzaren ondoren, 640 °C-ko edo handiagoan, hodi-xaflak egiteko behar den harikortasuna bermatzeko eta zehaztutako propietate mekanikoak betetzeko.
Produktuaren analisia egiten bada, jo ASTM A751 araura proba-metodoak ikusteko.
1. Tentsio-propietatea
Proba-metodoa: ASTM A450 7. atala.
Gehienez 50 hodiko multzoetarako, hodi bat aukeratuko da probak egiteko.
50 hodi baino gehiagoko multzoetarako, 2 hodi hautatuko dira probak egiteko.
2. Gogortasuna
Proba-metodoa: ASTM A450 23. atala.
Lote bakoitzeko bi probeta-hodietako laginak Brinell edo Rockwell gogortasuna aztertuko dira.
Hodiaren Rockwell gogortasunak ez du taulan adierazitakoa baino handiagoa izan behar.
| Maila | Gogortasuna |
| A2 maila | 72 HRBW |
| B2 maila | 79 HRBW |
| C2 maila | 89 HRBW |
3. Lautze-proba
Proba-metodoa: ASTM A450 19. atala.
Lote bakoitzeko gehienez 125 hodi aukeratuta, altzairuzko hodi amaitu baten mutur bakoitzetik lagin bana lautu behar da.
4. Zulatze-proba
Proba-metodoa: ASTM A450 21. atala.
Zabaltze-probak amaitutako hodiaren mutur bakoitzetik lagin banatan egingo dira, eta gehienez 125 hodi hautatuko dira multzo bakoitzetik.
Ez dago altzairuzko hodien proba hidrostatiko derrigorrezkorik.
Hala ere, U formako hodi guztiak fluido ez-korrosibo batekin probatu behar dira hidrostatikoki.
Hodi bakoitza proba ez-suntsitzaile batekin probatu behar da, hodiaren zeharkako sekzio osoan akatsak detektatzeko gai dena, gainazaleko tratamendu termikoa egin ondoren, azken tirada hotzaren ondoren.
Espezifikazioko proba ez-suntsitzaileen metodoakE213, ZehaztapenaE309(material ferromagnetikoetarako), zehaztapenaE426(material ez-magnetikoetarako), edo zehaztapenaE570probarako hautatuak izan daitezke.
Ondorengo tolerantziak ez zaizkio aplikatzen U formako hodiaren zati tolestuari.
Amaitutako hodiak ez du eskalarik izan behar, baina oxido film bat izan dezake gainazalean.
Akabera duten hodiak nahiko zuzenak izan behar dira eta mutur leunak eta bizarrik gabekoak. Hodiek akabera artisaua izan behar dute eta gainazaleko inperfekziorik gabe, baimendutako horma-tolerantzien barruan kendu ezin direnak.
Ez da beharrezkoa izango gainazaleko inperfekzioak kentzea, hala nola manipulazio markak, zuzenketa markak, mandrin eta trokel marka arinak, zulo txikiak eta eskala ereduak, baldin eta horma-tolerantzien barruan badaude.
Amaitutako hodiaren barne eta kanpoko diametroak estali behar dira garraioan korrosioa saihesteko.
Estaldura ohikoenak diraherdoila prebenitzeko olioak, bernizak, edopinturak.
Estaldura-materialaren aukeraketa normalean altzairuzko hodiaren aplikazio-eskakizun espezifikoen, erabilera-ingurunearen eta babes-iraupenaren araberakoa da.
Ur-berogailu tubularrakHau da ASTM A556 altzairuzko hodien aplikazio ohikoenetako bat.
Energia-industrian, ur-elikadurako berogailuak galdara-ura berotzeko erabiltzen dira, normalean lurruna ateraz. Altzairuzko hodi mota hau erabiltzeak energia termikoaren transferentzia eraginkorra ahalbidetzen du, energia-eraginkortasun orokorra eta sistemaren errendimendua hobetuz.
Bero-trukagailuak eta kondentsadoreakBero-transferentzia propietate bikainak eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta, ASTM A556 altzairuzko hodiak beste bero-trukagailu eta kondentsadore mota batzuetan ere erabiltzeko egokiak dira, eta hauek hainbat prozesu kimiko, petrokimiko eta bestelako prozesu industrialetan erabiltzen dira.
Presio handiko lurrun-sistemakASTM A556 hodien tenperatura eta presio altuko erresistentziak presio altuko lurrun-sistemetan eta presio eta tenperatura erresistentzia oso handia behar duten beste aplikazio batzuetan erabiltzeko egokiak bihurtzen ditu.
ASTM A179/A179M- Zerbitzu kriogenikorako altzairu karbonatozko bero-trukagailu eta kondentsadore-hodi hotzez tirakatuentzako estandar bat da hau.
ASTM A192/A192M- Presio handiko zerbitzuetan erabiltzen diren galdaretarako altzairu karbonatuzko galdara-hodietarako betekizun teknikoak zehazten ditu.
ASTM A210/A210M- Galdara eta gainberogailuetarako karbono ertaineko eta karbono-manganeso altzairuzko galdara-hodietarako araua.
ASTM A213/A213M- Galdara, gainberogailu eta bero-trukagailuentzako hodien estandarrak eskaintzen ditu, altzairu ferritiko eta austenitikozko aleaziorik gabekoak.
ASTM A249/A249M- Soldatutako altzairu austenitikozko galdarari, gainberogailuei, bero-trukagailuei eta kondentsadore-hodiei aplikatzen zaien araua.
ASTM A334/A334M- Zerbitzu kriogenikorako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodien, soldatu gabeko eta josturarik gabekoetarako estandarra.
Arau hauek bakoitzak bero-trukagailuetan, galdaretan edo antzeko aplikazioetan erabiltzen diren altzairuzko hodiak hartzen ditu barne. Aukeratzen den araua aplikazioaren eskakizun espezifikoen araberakoa da, hala nola funtzionamendu-tenperatura, presio-balorazioa eta espero den korrosioarekiko erresistentzia.
2014an sortu zenetik, Botop Steel altzairu karbonozko hodien hornitzaile nagusia bihurtu da Txinako iparraldean, zerbitzu bikainagatik, kalitate handiko produktuengatik eta irtenbide integralengatik ezaguna.
Konpainiak altzairu karbonatuzko hodi eta antzeko produktu ugari eskaintzen ditu, besteak beste, josturarik gabeko, ERW, LSAW eta SSAW altzairuzko hodiak, baita hodi-osagarrien eta briden gama osoa ere. Bere produktu espezializatuen artean, goi-mailako aleazioak eta altzairu herdoilgaitz austenitikoak ere badaude, hainbat hodi-proiekturen eskaerei erantzuteko egokituak.
