AWWA C213 altzairuzko ur-hodialurpeko edo urpeko altzairuzko ur-hodi sistemetan erabiltzeko altzairuzko hodien barne eta kanpoko gainazaletan aplikatzen den FBE estaldura bat da.
Estaldura honek korrosioaren aurkako babesa eskaintzen du eta hodi-sistemaren funtzionamendu fidagarria bermatzen du denbora luzez lurpeko edo urpeko inguruneetan.
Hodiaren kanpoko diametroa ≥ 660 mm [24 hazbete]. Epoxi erretxinazko estaldura hodira sartzeko aukerarekin, ikuskapen eta mantentze-lanetarako.
660 mm [24 hazbete] baino txikiagoak diren altzairuzko hodien diametroak ere egokiak izan daitezke, baldin eta barneko estalduraren osotasuna egiaztatzeko modu egoki bat badago.
Fusio bidezko epoxi lotura (FBE)osagai bakarreko hauts lehor termoegonkortzaile epoxi erretxina bat da, beroak aktibatzen duenean, altzairuzko hodiaren gainazalean erreakzio kimiko bat sortzen duena, bere propietateak mantenduz.
Epoxi hautsa osagai bakarreko fusio-lotura bidezko material batez osatuta egongo da: epoxi erretxina, sendatzaile, katalizatzaile, betegarri, koloratzaile, fluxu-kontrolatzaile eta UV inhibitzaile bat.
Materialek honako baldintzak bete beharko dituzte:Edateko Uraren Segurtasun Legea.
NSFren betetzea beharrezkoa denean, edateko urarekin kontaktuan dauden materialek NSF/ANSI/CAN 61 arauaren arabera ziurtatu behar dira.
Oro har, estaldurak aplikatzeko gehienezko tenperatura gutxi gorabehera da65 °C (150 °F)Gainera, estalduraren bizitza erabilgarria murrizten da tenperatura altuak denbora luzez mantenduz gero.
Aurrez berotutako artikuluetan ihinztadura elektrostatikoz, ohe fluidizatuz edo aire-ihinztaduraz aplikatzen denean eta ondoren sendatzen denean, epoxi hautsak babes-geruza uniforme bat sortzen du.
Eragiketa zehatzak hauek dira:
Hodien ikuskapena eta aurretratamendua
Gainazalak ez du azken produktuan eragina duten akatsik izan behar, hala nola bizarra, koska eta soldadura-zipriztinak, lixatzearekin kendu daitezkeenak.
eta gainazalak lokatzik, errota-pinturarik, argizarik, ikatz-mundrun, asfalto, olio, koipe, kloruro eta fusio-loturaren aplikazio-tenperaturetan su har dezaketen beste edozein materia arrotz edo kutsatzaile sukoirik gabe egon behar dira. Kendu olio eta koipe orban ikusgaiak hondakinik uzten ez duen disolbatzaile batekin garbituz.
Gainazalaren prestaketa
Erabili hareazko xafla lehorra altzairuzko hodien gainazaleko herdoila garbitzeko.
Leherketa-ingurunearen baldintzak: Altzairuzko hodiaren tenperatura ihintz-puntuaren tenperatura baino 3 °C (5 ℉) gorago dagoenean.
Gainazalaren garbitasuna: Kaltziorik gabeko altzairuzko hodiaren gainazala SSPC-SP10/NACE 2. zk. araudiaren araberakoa izan behar da.
Gainazaleko zimurtasuna: ASTM D4417 araudiaren arabera neurtutako 51-102 μm (2,0-4,0 mil) aingura-aleen sakonera. Aingura-ereduen gainazaleko gailu batekin edo aingura-ereduen neurgailu batekin neur daiteke.
Gainazalaren zimurtasun sakonegia edo azalekoa izateak azken FBE estalduraren errendimenduan eragina izango du.
Oharra: Kontuan izan kalka kentzeko prozesuaren eta estaldura-prozesuaren arteko denbora-tartea, bat-bateko herdoila saihesteko.
Airearen garbiketa
Kutsatzailerik gabeko aire konprimitua erabiliko da hodiaren substratu prestatutik hautsa, harea edo bestelako materia arrotzak kentzeko, garbitutako gainazalean, garbitutako beste hodian edo estali edo estali beharreko hodian eraginik izan gabe.
Hodi Berokuntza
Berotu altzairuzko hodia hodiaren gainazala kutsatu behar ez duen bero-iturri bat erabiliz, baina 274 °C (525 °F) baino tenperatura altuagoa izan behar ez duena.
Tenperatura altuagoek altzairuaren propietate fisikoak eta gogortasun-ezaugarriak alda ditzakete.
Altzairuzko hodiaren gainazaleko tenperatura termometro-luma bat edo termometro optiko kalibratu bat erabiliz neur daiteke.
Kolore urdin bat agertzen bada, hodia giro-tenperaturara hoztu eta berriro lehertu behar da.
Estaldura Prozesua
FBE hautsa altzairuzko hodi berotuaren gainazalean uniformeki aplikatzen da urtze-ohearen, ihinztadura elektrostatikoaren edo aire-ihinztaduraren bidez.
Ildaskak, biselak edo erro gainazalak ez dira FBE estali behar.
Gomazko junturadun junturak edo akoplamendu mekanikoak erabiltzen direnean, epoxi kola hodiaren muturreraino hedatu behar da, erosleak bestelakorik adierazi ezean.
Hoztea
Hoztea airearekin edo urarekin egin daiteke.
PQTErosi AWWA C213 Ura Transmisioko Altzairuzko Hodiak proba-kantitate txikietan kantitate handiak erosi aurretik. Aurre-kalifikazioa edo probak egiten dira produktu edo sistema batek kalitate eta errendimendu irizpide zehatzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Honen barruan sartzen dira laborategiko probak, errendimenduaren ebaluazioak eta beste prozesu batzuk.
Itxura
Epoxiak, oro har, leuna izan behar du.
Epoxiak ez du babarik, pitzadurarik, burbuilarik, delaminaziorik edo bestelako akats ikusgairik izan behar.
Estetikoki akatsek, hala nola, hondoratzeak, zimurdurak, marradurak, gortinak, gehiegizko ihinztadura eta/edo laranja azala, ez dute baztertzeko edo konpontzeko arrazoitzat hartuko.
Jarraitutasun elektrikoaren ikuskapena (tentsio baxuko oporretako proba)
Estalduraren jarraitutasuna NACE SPO490 araudiaren arabera egiaztatu behar da.
Estalkietarako20 mil (508 um) edo gutxiagoko lodiera badu, gehienez 75 V-tan ezarritako tentsio baxuko opor-detektagailu bat erabiliko da NACE SPO188 araudiaren arabera.
Jaiegun kopurua beheko kopurua baino handiagoa bada, estaldura kendu eta berriro fabrikatu beharko da.
Kanpoko diametroa (OD) <14 hazbete (360 mm), 1 opor/metro (3 oin).
Kanpoko diametroa (OD) ≥ 14 hazbete (360 mm), 1 opor/25 oin² (2,3 mm²).
Hartu ikuskatutako oporrak, konpondu itzazu eta berriro probatu itzazu.
Itsaspena
Sendotutako epoxiaren hodiaren gainazalean itsastea lor daiteke epoxiaren bidez hodiaren gainazalera xafla zorrotz bat bultzatuz eta golde mugimendu bat erabiliz epoxia hodiaren gainazaletik kentzeko.
Epoxiak hodiari guztiz itsatsi behar dio, golde-ekintzari sendo eutsi, hondakin hauskorrik gabe egon eta baldintzak bete behar ditu.1-3ko atxikimendu-balorazioa.
Lodiera
Sendotutako estaldura-filmaren lodiera ez da 305 um (12 mil) baino txikiagoa izan behar, soldadura-junturak barne.
AWWA C213 bertsio zaharrean, 406 um (16 mil) estalduraren lodiera maximoaren muga zegoen, baina azken bertsioan kendu egin da, sorkuntza-prozesuan zehar baldintza hori betetzea zaila delako.
Proba gehigarriak
Epoxiaren errendimendua zehazteko proba gehigarriak zehaztu daitezke.
1. Zeharkako sekzioaren porositatea.
2. Gainazaleko porositatea.
3. Analisi termikoa (DSC).
4. Deformazio iraunkorra (tolesgarritasuna).
5. Uretan busti.
6. Eragina.
7. Deslotura katodikoaren proba.
Argi eta garbi markatuta egon behar du fabrikatzailearen izena, material mota, lote edo multzo zenbakia, fabrikazio data eta biltegiratze baldintzak.
Batez ere ur-hornikuntzarako hodietarako
Kanpoko estaldurak normalean hodiak ingurumen-korrosiotik babesteko erabiltzen dira, eta barnekoak, berriz, uraren kutsadura saihesteko, marruskadura-erresistentzia murrizteko eta hodien bizitza luzatzeko. Estaldura hauek hodi-sistemen fidagarritasuna eta iraunkortasuna bermatzen, higiene-arauak betetzen eta mantentze-lanen beharra murrizten laguntzen dute.
ANSI/AWWA C203Altzairuzko ur-hodietarako ikatz-tar babes-estaldurak eta estaldurak.
ANSI/AWWA C209Altzairuzko ur-hodi eta osagarrientzako zinta-estaldurak.
ANSI/AWWA C210Altzairuzko ur-hodi eta osagarrientzako epoxi likido estaldurak eta estaldurak.
Botop altzairua kalitate handiko soldatutako altzairua da.Karbono altzairuzko hodiaTxinako fabrikatzailea eta hornitzailea, baita altzairuzko hodien saltzailea ere.
Botop Steel-ek kalitatearekiko konpromiso sendoa du eta kontrol eta proba zorrotzak ezartzen dituproduktuaren fidagarritasuna bermatzen dute. Bere talde esperientziadunak irtenbide pertsonalizatuak eta laguntza aditua eskaintzen ditu, bezeroaren gogobetetasunean arreta jarriz. Zurekin lan egiteko irrikitan gaude.
