AWWA C213 altzairuzko ur-hodiaFBE estaldura bat da altzairuzko hodien barruko eta kanpoko gainazaletan lurpeko edo urpeko altzairuzko ur-hoditegietan erabiltzeko.
Estaldura honek korrosioaren aurkako babesa eskaintzen du eta kanalizazio-sistemaren funtzionamendu fidagarria bermatzen du denbora luzez lurpeko edo urpeko inguruneetan.
Hodiaren kanpoko diametroa ≥ 660 mm [24in].Epoxi erretxinaren estaldura, hodiaren sarbidearekin, ikuskatzeko eta mantentzeko.
Altzairuzko hodien diametroak <660 mm [24in] ere egokiak izan daitezke, baldin eta barne-estalduraren osotasuna egiaztatzeko bitarteko egoki bat badago.
Fusion Lotura Epoxi (FBE)osagai bakarreko hauts lehor epoxi erretxina termoegonkor bat da, beroaren bidez aktibatzen denean, erreakzio kimiko bat sortzen du altzairuzko hodien gainazalean, bere propietateak mantenduz.
Epoxi hautsak osagai bakarreko fusio-loturazko material batez osatuta egongo da, erretxina epoxi, ontze-agente, katalizatzaile, betegarri, koloratzaile, fluxu-kontroleko agente eta UV inhibitzailez osatua.
Materialek arauaren baldintzak bete beharko dituzteEdateko Ur Seguruaren Legea.
NSF betetzea eskatzen denean, ur edangarriarekin kontaktuan dauden materialak NSF/ANSI/CAN 61 Arauaren arabera ziurtatu beharko dira.
Oro har, estaldurak aplikatzeko tenperatura maximoa gutxi gorabehera da65 °C (150 °F).Gainera, estalduraren iraupena murrizten da tenperatura altuak denbora luzez mantenduz.
Ihinztadura elektrostatikoa, ohe fluidizatua edo airea ihinztatzean aurrez berotutako artikuluei aplikatzen zaienean eta ondoren sendatzen denean, epoxi hautsak babes-estaldura uniforme bat sortzen du.
Eragiketa zehatzak hauek dira:
Hodien ikuskapena eta aurretratamendua
Gainazalak azken produktuari eragiten dioten akatsik gabe egongo da, hala nola, erreba, gurpil eta soldadura-zipriztinak, lixatuz kendu daitezkeenak.
eta gainazalek ez dute lokatzarik, errotako pintura, argizaria, ikatz alkitrana, asfaltoa, olioa, koipea, kloruroak eta fusio-loturiko epoxi-aplikazio-tenperaturetan piztu daitekeen beste edozein gai arrotz edo kutsatzaile erregairik.Kendu olio eta koipe ageriko orbanak hondakinik uzten ez duen disolbatzaile batekin garbituz.
Azalera prestatzea
Erabili harea lehorra altzairuzko hodietatik gainazaleko herdoila garbitzeko.
Leherketa-ingurunearen baldintzak: altzairuzko hodiaren tenperatura ihintz-puntuaren tenperatura baino 3 °C (5 °F) baino handiagoa denean.
Gainazalaren garbitasuna: deskatatutako altzairuzko hodien gainazala SSPC-SP10/NACE 2. zenbakiaren araberakoa izango da.
Gainazalaren zimurtasuna: Aingura-alearen sakonerak 51-102 μm (2,0-4,0 mil) bitartekoak dira, ASTM D4417ren arabera neurtuta.Hau aingura-ereduaren topper batekin edo aingura-ereduaren neurgailu batekin neur daiteke.
Sakonegia edo sakonegia den gainazaleko zimurtasunak azken FBE estalduraren errendimenduan eragina izango du.
Oharra: Mesedez, kontuan izan deskalifikazioa amaitzen den eta estaldura-prozesuaren arteko denbora tartea, herdoildura saihesteko.
Aire garbiketa
Kutsatzailerik gabeko aire konprimitua erabiliko da hodiaren prestatutako substratutik hautsa, lurra edo bestelako gai arrotzak botatzeko, garbitutako gainazalean, garbitutako beste hodietan edo estali edo forratu beharreko hodietan eraginik ez duen moduan.
Hodi Berokuntza
Berotu altzairuzko hodiak hodiaren gainazala kutsatu behar ez duen bero-iturri bat erabiliz, baina 274 °C (525 °F) gainditu behar ez duena.
Tenperatura altuagoek altzairuaren propietate fisikoak eta gogortasun ezaugarriak alda ditzakete.
Altzairuzko hodiaren gainazaleko tenperatura termometro-luma edo termometro optiko kalibratu baten bidez neur daiteke.
Kolore urdina gertatzen bada, hodia giro-tenperaturara hoztu eta berriro lehertu behar da.
Estaldura-prozesua
FBE hautsa uniformeki aplikatzen da berotutako altzairuzko hodiaren gainazalean urtze-ohea, ihinztadura elektrostatikoa edo aire-ihinztatzearen bidez.
Ildaskak, alakatuak edo sustraien gainazalek ez dute FBE estali behar.
Kautxuzko junturak edo akoplamendu mekanikoak erabiltzen direnean, epoxia hodiaren muturretara hedatuko da, erosleak bestelakorik zehaztu ezean.
Hoztea
Hoztea airearekin edo urarekin egin daiteke.
PQT: Erosi AWWA C213 Uraren Transmisioko Altzairuzko Hodia proba kopuru txikietan kantitate handiak erosi aurretik.Aurrekalifikazioa edo probak produktu edo sistema batek kalitate eta errendimendu irizpide zehatzak betetzen dituela ziurtatzeko egiten da.
Horrek laborategiko probak, errendimenduaren ebaluazioak eta beste prozesu batzuk barne hartzen ditu.
Itxurak
Epoxia, oro har, leuna izango da.
Epoxiak ez du babak, pitzadurak, burbuilarik, delaminaziorik edo bestelako akats ikusgarririk izango.
Ez dira baztertzeko edo konpontzeko arrazoitzat hartuko akats kosmetikoak, hala nola sags, dimpling, scuffing, gortinak, over spray edo/edo laranja-azala.
Jarraipenerako ikuskapen elektrikoa (tentsio baxuko oporretako proba)
Estalduraren jarraitutasuna NACE SPO490 arauaren arabera egiaztatu behar da.
Forruetarako20 mils (508 um) edo gutxiagoko lodiera duen, 75 V-ko gehienezko tentsio baxuko opor-detektagailu bat erabiliko da NACE SPO188-ren arabera.
Jaiegun kopuruak beheko kopurua gainditzen badu estaldura kendu eta birfabrikatu beharko da.
Kanpoko diametroa (OD) <14in (360 mm), 1 opor/metro (3 oin).
Kanpoko diametroa (OD) ≥ 14 in (360 mm), 1 opor/25 oin² (2,3 mm²).
Hartu ikuskatutako oporrak, konpondu eta berriro probatu.
Atxikimendua
Ondutako epoxiaren hodiaren gainazalean atxikitzea lor daiteke epoxiaren bidez pala zorrotz bat hodiaren gainazalean bultzatuz eta golde-mugimendu bat erabiliz, epoxia hodiaren gainazaletik kendu nahian.
Epoxiak hodiaren hodiari erabat itsatsi behar zaizkio goldearen ekintzari eta hondakin hauskorrik gabe egon behar du eta bete1-3ko atxikimendu-balorazioa.
Lodiera
Ondutako estaldura-filmaren lodiera ez da 305um (12mil) baino txikiagoa izan behar, soldadura josturak barne.
AWWA C213 bertsio zaharrean, estalduraren gehienezko lodiera 406 um (16 mils) muga bat zegoen, azken bertsioan kendu egin dena, benetako sortze prozesuan baldintza hori lortzeko zailtasunak zituelako.
Proba osagarriak
Epoxiaren errendimendua zehazteko proba osagarriak zehaztu daitezke.
1. Zeharkako porositatea.
2. Interfazearen porositatea.
3. Analisi termikoa (DSC).
4. Tentsio iraunkorra (tolesgarritasuna).
5. Ura bustitzea.
6. Eragina.
7. Askapen katodikoaren proba.
Argi eta garbi markatuko da fabrikatzailearen izena, material mota, lote- edo lote-zenbakia, fabrikazio-data eta biltegiratze-baldintzak.
Batez ere, ur hornitzeko hodietarako
Kanpoko estaldurak hodiak ingurumeneko korrosiotik babesteko erabiltzen dira normalean, eta barneko estaldurak, berriz, ura kutsatzea saihesteko, marruskadura erresistentzia murrizteko eta hodien bizitza luzatzeko.Estaldura hauek hoditeria-sistemen fidagarritasuna eta iraunkortasuna bermatzen laguntzen dute, estandar sanitarioak betetzen dituzte eta mantentze-beharra murrizten dute.
ANSI/AWWA C203: Altzairuzko ur-hodietarako ikatz-alkitranaren babes-estaldurak eta estaldurak.
ANSI/AWWA C209: Altzairuzko ur-hodietarako eta osagarrietarako zinta-estaldurak.
ANSI/AWWA C210: Epoxi likidozko estaldurak eta altzairuzko ur-hodietarako eta hornigaietarako estaldurak.
Botop Steel kalitate handiko soldadura daKarbonozko altzairuzko hodiaTxinako fabrikatzailea eta hornitzailea, altzairuzko hodien saltzaile bat ere.
Botop Steel kalitatearekiko konpromiso sendoa du eta kontrol zorrotzak eta probak ezartzen dituproduktuaren fidagarritasuna bermatzea.Bere esperientziadun taldeak irtenbide pertsonalizatuak eta adituen laguntza eskaintzen du, bezeroaren gogobetetasunari arreta jarriz.Zurekin lan egitea espero dugu.
