JIS G 3461 altzairuzko hodiajosturarik gabeko (SMLS) edo elektrizitate-erresistentziaz soldatutako (ERW) karbono-altzairuzko hodi bat da, batez ere galdara eta bero-trukagailuetan erabiltzen dena, hodiaren barruko eta kanpoaldeko bero-trukea egiteko aplikazioetarako.
STB340JIS G 3461 estandarrean karbono altzairuzko hodien kalifikazioa da.Gutxieneko trakzio-erresistentzia 340 MPa-koa du eta gutxieneko ustera-erresistentzia 175 MPa-koa.
Industria-aplikazio askotarako aukeratutako materiala da, bere indar handia, egonkortasun termiko ona, moldagarritasuna, korrosioarekiko erresistentzia erlatiboa, kostu-eraginkortasuna eta prozesagarritasun ona direlako.
JIS G 3461hiru maila ditu.STB340, STB410, STB510.
STB340: Gutxieneko trakzio erresistentzia: 340 MPa;Gutxieneko erresistentzia: 175 MPa.
STB410: Gutxieneko Trakzio Erresistentzia: 410 MPa;Gutxieneko Etekin-Erresistentzia: 255 MPa.
STB510:Gutxieneko Trakzio Erresistentzia: 510 MPa;Gutxieneko Etekin-Erresistentzia: 295 MPa.
Izan ere, ez da zaila jakitea JIS G 3461 kalifikazioa altzairuzko hodiaren trakzio-erresistentzia minimoaren arabera sailkatzen dela.
Materialaren kalifikazioa handitzen den heinean, bere trakzio- eta ugaltze-indizeak handitzen dira horren arabera, materialak karga eta presio handiagoak jasan ditzake lan-ingurune zorrotzagoetarako.
15,9-139,8 mm-ko kanpoko diametroa.
Galdaretan eta bero-trukagailuetan egindako aplikazioek normalean ez dute hodi-diametro handirik behar.Hodiaren diametro txikiagoek eraginkortasun termikoa areagotzen dute, bero-transferentziarako azalera eta bolumen erlazioa handiagoa delako.Horrek bero-energia azkarrago eta eraginkorrago transferitzen laguntzen du.
Hodietatik fabrikatu beharko dirahildako altzairua.
Hodiak fabrikatzeko metodoen eta akabera metodoen konbinazioa.
Zehazki, honela sailkatu daitezke:
Akabera beroan josturarik gabeko altzairuzko hodia: SH
Hotzean amaitutako juntadurarik gabeko altzairuzko hodia: SC
Erresistentzia elektriko gisa soldatutako altzairuzko hodi gisa: EG
Erresistentzia elektriko beroan soldatutako altzairuzko hodia: EH
Hotzean egindako erresistentzia elektrikoa soldatutako altzairuzko hodi: EC
Hona hemen Hot-akaberarik gabeko ekoizpen-fluxua.
Joturarik gabeko fabrikazio-prozesurako, gutxi gorabehera, 30 mm baino gehiagoko kanpoko diametroa duten altzairu gabeko hodietan bana daiteke akabera beroaren ekoizpena erabiliz, eta 30 mm akabera hotzaren ekoizpena erabiliz.
Analisi termikoko metodoak JIS G 0320 arauen araberakoak izango dira.
Propietate espezifikoak lortzeko beste elementu aleatzaileak gehitu daitezke.
Produktua aztertzen denean, hodiaren konposizio kimikoaren desbideratze-balioek JIS G 0321-ko 3. taulako baldintzak beteko dituzte altzairurik gabeko tutuetarako eta JIS G 0321-ko 2. taulako erresistentziaz soldatutako altzairuzko hodietarako.
| Kalifikazioaren ikurra | C (karbonoa) | Si (silikona) | Mn (manganesoa) | P (fosforoa) | S (sufrea) |
| gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Erosleak Si-kopurua % 0,10 eta % 0,35 arteko tartean egon behar duen zehaztu dezake. | |||||
STB340-ren konposizio kimikoa propietate mekaniko eta mekanizazio egokiak bermatzeko diseinatuta dago, materiala soldadurarako eta tenperatura altuko inguruneetan aplikazioetarako egokia egiten den bitartean.
| Kalifikazioaren ikurra | Trakzio-erresistentzia a | Eten-puntua edo froga-tentsioa | Luzapena min, % | ||
| Kanpoko diametroa | |||||
| <10 mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Proba pieza | |||
| 11. zenbakia | 11. zenbakia | 11. zenbakia/12. zenbakia | |||
| min | min | Trakzio-probaren norabidea | |||
| Hodiaren ardatzarekiko paraleloa | Hodiaren ardatzarekiko paraleloa | Hodiaren ardatzarekiko paraleloa | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Oharra: bero-trukagailuetarako hodietarako soilik, erosleak, beharrezkoa denean, trakzio-erresistentziaren gehienezko balioa zehaztu ahal izango du.Kasu honetan, trakzio-erresistentzia maximoa taula honetako balioari 120 N/mm² gehituz lortutako balioa izango da.
Tentsio-saiakuntza 12. zenbakiko probetan horma-lodiera 8 mm-tik beherako hodiarentzat egiten denean.
| Kalifikazioaren ikurra | Proba-pieza erabilia | Luzapena min, % | ||||||
| Hormaren lodiera | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | 12. zenbakia | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Taula honetako luzapen-balioak 4. taulan emandako luzapen-balioari % 1,5 kenduz kalkulatzen dira 8 mm-tik hodiaren hormaren lodiera 1 mm-ko murrizketa bakoitzeko, eta emaitza zenbaki oso batera biribilduz JIS Z 8401 A Arauaren arabera.
Saiakuntza-metodoa JIS Z 2245 arauaren araberakoa izango da. Probaren gogortasuna bere sekzioan edo barruko gainazalean neurtuko da probetako hiru posiziotan.
| Kalifikazioaren ikurra | Rockwell gogortasuna (hiru posizioen batez besteko balioa) HRBW |
| STB340 | 77 gehienez. |
| STB410 | 79 gehienez. |
| STB510 | 92 gehienez. |
Proba hau ez da 2 mm-ko edo beherako hormaren lodiera duten tutuetan egingo.Erresistentzia elektrikoan soldatutako altzairuzko hodietarako, proba soldadura edo beroak eragindako guneetan ez den zatian egingo da.
Ez da altzairurik gabeko altzairuzko hodietan aplikatzen.
Proba-metodoa Jarri alea makinan eta berdindu bi plataformen arteko distantzia H zehaztutako baliora iritsi arte. Ondoren, egiaztatu laginak pitzadurarik dagoen.
Erresistentzia kritikoko hodi soldatutako proban, soldadura eta tutuaren erdigunearen arteko lerroa konpresio noranzkoarekiko perpendikularra da.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: Platen arteko distantzia (mm)
t: hodiaren hormaren lodiera (mm)
D: hodiaren kanpoko diametroa (mm)
e:hodiaren maila bakoitzerako definitutako konstantea.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Ez da altzairurik gabeko altzairuzko hodietan aplikatzen.
Laginaren mutur bat giro-tenperaturan (5°C eta 35°C artean) erreminta koniko batekin 60°-ko angeluarekin kanpo-diametroa 1,2 faktorean handitu eta pitzadurak ikuskatu arte.
Baldintza hau 101,6 mm-tik gorako kanpo-diametroa duten hodiei ere aplikatzen zaie.
Alderantzizko berdintze-proba ezabatu egin daiteke flaring-proba egitean.
Moztu probeta 100 mm-ko luzera bat hodiaren mutur batetik eta moztu probeta zirkunferentziaren bi aldeetako soldadura-lerrotik erdira 90°-tan, soldadura duen erdia proba gisa hartuz.
Giro-tenperaturan (5 °C eta 35 °C), berdindu alea soldadura goiko aldean duela plaka batean eta ikuskatu laginak soldaduran pitzadurarik ikusten ez duen.
Altzairuzko hodi bakoitza hidrostatikoki edo suntsipenik gabe probatu behar dahodiaren kalitatea eta segurtasuna bermatzeko eta erabilera-arauak betetzeko.
Proba hidraulikoa
Eutsi hodiaren barrualdea P presio minimoan edo altuagoan (P max 10 MPa) gutxienez 5 segundoz, gero egiaztatu hodiak presioa jasaten duela ihesik gabe.
P=2./D
P: proba-presioa (MPa)
t: hodiaren hormaren lodiera (mm)
D: hodiaren kanpoko diametroa (mm)
s: Ugaltze puntuaren edo froga-tentsioaren gutxieneko balioaren % 60.
Proba ez-suntsitzailea
Altzairuzko hodien proba ez-suntsitzaileak egin behar diraultrasoinu edo korronte ertainen probak.
Izan ereultrasoinuaikuskapen-ezaugarriak, UD klaseko erreferentzia-estandar bat duen erreferentzia-lagin baten seinalea, atalean zehazten den moduanJIS G 0582alarma-mailatzat hartuko da eta alarma-mailaren berdina edo handiagoa den oinarrizko seinalea izango du.
Detekzio-sentsibilitate estandarrakorronte iraulkiaazterketa EU, EV, EW edo EX kategoriakoa izango daJIS G 0583, eta ez da egongo aipatu kategoriako erreferentzia-estandarra duen erreferentzia-laginaren seinaleen baliokide edo handiagoak diren seinaleak.
GehiagorakoHodien pisuen diagramak eta hodien ordutegiakestandarraren barruan, klik egin dezakezu.
Hartu hurbilketa egokia hurrengo informazioa etiketatzeko.
a) Mailaren ikurra;
b) Fabrikazio-metodoaren ikurra;
c) Neurriak: kanpoko diametroa eta hormaren lodiera;
d) Fabrikatzailearen izena edo marka identifikatzailea.
Kanpo-diametro txikiagatik hodi bakoitzean markatzea zaila denean edo erosleak hala eskatzen duenean, hodi-sorta bakoitzean markatzea bide egoki baten bidez eman ahal izango da.
STB340 hainbat galdara industrialentzako ur-hodiak eta hodiak fabrikatzeko erabiltzen da, batez ere tenperatura eta presio handiekiko erresistentzia behar den inguruneetan.
Beroa eroateko propietate onak direla eta, bero-trukagailuetarako hodiak fabrikatzeko ere egokia da, hedabide ezberdinen artean beroa modu eraginkorrean transferitzen lagunduz.
Tenperatura altuko edo presio handiko fluidoak garraiatzeko ere erabil daiteke, hala nola lurruna edo ur beroa, eta asko erabiltzen da kimika, energia elektriko eta makineria fabrikatzeko industrietan.
ASTM A106 A maila
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 320. kalifikazioa
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Material hauek konposizio kimikoari eta oinarrizko propietateei dagokienez antzekoak izan daitezkeen arren, tratamendu termikoko prozesu espezifikoek eta mekanizazioak azken produktuaren propietateetan eragina izan dezakete.
Hori dela eta, konparaketa zehatzak eta proba egokiak egin behar dira aplikazio praktikoetarako material baliokideak hautatzerakoan.
2014an sortu zenetik, Botop Steel karbono altzairuzko hodien hornitzaile nagusi bihurtu da Ipar Txinan, zerbitzu bikainagatik, kalitate handiko produktuengatik eta irtenbide integralengatik ezaguna.Konpainiak karbono altzairuzko hodiak eta erlazionatutako produktu ugari eskaintzen ditu, besteak beste, josturarik gabekoak, ERW, LSAW eta SSAW altzairuzko hodiak, baita tutuetarako eta briden sorta osoa ere.
Bere produktu espezialitateen artean, goi mailako aleazioak eta altzairu herdoilgaitz austenitikoak ere sartzen dira, kanalizazio-proiektu ezberdinen eskakizunei erantzuteko egokituta.
