API (American Petroleum Institute Standard) 5L kanalizazioen garraio sistemetan erabiltzen den altzairuzko hodien nazioarteko estandarra da.
API 5L-k altzairuzko hodiak estaltzen ditu gas naturala, petrolioa eta beste likido batzuk garraiatzeko hainbat aplikaziotarako.46. edizioaren indarraldia: 2018ko azaroaren 1etik aurrera.
API 5L-ren ideia orokorra lortu nahi baduzu, egin klikAPI 5L Hodien zehaztapenen ikuspegi orokorra.
Nabigazio-botoiak
Zer eguneratu den API 5L 46th
API 5L PSL-ren jatorria
Altzairu kalifikazioen eta hodien kalifikazioen sailkapena
Bidalketa estatu onargarriak
Altzairuzko Hodietarako Lehengaiak
API 5L-k estalitako altzairuzko hodi eta hodi-mutur motak
PSL2 altzairuzko hodietarako fabrikazio-prozesu onargarriak
Itxura ikuskatzea eta API 5L-ren ohiko akatsak
Dimentsio-ikuskapena (Dimentsio-desbideraketak)
API 5L probako elementuak
Hodien markaketa eta kokapena
Baliokidetasun Araua
Gure erlazionatutako produktuak
Zer eguneratu den API 5L 46th
Eguneraketak
Fresatutako juntagailuetarako eskakizun eguneratuak eta zabalduak;
Hodiaren muturren perpendikulartasunerako eskakizun eguneratuak;
Gogortasun-probaren eskakizun eguneratuak API 5LPSL 2 hodietarako ingurune garratzetarako eta API 5L PSL 2 hodietarako itsasoko inguruneetarako;
Berria
API 5L PSL 2 hodi luzerako plastikozko tentsio-ahalmena behar duten aplikazioetarako.
API 5L PSL-ren jatorria
PSL: Pipeline Specification Level laburdura;
Honetan banatuta: API 5L PSL 1 eta API 5L PSL 2.
Altzairu kalifikazioen eta hodien kalifikazioen sailkapena
L + zenbakia(L hizkiari jarraituta dago zehaztutako gutxieneko etsi-erresistentzia MPa-n):
L175、L175P、L210、L245、L290、L320、L360、L390、L415、L450、L485、L555、L625、L690
X + zenbakia(X letraren ondoko zenbakiak 1000 psi-tan gutxieneko eten-indarra zehazten du):
X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、X90、X100、X120.
Eta a eta b kalifikazioa.A kalifikazioa=L210 B kalifikazioa=L 2459
Bidalketa-egoera onargarriak
Oharra: L415/X60 edo maila handiagoak ez dira erabili behar L360/X52 edo maila baxuagoen ordez eroslearen adostasunik gabe.
Altzairuzko Hodietarako Lehengaiak
Lingotea, totxoa, totxoa, tira (bobina) edo plaka.
Ohar:
1. LehengaiaAPI 5L PSL2altzairuzko hodiak altzairu finko sedimentatua izango da.
2. API 5L PSL2 altzairuzko hodiak fabrikatzeko erabiltzen den altzairu-zerrenda (bobina) edo plaka ez dute soldadurarik izango.
API 5L-k estalitako altzairuzko hodi eta hodi-mutur motak
Soldatutako altzairuzko hodia
CW tutua:Jostura bat osatzeko prozesua labe batean tira berotuz eta eratutako ertzak mekanikoki sakatuz, non zerrendaren ondoz ondoko bobinak elkartu ziren soldadura-fabrikarako banda-fluxu etengabea emateko.
BEHIAPipe:Produktu tubularra, gas metalezko arkuaren eta urpeko arkuko soldaduraren konbinazioaren bidez sortutako jostura helikoidala duena, non gas metalezko arkuko soldadura-alea ez den urpeko arkuko soldadura-paseek guztiz kentzen.
KAPALA Tutua:Produktu tubularra, gas metalezko arkuaren eta urpeko arkuko soldadura konbinatuz sortutako luzerako jostura bat edo bi dituena, non gas metalezko arkuko soldadura alea ez den urpeko arkuko soldadura pasabideek guztiz kentzen.
EW Pipa:Produktu tubularra maiztasun baxuko edo altuko soldadura elektrikoaren bidez ekoiztutako luzerako jostura bat duena.
HFW hodia:EWpipe ekoitzitako' soldadura-korrontearen maiztasuna 70 kHz edo handiagoarekin.
LFW hodia:EW hodia 70 kHz baino gutxiagoko soldadura-korronte maiztasunarekin ekoizten da.
LW hodia:Produktu tubularra, laser bidezko soldadura bidezko luzerako jostura bat duena.
SAWH tutua:Produktu tubularra, urpeko arkuko soldadura-prozesuaren bidez sortutako jostura helikoidala duena.
ZERRATutua:Produktu tubularra, urpeko arku bidezko soldadura bidez sortutako luzerako jostura bat edo bi dituena.
Joturarik gabeko altzairuzko hodia
SMLS kanalizazioa:Beroan ijetzitako altzairurik gabeko hodiak eta hotzean ijetzitako altzairurik gabeko hodiak, beste prozesatzeko metodo batzuk daude, hala nola marrazketa hotza, marrazketa hotza, forjaketa, etab.
API 5L PSL2 Hodi motak aplikazio berezietarako
Haustura harikorren hedapenarekiko erresistentzia (G)
Zerbitzu garratza egoera hodia (S)
Itsasoko Zerbitzuaren Baldintza Hodia (O)
Plastikozko tentsio-ahalmen luzerako hodia behar izatea
Hodi-mutur motak
Socket muturra, muturra laua, besarkada berezia muturra laua, mutur hariztatua.
Ohar:
1. Entxufe-muturrak, tutu-muturrak besarkada berezietarako eta hariztutako tutu-muturrak API 5L PSL1-rako soilik dira.
2. L175 P/A25 P altzairu-mailako API 5L PSL1 altzairuzko hodia hariztatuekin mekanizatuko da, eta API 5L PSL1 altzairu-mailako beste altzairuzko hodia mutur lauekin mekanizatuko da.
3. API 5L PSL 2 hodiak mutur lauekin entregatuko dira.
PSL2 altzairuzko hodietarako fabrikazio-prozesu onargarriak
| 3. taula — PSL 2 hodiaren fabrikazio-bide onargarriak | ||||
| Tutu mota | Hasierako Materia | Hodiak Konformatzea | Tutu Beroa Tratamendua | Entrega Baldintza |
| SMLS | Lingotea, loraldia edo totxoa | Ijetzi bezala | — | R |
| Konformazio normalizatzailea | — | N | ||
| Beroan konformatzea | Normalizatzea | N | ||
| Tenplatzea eta tenplatzea | Q | |||
| Konformazio beroa eta hotza akabera | Normalizatzea | N | ||
| Tenplatzea eta tenplatzea | Q | |||
| HFW | Bobina normalizatu-ijetzitua | Hotzeko konformazioa | Tratamendu termikoaa soldadura eremua soilik | N |
| Termomekaniko-ijetzitua bobina | Hotzeko konformazioa | Tratamendu termikoaa soldadura eremua soilik | M | |
| Tratamendu termikoaa soldadura-eremua eta hodi osoaren tentsioa arintzea | M | |||
| Ijetzi bezala edo bobina termomekaniko-ijetzitua | Hotzeko konformazioa | Normalizatzea | N | |
| Itzaltzea eta tenplatzea | Q | |||
| Konformazio hotza eta ondoren beroa kontrolpean murriztea ondoriozko tenperatura egoera normalizatua | — | N | ||
| Hotzeko konformazioa eta ondoren konformazio termomekanikoa hodiarena | — | M | ||
| ZERRA edo BEHIA | Normalizatu edo normalizatu- bobina edo plaka ijetzitua | Hotzeko konformazioa | — | N |
| Ijetzi bezala termomekaniko-ijezketa normalizatu-ijetzi, edo normalizatua | Hotzeko konformazioa | Normalizatzea | N | |
| Termomekaniko-ijetzitua bobina edo plaka | Hotzeko konformazioa | — | M | |
| Tenplatua eta tenplatua plaka | Hotzeko konformazioa | — | Q | |
| Ijetzi bezala termomekaniko-ijezketa normalizatu-ijetzi, edo bobina edo plaka normalizatua | Hotzeko konformazioa | Itzaltzea eta tenplatzea | Q | |
| Ijetzi bezala termomekaniko-ijezketa normalizatu-ijetzi,edo bobina edo plaka normalizatua | Konformazio normalizatzailea | — | N | |
| aIkus ISO 5L 8.8 tratamendu termiko aplikagarrietarako | ||||
Itxura ikuskatzea eta API 5L-ren ohiko akatsak
Itxurak
Hodiaren kanpoko gainazala leuna izango da eta hodiaren erresistentzian eta zigilatzeko propietateetan eragina izan dezaketen akatsik gabe.
Akats nagusiak
Ertz moztuak:Nibbled ertzak hobekien ikuskapen bisual bidez koka daitezke.
Arku erredurak:Arku-erredurak akastuntzat joko dira.
Arku-erredurak elektrodoaren edo lurreratze-elektrodoaren eta altzairuzko hodiaren gainazalaren arteko arkuak eragindako metalaren gainazala urtzearen ondorioz sortutako puntu-akats lokalizatu batzuk dira.
Kontaktu-puntuak EW hodi baten soldadura-lerrotik gertu dauden puntu etengabeak dira, soldadura-korrontea hornitzen duen elektrodoaren eta hodiaren gainazalaren arteko ukipenaren ondorioz sortutakoak.
Delaminazioa:Hodiaren edo alakatutako aurpegiaren gainazalean hedatzen den edozein delaminazio edo sartze eta ikuskapenean zehar zirkunferentzia-luzera > 6,4 mm (0,250 in) duen akatstzat joko da.
Desbideratze geometrikoak:Desbideratze geometriko bat (adibidez, bloke laua edo pout bat, etab.), tanta-zulo bat ez dena, hodiak eratzeko prozesuak edo fabrikazio-eragiketak eragindakoa.Muturreko puntuaren eta hodiaren ingerada normalaren luzapenaren arteko distantzia, hau da, 3,2 mm (0,125 in) baino handiagoa den sakonera, akatstzat hartuko da.
Jaitsiera-hobiak ≤ 0,5 D izango dira edozein norabidetan.
Gogortasuna: Ikusizko ikuskapenak gogortasuna susmatzen duenean, gogortasun-probagailu eramangarri bat erabiliko da gogortasun-proba bat egiteko, eta 35 HRC, 345 HV10 edo 327 HBW-tik gorako gogortasun-balioa duen puntu bakarreko koska bat akastuntzat hartuko da tamainak. koskaren 50 mm (2,0 in) baino handiagoa da edozein norabidetan.
Akatsen tratamendua
Mesedez, ikusi API 5L C eranskineko eskakizunak maneiatzeko.
Dimentsio-ikuskapena (Dimentsio-desbideraketak)
Hodiaren pisuen taula eta pisuaren desbideratzea
Pisuaren Formula
M=(DT)×T×C
M luzera unitateko masa da;
D zehaztutako kanpoko diametroa da, milimetrotan (hazbetetan) adierazita;
T zehaztutako hormaren lodiera da, milimetrotan (hazbetetan) adierazita;
C 0,02466 da SI unitateetako kalkuluetarako eta 10,69 USC unitateetako kalkuluetarako.
TUTUEN PISUA TAULAK ETA ORDUTEGIAK
API 5L-ko hodien pisuen taulak aipatzen diraISO 4200etaASME B36.10M, kanpoko diametroa eta horma-lodiera zehaztua duten hodietarako balio estandarrak ematen dituztenak.
40. egitaraua eta 80. egitarauabehean erantsita daude, kanalizazio-egutegi osoa ikusi nahi baduzu,mesedez egin klik hemen!
Pisuaren desbideratzea
Hodi bakoitzaren kalitatea teorikoarekiko: pisua: % 95 ≤ pisu teorikoa ≤ 110;
Desbideraketa eta zehaztapen estra-meheko hodiak: pisu teorikoaren % 5 ≤ % 110;
L175, L175P, A25 eta A25P altzairu kalifikazioak: pisu teorikoaren % 95 ≤ % 110.
Kanpoko diametroa eta hormaren lodiera tartea
| 9. taula— Kanpoko diametroa zehaztutako baimendua eta zehaztutako hormaren lodiera | ||
| Zehaztutako Kanpo Diametroa D mm (in.) | Zehaztutako hormaren lodiera t mm (in.) | |
| Argi-tamaina bereziaka | Tamaina arruntak | |
| ≥10,3 (0,405)-tik <13,7 (0,540) | — | ≥1,7 (0,068)-tik≤2,4 (0,094) |
| ≥13,7 (0,540)-tik <17,1 (0,675) | — | ≥2,2 (0,088)-tik≤3,0 (0,118) |
| ≥17,1 (0,675)-tik <21,3 (0,840) | — | ≥2,3 (0,091)-tik≤3,2 (0,125 |
| ≥21,3 (0,840)-tik <26,7 (1,050) | — | ≥2,1 (0,083)-tik ≤7,5 (0,294) |
| ≥26,7 (1,050)-tik <33,4 (1,315) | — | ≥2,1 (0,083)-tik≤7,8 (0,308) |
| ≥33,4(1311}5)-tik <48,3 (1.900) | — | ≥2,1 (0,083)-tik≤10,0 (0,394) |
| ≥48,3 (1,900)-tik <60,3 (2,375) | — | ≥2,1 (0,083)-tik≤12,5 (0,492) |
| ≥60,3 (2,375)-tik <73,0 (2,875) | ≥2,1 (0,083)-tik≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141)-tik≤14,2 (0,559) |
| ≥73,0 (2,875)-tik <88,9 (3,500) | ≥2,1 (0,083)-tik≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141)-tik≤20,0 (0,787) |
| ≥88,9 (3,500)-tik <101,6 (4,000) | ≥2,1 (0,083)-tik≤4,0 (0,156) | >4,0 (0,156)-tik≤22,0 (0,866) |
| ≥101,6 (4.000)-tik <168,3 (6,625) | ≥2,1 (0,083)-tik≤4,0 (0,156) | >4,0(0,156)-tik≤25,0 (0,984) |
| ≥168,3 (6,625)-tik <219,1 (8,625) | ≥2,1 (0,083)-tik≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156)-tik ≤40,0 (1,575) |
| ≥219,1 (8,625)-tik <273,1 (10,750) | ≥3,2 (0,125)-tik ≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156)-tik≤40,0 (1,575 |
| ≥273,1 (10,750)-tik <323,9 (12,750) | ≥3,6 (0,141)-tik≤5,2 (0,203) | >5,2 (0,203)-tik≤45,0 (1,771) |
| ≥323,9 (12,750)-tik <355,6 (14,000) | ≥4,0 (0,156)-tik≤5,6 (0,219) | >5,6 (0,219)-tik≤45,0(1,771 |
| ≥355,6(14.000)-tik <457(18.000) | ≥4,5 (0,177)-tik≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281)-tik≤45,0(1,771 |
| ≥457 (18.000)-tik <559 (22.000) | ≥4,8 (0,188)-tik≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281)-tik≤45,0 (1,771) |
| ≥559 (22.000)-tik <711 (28.000) | ≥5,6 (0,219)-tik≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281)-tik≤45,0 (1,771) |
| ≥711 (28.000)tik <864 (34.000) | ≥5,6(0,219)-tik≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281)-tik≤52,0 (2,050) |
| ≥864 (34.000)-tik <965 (38.000) | — | ≥5,6 (0,219)-tik≤52,0 (2,050) |
| ≥965 (38.000)-tik <1422 (56.000) | — | ≥6,4 (0,250)-tik≤52,0 (2,050) |
| ≥1422 (56.000)-tik <1829 (72.000) | — | ≥9,5 (0,375)-tik≤52,0 (2,050) |
| ≥1829(72.000)-tik <2134(84.000) | — | ≥10,3 (0,406)-tik≤52,0 (2,050) |
| aZehaztutako kanpoko diametroa eta zehaztutako hormaren lodiera konbinatzen dituen hodia argi-tamaina bereziko hodi gisa definitzen da;Taula honetan emandako beste konbinazio batzuk tamaina erregularreko hodi gisa definitzen dira. | ||
Diametroa eta biribiltasunaren desbideratzea
Hormaren lodiera desbideratzea
| 11. taula—Horma lodierako perdoiak | |
| Hormaren Lodiera t mm (in.) | Tolerantziaka mm (in.) |
| SMLS Hodiab | |
| ≤4,0 (0,157) | +0,6 (0,024) -0,5 (0,020) |
| >4,0 (0,157) - <25,0 (0,984) | +0,150t -0,125t |
| ≥25,0 (0,984) | +3,7 (0,146) edo +0,1t, zeina da handiagoa -3,0 (0,120) edo -0,1 t, zeina da handiena |
| Soldatutako hodiacd | |
| ≤5,0 (0,197) | ±0,5 (0,020) |
| >5,0 (0,197) - <15,0 (0,591) | ±0,1t |
| ≥15,0 (0,591) | ±1,5 (0,060) |
| aErosketa-eskaerak horma-lodieraren ken-perdoia zehazten badu taula honetan emandako balio aplikagarria baino txikiagoa den horma-lodierako, hormaren lodieraren gehi-perdoia handitu beharko da aplikagarri den tolerantzia-tartea mantentzeko. bD2 355,6 mm (14,000 in.) eta 1 2 25,0 mm (0,984 in.) hodietarako, horma-lodieraren tolerantzia lokalean hormaren lodierako tolerantzia gehigarria 0,05 t gehiago gaindi dezake, baldin eta masarekiko tolerantzia gehigarria (ikus 9.14) ez da gainditzen. cHormaren lodierako tolerantzia gehigarria ez da soldadura eremuan aplikatzen. dIkus 9.13.2 murrizketa gehigarrietarako. | |
Luzera Desbideratzea
Luzera finkoko hodi-perdoiak: luzeraren desbideratzeak 500 mm (20 hazbete) izan behar du.
Ausazko luzera hodiaren tolerantzia:
| 12. Taula — Ausazko Luzerako Hodiaren Perdoiak | |||
| Ausazko Luzera Izendapena m (oin) | Gutxieneko Luzera m (oin) | Gutxieneko Batez besteko Luzera Eskaera-elementu bakoitzeko m (oin) | Gehienezko Luzera m (ft) |
| Hari eta akoplatutako hodia | |||
| 6 (20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0 |
| Mutur arrunteko hodia | |||
| 6 (20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4,27 (14,0 | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15 (50) | 5,33 (17,5) | 13,35 (43,8) | 16,76 (55,0) |
| 18 (60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19,81 (65,0) |
| 24 (80) | 8,53 (28,0) | 21,34 (70,0) | 25,91 (85,0) |
Zuzentasun-desbideratzea
Hodiaren luzera osoan zehar lerro zuzen baten desbideratze osoa hodiaren luzeraren % 0,2 izango da;
Lerro zuzen batetik desbideratze lokalizatua <3,2 mm (0,125 in) izango da hodiaren mutur bakoitzaren 1,5 m (5,0 ft) luzeran.
Alaka angeluaren desbideratzea
T > 3,2 mm (0,125 in) mutur lauak dituen hodia 30°-35°-ko alaka duen soldadura-alakarekin mekanizatuko da.
Garatutako sustrai azaleraren zabalera
1,6 mm (0,063 in) ± 0,8 mm (0,031 in) desbideratzearekin.
Barneko kono angeluaren sorta (junturarik gabeko altzairuzko hodietarako soilik)
| 13. taula — SMLS hodiaren barneko taperaren angelu maximoa | |
| Zehaztutako hormaren lodiera t mm (in.) | Taperaren angelu maximoa graduak |
| <10,5 (0,413) | 7.0 |
| 10,5 (0,413) - <14,0 (0,551) | 9.5 |
| 14,0 (0,551) - <17,0 (0,669) | 11.0 |
| ≥17,0 (0,669) | 14.0 |
Hodiaren amaierako karratutasuna (karratuz kanpokoa)
Karratuz kanpokoa hodiaren amaieraren eta hodiaren amaierako hanken arteko tarte gisa neurtzen da, 1,6 mm (0,063 hazbetekoa) izango dena.
Soldadura Josturaren desbideratzea
Zerrenda/Xeren lerrokatzea desegokia:
Elektrosoldatutako (EW) eta laser bidez soldatutako (LW) hodietarako, lerrokatze okerrak ez luke horma-lodiera minimorik onartzen duen soldatzean horma-lodierarik ekarri behar.
Urpeko Arku Soldatutako (SAW) eta Soldatutako Konbinaziozko (COW) hodietarako, lerrokatze okerrak ez ditu API 5L-ko 14. taulan dagozkion balioak gainditu behar.
Errebak (elektrosoldatuak (EW) eta laser bidez soldatuak (LW) hodiak):
Kanpoko errebak oso ondo garbitu behar dira (oinarrizko materialarekin).
Barne-errebak ez dira 1,5 mm (0,060 hazbete) hedatuko tutuaren sestratik haratago, eta hormaren lodiera errebak kentzeko puntuan ez da hormaren lodiera minimoa baino txikiagoa izango.
Soldadura-Altuera(Urpeko Arku Soldadura (SAW) eta Soldadura Konbinatua (COW) Hodia):
Kendu barruko soldaduraren gainontzeko altuera hodiaren mutur bakoitzeko 100 mm (4,0 in) gutxienez hodiaren muturretik, eta arteztu soldadura gainazaletik 0,5 mm (0,020 in) baino gehiago igo ez dadin. ondoko hodiarena.
API 5L probako elementuak
Konposizio Kimikoa
Proba metodoa: ikusi ISO 9769 edo ASTM A751.
API 5L PSL1 eta API 5L PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) altzairuzko hodien konposizio kimikoa negoziazio bidez zehaztuko da dagozkien tauletako konposizio kimikoetan oinarrituta.
Konposizio kimikoa t≤25,0 mm (0,984 in.) duen PSL 1 tutuarentzat
T≤25,0 mm (0,984 hazbeteko) PSL 2 hodiaren konposizio kimikoa
Trakzio propietateak
Proba-metodoak: ISO 6892-1 edo ASTM A370 arauen arabera egingo dira.
PSL 1 Hodietarako Trakzio Proben Emaitzen Baldintzak
| 6. taula—PSL 1 hodietarako trakzio-proben emaitzen eskakizunak | ||||
| Tutu kalifikazioa | Joturarik gabeko eta soldatutako tutuaren gorputza | EWren soldadura, LW, SAW eta COW Pipe | ||
| Etekin-indarraa Rto.5 MPa (psi) | Trakzio indarraa Rm MPa (psi) | Luzapena (50 mm edo 2 in.) Af % | Trakzio indarrab Rm MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 edo A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P edo A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 edo A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 edo B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 edo X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 edo X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 edo X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 edo X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 edo X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 edo X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 edo X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
PSL 2 Hodietarako Trakzio Proben Emaitzen Baldintzak
| 7. taula—PSL 2 hodietarako trakzio-proben emaitzen eskakizunak | |||||||
| Tutu kalifikazioa | Joturarik gabeko eta soldatutako tutuaren gorputza | Soldadura Jostura HFWkoa SAW eta Behi Pipa | |||||
| Etekin-indarraa Rto.5 MPa (psi) | Trakzio indarraa Rm MPa (psi) | Ratioaak Rt0.5/Rm | Luzapena (50 mm-tan edo 2 in.) Af % | Trakzioa Indarrad Rm MPa (psi) | |||
| min | gehienez | min | gehienez | gehienez | min | min | |
| L245R edo BR L245N edo BN L245Q edo BQ L245M edo BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L290R edo X42R L290N edo X42N L290Q edo X42Q L290M edo X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L320N edo X46N L320Q edo X46Q L320M edo X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 435 (63.100) |
| L360N edo X52N L360Q edo X52Q L360M edo X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 460 (66.700) |
| L390N edo X56N L390Q edo X56Q L390M edo X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L390N edo X56N L390Q edo X56Q L390M edo X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L415N edo X60N L415Q edo X60Q L415M edo X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0,93 | f | 520 (75.400) |
| L450Q edo X65Q L450M edo X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 535 (77.600) |
| L485Q edo X70Q L485M edo X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 570 (82.700) |
| L555Q edo X80Q L555M edo X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0,93 | f | 625 (90.600) |
| L625M edo X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,95 | f | 695 (100.800) |
| L625Q edo X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,97g | f | — |
| L690M edo X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q edo X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | — |
| L830M edo X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0,97h | f | 915 (132.700) |
Hausturako elongazio-ehunekoa 50 mm-ko (2 hazbeteko) zabalera duten probetan adieraziko da.
50 mm-ko (2 hazbeteko) luzera baino txikiagoa duten probetan, hausturako luzapena 50 mm-ko (2 hazbeteko) luzapen bihurtuko da ISO 2566-1 edo ASTM A370 arauen arabera.
Presio hidrostatikoa proba
Proba metodoa: API 5L 10.2.6.
D ≤ 457 mm (18.000 hazbete) ≤ 457 mm (18.000 in) duten tutu gabeko (SMLS) eta soldatutako hodien tamaina guztiek 5 segundo baino gutxiagoko egonkortze denbora izango dute.D > 457 mm (18.000 in) duen hodi soldatuak egonkortze denbora gutxienez 10 segundokoa izango du.
Bihurtze proba
Proba-metodoak: tolestura-probak ISO 8491 edo ASTM A370 arauen eskakizunekin bat etorriko dira.
Laginaren zatirik ez da pitzatuko eta soldadura ez da pitzatuko.
L175P/A25P kalifikazioa fosforoarekin hobetutako altzairua da, L175/A25 altzairua baino hari-errendimendu hobea eskaintzen duena, baina tolesten zailagoa da.
Lautze-proba
Proba-metodoak: konpresio-probak ISO 8492 edo ASTM A370 arauen eskakizunekin bat etorriko dira.
Bi plaken arteko distantzia soldadura pitzadurarik gerta ez dadin zehaztutako distantziara iritsi arte.
Tolestura Proba Gidatua
Proba-metodoak: Tolestura gidatuko probak ISO 5173 edo ASTM A370 arauen eskakizunekin bat etorriko dira.
Gogortasun-proba
Proba metodoa: ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 edo ASTM A370 arauen arabera gogortasun-proba.
Itxura-ikuskapenean pikor gogor susmagarriak aurkitzen direnean, gogortasun-probagailu eramangarri bat erabili behar da gogortasun-probak egiteko.
CVN Eragin Test API 5L PSL2 altzairuzko hodietarako
Proba-metodoak: Charpy eraginaren probak ASTM A370-ren baldintzak bete beharko ditu.
API 5L PSL2 Hodi Soldatuaren DWT Testa
Proba metodoa: DWT proba APIaren araberakoa izango da5L3.
Makro-ikuskapena eta saiakuntza metalografikoa
Urpeko arku soldatutako (SAW) eta konbinatutako (COW) tutuen barneko eta kanpoko soldadura-desbideraketak ikuskapen makroskopikoaren bidez egiaztatuko dira.
Soldadura-tratamendu termikoa behar duten hodietarako, metalurgia-azterketa bat egingo da, HAZ osoa horma-lodieraren norabidean behar bezala bero-tratatu dela egiaztatzeko.
Soldadura-tratamendu termikorik behar ez duten hodietarako, azterketa metalografikoa egingo da, tenplatu gabeko martensita hondarrik ez dagoela egiaztatzeko.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak (API 5L PSL2 helburu bereziko hiru hodietarako soilik)
Proba metodoa: API 5L E eranskina.
Hodien markaketa eta kokapena
Altzairuzko hodien markatzeko elementu komunak:
Hodiaren fabrikatzailearen izena edo marka;
"API Spec 5L" markatuz.(Oro har, API 5L-ra laburtu da.) Arau bateragarri bat baino gehiagorekin bat datozen produktuak estandar bakoitzaren izenarekin markatu daitezke.
Zehaztutako Kanpo Diametroa
Zehaztutako hormaren lodiera
Hodiaren kalifikazioa (altzairuaren izena)
Hodi mota
Luzera (hodiaren luzera m-tan 0,01 m-ra hurbilenera (oin-en hamarrenera hurbilenera))
Altzairuzko hodien marken kokapena
D ≤ 48,3 mm (1.900 in) altzairuzko hodiak: altzairuzko hodiaren luzeran etengabe fabrikatzen diren fitxak edo altzairuzko hodi-sortari lotu daitezkeenak.
D > 48,3 mm (1.900 in) duen hodia:
Kanpoko gainazala: hodiaren kanpoko gainazaleko puntu batean hasten da hodiaren mutur batetik 450 mm eta 760 mm artean (1,5 oin eta 2,5 oin).
Barruko gainazala: Hasi markatzen hodiaren barruko gainazalean hodiaren mutur batetik gutxienez 150 mm (6,0 in) distantziara.
Baliokidetasun Araua
API 5L baliokidea edo, egoera jakin batzuetan, aukera alternatiboa den nazioarteko eta eskualdeko hodi eta hodi estandarrak, baita aplikazio espezifiko batzuk ere:
Nazioarteko eta eskualdeko estandarrak
1. ISO 3183 - Normalizaziorako Nazioarteko Erakundeak argitaratutako eta API 5L-rekin oso lotuta dagoen petrolio eta gasaren industriarako kanalizazio estandar globala.
2. EN 10208 - Erregai-gasak eta likidoak garraiatzeko altzairuzko hodien Europako Araua.
3. GB/T 9711 - Txinako estandar nazionala petrolioaren eta gasaren industrian hodietako garraio-sistemetarako.
4. CSA Z245.1 - Kanadako estandarra petrolioa eta gasa garraiatzeko estaldura-hodiak.
5. GOST 20295 - Petrolio eta petrolio produktuak garraiatzeko altzairuzko hodietarako estandarra errusiarra.
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) - Irango Petrolioaren Arauak petrolio eta gasaren industriarako hodietarako.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Presio-klase desberdinetako transmisio-hodietarako japoniar industria-arauak.
8. DIN EN ISO 3183 - Linea-hodietarako ISO 3183an oinarritutako Alemaniako Industria Araua.
9. AS 2885 - Petrolioa eta gasa garraiatzeko kanalizazio-sistemen australiar estandarra.
Aplikazioaren Arau Espezifikoak
1. API 5CT - American Petroleum Institute estandarra petrolio-putzuen karkasa eta hodietarako, zeina, batez ere petrolio-putzuetan erabiltzen den arren, petrolio- eta gas-industrian ere garrantzitsua da.
2. ASTM A106 - American Society for Testing and Materials estandarra tenperatura altuko zerbitzurako karbono-altzairuzko hodi soldatu gabe eta soldaturako.
3. ASTM A53 - Saiakuntza eta Materialen Institutu Nazionala estandarra karbono altzairuzko hodi soldatu eta baxuetarako, normalean giro-tenperaturan edo tenperatura baxuagoan fluidoak garraiatzeko erabiltzen dena.
4. ISO 3834 - Kalitate-eskakizunei buruzko Normalizaziorako Nazioarteko Erakundearen araua, soldadurako metalen kalitatea bermatzeko sistemetan zentratuta.
5. dnv-os-f101 - Norvegiako sailkapen-sozietatearen estandarra itsaspeko petrolioa eta gasa garraiatzeko hodietarako itsaspeko hodietarako sistemetarako.
6. MSS SP-75 - Fabrikatzaileen Standards Society estandarra indar handiko diametro handiko altzairuzko soldadura zirkularra duten tutuetarako osagarrietan oinarritzen da.
Kalitatearen Kudeaketa eta Ingurumen Egokitasun Arauak
1. NACE MR0175/ISO 15156 - Sufrea duten hidrokarburo-inguruneetan petrolioa eta gasa erauzteko erabiltzen diren materialen eskakizunak, zeinak, batez ere materialen hautaketari dagokionez, garrantzitsuak diren petrolio eta gasaren industrian erabiltzen diren materialen korrosioarekiko erresistentzia bermatzeko.
Gure erlazionatutako produktuak
API 5L PSL1&PSL2 GR.B Luzeradun arku murgildua soldatutako tutua
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW Karbono altzairuzko hodia
API 5L GR.B Horma lodiera astuneko altzairuzko tutua prozesatzeko mekanikorako
API 5L Gr.X52N PSL 2 Joturarik gabeko altzairuzko hodiak ACC.To IPS-M-PI-190(3) eta NACE MR-01-75 zerbitzu garratzetarako
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 Petrolioa eta Gasa Karbonoa Joturarik gabeko Altzairuzko Hodia
API 5L GR.B Presiorako eta Egiturarako Joturarik gabeko Linea Hodia
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Joturarik gabeko karbono altzairuzko hodia
BotopSteel Txinako Profesionala daSoldatutako karbono altzairuzko hodiak fabrikatzaileak eta hornitzaileak16 urte baino gehiago 8.000 tona baino gehiago josturarik gabeko kanalizaziorekin hilero.Eskaera bat jaso eta laster 24 orduko epean erantzuteko prest gaude eta, gainera, elkarrekiko abantaila mugagabeak eta potentzialaren inguruko antolaketa garatzeko.
Etiketak: API 56 46th, Dimentsio-desbideraketak, PSL1, PSL2,hornitzaileak, fabrikatzaileak, lantegiak, saltzaileak, enpresak, handizkakoak, erostea, prezioa, aurrekontua, solteak, salgai, kostua.
Argitalpenaren ordua: 2024-mar-22