ASTM A500 eta ASTM A501biek bereziki karbono altzairuzko hodi estrukturalaren fabrikazioari lotutako eskakizunei aurre egiten diete.
Zenbait alderditan antzekotasunak badaude ere, ezaugarri eta aplikazio bereziak ere badituzte.
Jarraian, ASTM A500 eta ASTM A501en arteko desberdintasun nagusiak eta aplikazio desberdinetan nola erabiltzen diren aztertuko dugu.
Fabrikazio-prozesuak
ASTM A500 Fabrikazio-prozesuak
ASTM A50 hodia josturarik gabeko edo soldatutako prozesuen bidez fabrikatuko da.
Soldatutako hodiak altzairu lauez eginak izango dira, soldadura elektriko-erresistentzia (ERW) prozesuaren bidez.
ASTM A501 Fabrikazio-prozesuak
Hodiak prozesu hauetako baten bidez fabrikatuko dira: josturarik gabe, labearen ipurdiko soldadura (etengabeko soldadura);erresistentziazko soldadura edo arku urpeko soldadura.
Ondoren, sekzio osoan berriro berotu eta termokonformatu egingo da murrizketa edo konformazio prozesuen bidez, edo biak.
Azken forma eraketa bero konformazio prozesu baten bidez egingo da.
Fabrikazio Prozesu desberdinak
Estandar biek hodirik gabeko tutuak fabrikatzeko teknikak erabiltzea ahalbidetzen dute;
Fabrikaziorako soldadura-prozesu bat erabiltzen bada, ASTM A500-k erresistentzia elektriko-soldadura (ERW) erabiltzen du, eta ASTM A501-ek, berriz, hainbat soldadura-teknika ahalbidetzen ditu, besteak beste, erresistentzia elektrikoko soldadura (ERW), urpeko arkuko soldadura (SAW), etab.
Hala ere, ASTM A501-ek hodia bero-tratatzea eskatzen du, eta horrek materialaren uniformetasuna eta propietate mekanikoak hobetzen laguntzen du.Termokonformazioaren helburua materialaren propietateak hobetzea da, hodiaren forma amaitu baino lehen bero tratatuz.
ASTM A500-k ez du halako baldintza zehatzik.
Kalifikazioen sailkapena
Tamaina sorta aplikagarria
Osagai kimikoak
Batera hartuta, bi estandarretan, ASTM A500 eta ASTM A501, zehaztutako karbono altzairuzko hodien konposizio kimikoetan desberdintasun batzuk daude.
ASTM A500-n, B kalifikazioak eta D kalifikazioak konposizio kimikoaren eskakizun berdinak dituzte, C kalifikazioak B eta D-rekin alderatuta karbono-edukia murriztua du. ASTM A501-en, A kalifikazioaren konposizio kimikoa B mailakoaren berdina da, eta C kalifikazioak karbono-eduki murriztua du B mailarekin alderatuta.
ASTM A501-en, A kalifikazioaren konposizio kimikoa A500eko B eta D kalifikazioen antzekoa da, baina B eta C graduetan karbono-edukia murrizten da, manganeso-edukia apur bat handitzen da eta fosforo- eta sufre-edukia baino txikiagoa da. A mailan.
Kobrearen edukia maila guztietan gutxieneko baldintza koherentea izaten jarraitzen du.
Konposizio kimikoko eskakizunek bi estandarren behar espezifikoak islatzen dituzte ekoizpen prozesu eta aplikazio desberdinetarako, materialak ingeniaritza eta egitura aplikazio ugaritarako errendimendu-irizpideak betetzen dituela bermatuz.
Errendimendu Mekanikoa
ASTM A500 Errendimendu Mekanikoa
ASTM A501 Errendimendu Mekanikoa
Propietate mekaniko desberdinak
A501-eko materialek normalean erresistentzia-maila handiagoak eskaintzen dituzte beroan konformazio-prozesutik altzairuaren indarra handitu delako.
Proiektu Esperimentalak
Bi arauetako elementu esperimentalen eskakizun desberdinek bi hodi ezberdin horien fabrikazio-prozesuak eta aurreikusitako erabilerak islatzen dituzte.
ASTM A500 estandarrak analisi termikoa, produktuaren analisia eta propietate mekanikoak eskatzen ditu berdinketa proba, flaring proba eta wedge crush tesez gain, hotzeko konformazio prozesuak materialaren propietateetan eragin negatiboa ez duela ziurtatzeko.
ASTM A501 arauak termokonformazio-prozesua azpimarratzen du, eta fabrikazio-prozesuan termokonformatutako produktuak dagoeneko bero-tratatuak direnez, proba hauek erredundantetzat jo daitezke tratamendu termikoak materialaren plastikotasuna eta gogortasuna bermatu duelako.
Aplikazio-eremuak
Biek egiturazko zeregina badute ere, enfasia ezberdina izango da.
ASTM A500 hodiak oso erabiliak dira eraikuntza-egituretan, makineria fabrikazioan, ibilgailuen markoetan eta nekazaritza-ekipamenduetan, hotz-tolestura eta soldadura propietate onak direla eta.
ASTM A501 hodiak egokiagoak dira sendotasun eta gogortasun handiagoa eskatzen duten eraikuntza eta egitura aplikazioetarako, hala nola zubien eraikuntza eta euskarri-egitura handiak, bere gogortasun eta sendotasun bikainagatik.
Bi estandarrek kalitate handiko karbono altzairuzko hodiak fabrikatzeko orientabideak eskaintzen dituzte, baina aukerarik onena proiektu zehatz baten eskakizunen eta mugen araberakoa da.
Egitura batek tenperatura baxuko ingurune batean ondo funtzionatu behar badu, ASTM A501 hobetsi daiteke, beroa konformatzearen gogortasuna areagotzeak haustura hauskorrari erresistentzia hobea ematen duelako.Aitzitik, egitura barruko ingurune baterako eraiki behar bada, orduan ASTM A500 nahikoa izan daiteke, behar den erresistentzia eta langarritasuna eskain ditzakeelako, potentzialki kostu txikiagoa izan arren.
Etiketak: a500 vs a501, astm a500, astm a501, karbono altzairua, egiturazko hodiak.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-2024