ASTM A513 altzairuaerresistentzia elektrikozko soldadura (ERW) prozesuaren bidez lehengai gisa beroan edo hodian ijeztutako altzairuz egindako karbono eta aleaziozko altzairuzko hodi eta hodi bat da, egitura mekaniko mota guztietan oso erabilia dena.
Nabigazio botoiak
ASTM A513 motak eta baldintza termikoak
Maila Sailkapena
ASTM A513 Tamaina-tartea
Atal hutsaren forma
Lehengaiak
ASTM A513 Fabrikazio Prozesuak
Tratamendu beroa
Soldadura-josturen manipulazioa
ASTM A513-ren konposizio kimikoa
ASTM A513-ren propietate mekanikoak
Gogortasun proba
Lautze-proba
Zabaltze-proba
Proba hidrostatikoko hodi biribilak
Proba elektriko ez-suntsitzailea
Hodi biribilen neurrien tolerantziak
Hodi karratu eta angeluzuzenen neurrien tolerantzia
Itxura
Estaldura
Markaketa
ASTM A513 Aplikazioak
Gure abantailak
ASTM A513 motak eta baldintza termikoak
Zatiketa altzairuzko hodiaren baldintza edo prozesu desberdinetan oinarritzen da.
Maila Sailkapena
ASTM A513 karbonozko edo aleaziozko altzairua izan daiteke, aplikazioaren arabera.
Karbono altzairua
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Aleaziozko altzairua
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Tamaina-tartea
Atal hutsaren forma
Borobila
Karratua edo laukizuzena
Beste forma batzuk
hala nola, forma lirainak, hexagonalak, oktogonalak, barrutik biribilak eta kanpotik hexagonalak edo oktogonalak, barrutik edo kanpotik saihetsdunak, triangeluarrak, laukizuzen biribilduak eta D formakoak.
Lehengaiak
Altzairua edozein prozesuren bidez egin daiteke.
Lehen urtzeak gasifikazio edo fintze bereizia izan dezake, eta ondoren bigarren urtze bat etorri daiteke, hala nola elektrozepa edo hutseko arku bidezko birurtzea.
Altzairua lingoteetan edo hari-galdaketa bidez galda daiteke.
ASTM A513 Fabrikazio Prozesuak
Hodiak honako hauek egingo dituzte:erresistentzia elektriko bidez soldatuta (ERW)prozesuan zehar, eta zehaztutakoaren arabera beroan edo hotzean laminatutako altzairuz eginak izango dira.
ERW hodia soldadura bat sortzeko prozesua da, material metaliko bat zilindro batean bilduz eta erresistentzia eta presioa bere luzeran zehar aplikatuz.
Altzairu bero-laminatuaEkoizpen-prozesuan, altzairu bero-ijeztua lehenik tenperatura altuetan berotzen da, altzairua egoera plastikoan ijeztu ahal izateko, eta horrek altzairuaren forma eta tamaina aldatzea errazten du. Ijezte bero-prozesuaren amaieran, materiala normalean eskalatu eta deformatu egiten da.
Altzairu hotzean laminatuaAltzairu hotzean ijeztua gehiago ijezten da materiala hoztu ondoren, nahi den tamaina eta forma lortzeko. Prozesu hau normalean giro-tenperaturan egiten da eta gainazal-kalitate hobea eta dimentsio zehatzagoak dituen altzairua lortzen da.
Tratamendu beroa
Baldintza termikoa zehaztu ez denean, hodia NA egoeran hornitu daiteke.
Azken tratamendu termiko bat zehazten denean, oxido estua normala da.
Oxidorik gabeko gainazala zehazten denean, hodia distiratsu erregosi edo dekapatu egin daiteke fabrikatzailearen aukeran.
Soldadura-josturen manipulazioa
Kanpoko soldadurak garbitu behar dira
Barneko soldadurak altuera-eskakizun desberdinak izango ditu motaren arabera.
Baldintza zehatzak ASTM A513, 12.3 atalean aurki daitezke.
ASTM A513-ren konposizio kimikoa
Altzairuak 1. edo 2. taulan zehaztutako konposizio kimikoaren eskakizunak bete behar ditu.
Karbono altzairuzko kalifikazioak estandar batetik eskatzen direnean, ez da baimenduta I. eta 2. tauletan zerrendatutakoez besteko elementurik gehitzea eskatzen duten aleazio kalifikazioak ematea.
Kalifikaziorik zehaztu ezean, MT 1010etik MT 1020ra bitarteko kalifikazioak daude eskuragarri.
ASTM A513-ren propietate mekanikoak
Trakzio-probak lote bakoitzeko behin egingo dira.
"Beharrezko Trakzio Ezaugarriak" Erosketa Eskarian zehazten direnean, hodi biribilak trakzio-eskakizunak bete beharko ditu eta ez nahitaez 5. taulan agertzen diren gogortasun-mugak.
Gogortasun proba
Lote bakoitzeko hodi guztien % 1 eta gutxienez 5 hodi.
Lautze-proba
Hodi biribilak eta biribilak direnean beste forma batzuk eratzen dituzten hodiak aplikagarriak dira.
Ez da soldaduran irekidurarik egin behar plaken arteko distantzia hodiaren jatorrizko kanpoko diametroaren bi heren baino txikiagoa izan arte.
Ez da oinarrizko metalean pitzadurarik edo hausturarik gertatu behar plaken arteko distantzia hodiaren jatorrizko kanpoko diametroaren herena baino txikiagoa izan arte, baina inola ere ez hodiaren hormaren lodieraren bost aldiz baino txikiagoa.
Laminazio- edo erretako materialaren zantzurik ez da garatu behar lautze-prozesuan zehar, eta soldadurak ez du akats kaltegarririk erakutsi behar.
Oharra: D-t erlazio baxuko hodiak probatzen direnean, geometriak eragindako tentsioa gehiegizkoa denez barneko gainazalean sei eta hamabietako kokapenetan, kokapen horietako pitzadurak ez dira baztertzeko arrazoi izango D-t erlazioa 10 baino txikiagoa bada.
Zabaltze-proba
Hodi biribilak eta biribilak direnean beste forma batzuk eratzen dituzten hodiak aplikagarriak dira.
Gutxi gorabehera 4 hazbeteko [100 mm] luzerako hodi zati bat 60°-ko angelua duen tresna batekin zabalduko da, zabaltzearen ahoko hodia barne diametroaren % 15 zabaldu arte, pitzadurarik edo akatsik erakutsi gabe.
Proba hidrostatikoko hodi biribilak
Hodi guztiei proba hidrostatikoa egingo zaie.
Mantendu gutxieneko proba hidroelektrikoko presioa 5 segundo baino gutxiagoz.
Presioa honela kalkulatzen da:
P=2St/D
P= gutxieneko proba hidrostatikoaren presioa, psi edo MPa,
S= 14.000 psi edo 96,5 MPa-ko zuntz-tentsio onargarria,
t= zehaztutako hormaren lodiera, hazbete edo mm,
D= zehaztutako kanpoko diametroa, hazbete edo mm.
Proba elektriko ez-suntsitzailea
Proba honen helburua akats kaltegarriak dituzten hodiak baztertzea da.
Hodi bakoitza E213, E273, E309 edo E570 Praktiken araberako proba elektriko ez-suntsitzaile batekin probatu behar da.
Hodi biribilen neurrien tolerantziak
Informazio gehiago nahi izanez gero, ikus dagokion araudiaren taula.
Kanpoko diametroa
4. taulaI. motako (AWHR) hodi biribilen diametro-tolerantziak
5. taula3, 4, 5 eta 6 motako diametro-tolerantziak (SDHR, SDCR, DOM eta SSID) hodi biribilak
10. taula2. motako (AWCR) hodi biribilen diametro-tolerantziak
Hormaren lodiera
6. taulaI. motako (AWHR) hodi biribilen hormaren lodieraren tolerantzia (hazbeteko unitateak)
7. taulaI. motako (AWHR) hodi biribilen hormaren lodieraren tolerantzia (SI unitateak)
8. taula5 eta 6 motako horma-lodieraren tolerantziak (DOM eta SSID) hodi biribilak (hazbeteko unitateak)
9. TAULA5 eta 6 motako horma-lodieraren tolerantziak (DOM eta SSID) hodi biribilak (SI unitateak)
11. taula2. motako (AWCR) hodi biribilen hormaren lodieraren tolerantziak (hazbeteko unitateak)
12. taula2. motako (AWCR) hodi biribilen hormaren lodieraren tolerantziak (SI unitateak)
Luzera
13. taulaTornuz moztutako hodi biribiletarako ebaketa-luzeraren tolerantziak
14. taulaZulagailuz, zerraz edo diskoz moztutako hodi biribiletarako luzera-tolerantziak
Karratutasuna
15. taulaTolerantzia (hazbetean) ebakiduraren karratutasunerako (muturretako edozeinetan) hodi biribilerako zehaztutakoan
Hodi karratu eta angeluzuzenen neurrien tolerantzia
Informazio gehiago nahi izanez gero, ikus dagokion araudiaren taula.
Kanpoko diametroa
16. taulaTolerantziak, kanpoko neurriak hodi karratu eta angeluzuzenak
Izkinen erradioak
17. taulaErresistentzia elektriko bidez soldatutako hodi karratu eta angeluzuzenen izkinen erradioak
Luzera
18. taulaLuzera-tolerantziak - Hodi karratu eta angeluzuzenak
Bihurdura-tolerantziak
19. taulaTorloju-tolerantziak erresistentzia elektriko bidezko soldadura hodi karratu eta angeluzuzen mekanikoetarako
Itxura
Hodiak akats kaltegarririk gabe egon behar du eta lan-egoeraren araberako akabera izan behar du.
Estaldura
Hodiak olio-geruza batez estali behar dira bidali aurretik, herdoila geldiarazteko.
Herdoila denbora gutxian agertzea eragozten du.
Eskaerak zehazten badu hodiak herdoilaren aurkako oliorik gabe bidaltzea, fabrikazioan sortutako olio-geruza gainazalean geratuko da.
Markaketa
Altzairuaren gainazala metodo egoki bat erabiliz markatzen da eta honako informazio hau dauka:
Fabrikatzailearen izena edomarka
Zehaztutako tamaina
Mota
eroslearen eskaera zenbakia,
Zenbaki estandarra, ASTM A513.
Barra-kodeak identifikazio-metodo osagarri gisa ere erabil daitezke.
ASTM A513 Aplikazioak
Automobilgintza industriaAutomobilen eserlekuen markoetan, esekidura osagaietan, zuzendaritza zutabeetan, euskarrietan eta beste ibilgailuen egitura osagaietan erabiltzen da.
Eraikuntza industria: eraikuntza-egituren euskarri-material gisa, hala nola aldamio-hodiak, babes-barandak, barandak, etab.
MakineriamfabrikazioaHainbat osagai mekaniko ekoizteko erabiltzen da, hala nola sistema hidraulikoen zilindroak, biraketa-piezak, errodamenduak eta abar.
Nekazaritza ekipamenduaNekazaritza-makineria fabrikazioan, nekazaritza-ekipoen egitura-piezen, transmisio-sistemen eta abar egiteko erabiltzen da.
Altzarien fabrikazioaMetalezko altzarien ekoizpenean erabiltzen da, hala nola apalak, aulki-egiturak, ohe-egiturak eta abar.
Kirol ekipamenduakirol instalazioen eta ekipamenduen fabrikazioan, metalezko piezak bezala erabiltzen dira, hala nola fitness ekipamendua, saskibaloi ateak, futbol ateak, etab.
Industria instalazioak: garraiatzaile-zinten, arrabolen, tankeen eta bestelako industria-ekipoen osagaien fabrikazioan erabiltzen da.
Gure abantailak
2014an sortu zenetik, Botop Steel Txinako iparraldeko altzairu karbonozko hodien hornitzaile nagusia bihurtu da, bere zerbitzu bikainagatik, kalitate handiko produktuengatik eta irtenbide integralengatik ezaguna. Konpainiaren produktu sorta zabalak josturarik gabeko, ERW, LSAW eta SSAW altzairuzko hodiak, baita hodi-osagarriak, bridak eta altzairu bereziak ere barne hartzen ditu.
Kalitatearekiko konpromiso sendoarekin, Botop Steel-ek kontrol eta proba zorrotzak ezartzen ditu bere produktuen fidagarritasuna bermatzeko. Bere talde esperientziadunak irtenbide pertsonalizatuak eta laguntza aditua eskaintzen ditu, bezeroen gogobetetasunean arreta jarriz.
Etiketak: ASTM A513, karbono altzairua, 5 mota, 1 mota, dom.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 7a