Txinan altzairuzko hodien fabrikatzaile eta hornitzaile liderra |

ASTM A513 ERW Karbono eta aleaziozko altzairuzko hodi mekanikoak

ASTM A513 altzairuaKarbonozko eta aleaziozko altzairuzko hodi eta hodi bat da, beroan edo hotzean ijetzitako altzairuz egindako lehengai gisa, erresistentzia elektrikoko soldadura (ERW) prozesuaren bidez, egitura mekaniko mota guztietan oso erabilia dena.

ASTM A513 ERW Karbono eta aleaziozko altzairuzko hodi mekanikoak

ASTM A513 motak eta baldintza termikoak

Zatiketa altzairuzko hodiaren baldintza edo prozesu desberdinetan oinarritzen da.

astm a513 Motak eta Baldintza Termikoak

Maila Sailkapena

ASTM A513 karbonozko edo aleaziozko altzairua izan daiteke, benetako aplikazioaren arabera.

Karbono altzairua

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025 35, 1040, 1050, 1060, 1524.

Altzairu aleazioak

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

ASTM A513 Tamaina sorta

astm a513_Tamaina tartea

Sekzio hutsa forma

Biribila

Karratua edo angeluzuzena

Beste forma batzuk

hala nola, arrazionalizatua, hexagonala, oktogonala, barrutik biribila eta kanpoaldetik hexagonala edo oktogonala, barrutik edo kanpotik nerbioak, triangeluarra, laukizuzen biribildua eta D formak.

Lehengaiak

Altzairua edozein prozesuren bidez egin daiteke.

Urtze primarioak desgasifikazio edo finketa bereizia izan dezake eta bigarren mailako urtze bat izan daiteke, adibidez, zepa elektrikoa edo huts-arkua birurtzea.

Altzairua lingoteetan edo harizko galda izan daiteke.

ASTM A513 Fabrikazio-prozesuak

Hodiak egin beharko dituErresistentzia elektrikoa soldatutako (ERW)prozesua eta beroan edo hotzean ijetzitako altzairuz egin beharko da zehaztutakoaren arabera.

ERW hodia soldadura bat sortzeko prozesua da, material metaliko bat zilindro batean harilkatuz eta bere luzeran erresistentzia eta presioa aplikatuz.

ERW Ekoizpen Prozesuaren Fluxuen Diagrama

Beroan ijetzitako altzairua: Ekoizpen-prozesuan, beroan ijetzitako altzairua tenperatura altuetan berotzen da lehenik, altzairua egoera plastikoan ijetzi ahal izateko, eta horrek altzairuaren forma eta tamaina aldatzea errazten du.Beroan ijezketa-prozesuaren amaieran, materiala eskalatu eta deformatu ohi da.

Hotz Ijetzitako altzairua: Hotzean ijetzitako altzairua gehiago ijezten da materiala hoztu ondoren nahi den tamaina eta forma lortzeko.Prozesu hau giro-tenperaturan egiten da normalean eta gainazal kalitate hobea eta neurri zehatzagoak dituen altzairua lortzen da.

Tratamendu beroa

astm a513_tratamendu beroa

Baldintza termikoa zehazten ez denean, hodia NA egoeran horni daiteke.

Azken tratamendu termikoa zehazten denean, oxido estua normala da.

Oxidorik gabeko gainazal bat zehazten denean, hodia distiratsua izan daiteke errezibitua edo desugertatuta, fabrikatzailearen aukeran.

Soldadura Jotura maneiatzea

Kanpoko soldadurak garbitu behar dira

Barneko soldadurek altuera-eskakizun desberdinak izango dituzte Motaren arabera.

Baldintza espezifikoak ASTM A513, 12.3 atalean aurki daitezke.

ASTM A513-ren konposizio kimikoa

Altzairuak 1. edo 2. taulan zehaztutako konposizio kimikoko eskakizunak beteko ditu.

Karbono-altzairuaren kalifikazioak estandar batetik agintzen direnean, ez da zilegi I. eta 2. tauletan zerrendatutakoak ez diren elementuak gehitzea berariaz eskatzen duten aleazio-kalifikazioak ematea.

astm a513_ 1. taula Baldintza kimikoak

Kalifikaziorik ez bada zehazten, MT 1010 eta MT 1020 bitarteko kalifikazioak eskuragarri daude.

astm a513_2. taula Baldintza kimikoak

ASTM A513ren propietate mekanikoak

Trakzio-probak lote bakoitzeko behin egingo dira.

Erosketa Aginduan "Beharrezko Trakzio Propietateak" zehazten direnean, hodi biribilak trakzio-baldintzetara egokituko dira eta ez nahitaez 5. taulan agertzen diren gogortasun-mugetara.

astm a513_Propietate mekanikoak

Gogortasun-proba

Lote bakoitzeko hodi guztien % 1 eta gutxienez 5 hodi.

Lautze-proba

Hodi biribilak eta biribilak direnean beste forma batzuk osatzen dituzten hodiak aplikagarriak dira.

Soldaduran ez da irekitzerik egingo plaken arteko distantzia hodiaren jatorrizko kanpoko diametroaren bi heren baino txikiagoa izan arte.

Oinarrizko metalean ez da pitzadurarik edo hausturarik gertatuko plaken arteko distantzia hodiaren jatorrizko kanpoko diametroaren herena baino txikiagoa izan arte, baina inola ere hodi-hormaren lodiera baino bost aldiz txikiagoa izan arte.

Laminazioaren edo erretako materialaren frogak ez dira lautze-prozesuan garatuko, eta soldadurak ez du akats kaltegarririk erakutsiko.

Oharra: D-t-t erlazio baxuko hodiak probatzen direnean, geometriaren ondorioz ezarritako tentsioa arrazoirik gabe dagoenez barruko gainazalean orduko sei eta hamabietako tokietan, kokapen horietako pitzadurak ez dira baztertzeko arrazoi izango baldin eta D-t ratioa 10 baino txikiagoa da.

Flaring proba

Hodi biribilak eta biribilak direnean beste forma batzuk osatzen dituzten hodiak aplikagarriak dira.

Gutxi gorabehera 4 hazbeteko [100 mm]-ko luzera duen hodi-zati bat 60° barneko angelua duen erreminta batekin zulatua egon behar da, harik eta erlantzaren ahoan dagoen hodia barruko diametroaren % 15 zabaldu arte, pitzadurarik edo erakutsi gabe. akatsak.

Proba hidrostatikoen hodi biribila

Hodi guztiei proba hidrostatikoa egingo zaie.

Mantendu 5 segundo baino gutxiagoko proba hidraulikoaren gutxieneko presioa.

Presioa honela kalkulatzen da:

P=2St/D

P= proba hidrostatikoko gutxieneko presioa, psi edo MPa,

S= 14.000 psi edo 96,5 MPa-ko zuntz-tentsio onargarria,

t= zehaztutako hormaren lodiera, in. edo mm,

D= zehaztutako kanpo-diametroa, in. edo mm.

Proba elektriko ez-suntsitzailea

Proba honen helburua akats kaltegarriak dituzten hodiak baztertzea da.

Hodi bakoitza proba elektriko ez suntsitzaile batekin probatu beharko da E213, E273, E309 edo E570 praktikaren arabera.

Hodi biribilen neurrietarako perdoiak

Informazio gehiago nahi izanez gero, ikusi estandarrean dagokion taula.

Kanpo Diametroa

4. taulaDiametro-perdoiak I motako (AWHR) hodi biribilak

5. taulaDiametro-perdoiak 3, 4, 5 eta 6 motetarako (SDHR, SDCR, DOM eta SSID) hodi biribilak

10. taulaDiametro-perdoiak 2 motako (AWCR) hodi biribiletarako

Hormaren Lodiera

6. taulaHorma-lodieraren tolerantzia I motako (AWHR) hodi biribiletarako (hazbeteko unitateak)

7. taulaHorma-lodieraren tolerantzia I motako (AWHR) hodi biribilak (SI unitateak)

8. taulaHorma-lodiera-perdoiak 5 eta 6 motako (DOM eta SSID) Hodi biribilak (Hazbeteko unitateak)

9. TAULAHorma-lodiera-perdoiak 5 eta 6 motako (DOM eta SSID) Hodi biribilak (SI unitateak)

11. taulaHorma-lodiera-perdoiak 2 motako (AWCR) hodi biribilak (hazbeteko unitateak)

12. taulaHorma-lodiera-perdoiak 2 motako (AWCR) hodi biribiletarako (SI unitateak)

Luzera

13. taulaEbaki-luzera-perdoiak Tornu-moztutako hodi biribiletarako

14. taulaPuntzo, zerra edo disko-moztutako hodi biribilen luzera-perdoiak

Karratutasuna

15. taulaTolerantzia (hazbetekoa) Ebakiaren karratutasunerako (edozein muturretan) Hodi biribiletarako zehazten denean

Hodi karratu eta angeluzuzenen neurrien tolerantzia

Informazio gehiago nahi izanez gero, ikusi estandarrean dagokion taula.

Kanpo Diametroa

16. taulaPerdoiak, Kanpo Dimentsioak Hodi Karratuak eta Laukizuzenak

Txokoen erradioak

17. taulaElektriko-erresistentzia-soldatutako hodi karratu eta angeluzuzenen izkinen erradioak

Luzera

18. taulaLuzera-perdoiak-Hodi karratuak eta angeluzuzenak

Twist Tolerantziak

19. taulaTwist Tolerances Elektriko-erresistentzia-soldatutako hodi karratuetarako eta angeluzuzenetarako-mekanikoetarako

Itxurak

Hodiak akats kaltegarririk gabe egongo dira eta langilearen akabera izango du.

Estaldura

Hodiak olio-film batez estali behar dira bidali aurretik, herdoila atzeratzeko.

Herdoila denbora laburrean gertatzea eragozten du.

Eskaerak hodiak herdoila atzeratzen duen oliorik gabe bidaliko direla zehazten badu, fabrikatzeari dagokion olio-filma gainazalean geratuko da.

Markatzea

Altzairuaren gainazala metodo egoki baten bidez markatzen da eta informazio hau dauka:

Fabrikatzailearen izena edomarka

Zehaztutako tamaina

Mota

eroslearen eskaera zenbakia,

Zenbaki estandarra, ASTM A513.

Barra-kodeak identifikazio-metodo osagarri gisa ere erabil daitezke.

ASTM A513 aplikazioak

Automobilgintza: Automobil-eserlekuen markoetan, esekidura-osagaietan, direkzio-zutabeetan, euskarrietan eta ibilgailuen egitura-osagaietan erabiltzen da.

Eraikuntza industria: eraikuntza-egituretarako euskarri-material gisa, hala nola aldamio-hodiak, barandak, barandak, etab.

Makineriamfabrikazioa: Hainbat osagai mekanikoen ekoizpenean erabiltzen da, hala nola sistema hidraulikoko zilindroak, pieza birakariak, errodamenduak, etab.

Nekazaritzako ekipamendua: Nekazaritza-makinen fabrikazioan, nekazaritzako ekipoen egiturazko piezak, transmisio-sistemak, etab.

Altzarien Fabrikazioa: hainbat metalezko altzarien ekoizpenean erabiltzen da, hala nola, liburu-apalak, aulkien markoak, ohe-markoak, etab.

Kirol ekipamendua: kirol instalazioetan eta ekipamenduen fabrikazioan, metalezko pieza gisa erabiltzen direnak, hala nola, fitness ekipoak, saskibaloi ateriak, futbolakoak, etab.

Instalazio industrialak: uhal garraiatzaileak, arrabolak, tankeak eta industria-tresneriaren beste osagai batzuk fabrikatzeko erabiltzen da.

Gure Abantailak

2014an sortu zenetik, Botop Steel Txinako iparraldeko karbono altzairuzko hodien hornitzaile nagusi bihurtu da, zerbitzu bikainagatik, kalitate handiko produktuengatik eta irtenbide integralengatik ezaguna.Konpainiaren produktu sorta zabalak juntadurarik gabeko, ERW, LSAW eta SSAW altzairuzko hodiak barne hartzen ditu, baita hodi-konexioak, bridak eta altzairu berezituak ere.

Kalitatearekiko konpromiso sendoarekin, Botop Steel kontrol eta proba zorrotzak ezartzen ditu bere produktuen fidagarritasuna bermatzeko.Bere esperientziadun taldeak irtenbide pertsonalizatuak eta adituen laguntza eskaintzen du, bezeroaren gogobetetasunari arreta jarriz.

Etiketak: ASTM A513, karbono altzairua, 5 mota, 1 mota, dom.


Argitalpenaren ordua: 2024-07-07

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: