E motako altzairuzko hodiaarabera fabrikatzen daASTM A53eta Erresistentzia Elektrikoko Soldadura erabiliz ekoizten da (ERW) prozesua.
Hodi hau batez ere aplikazio mekanikoetarako eta presio-aplikazioetarako erabiltzen da, baina lurruna, ura, gasa eta airea garraiatzeko hodi orokor gisa ere erabiltzeko egokia da.
Tamaina-tarteaASYM A53 DN 6-650 da.
Ekoizpen-tarteaE mota DN 20-650 DN da.
DN 20 baino gutxiagoko hodien diametroak txikiegiak dira E motarako. Arrazoi teknikoengatik ez dago horiek ekoizteko modurik, beraz, S motakoa, hau da,fabrikazio prozesu ezin hobea, erabili ohi da.
ASTM A53 E motako fabrikazio prozesua
Ekoizpen-prozesuak altzairuzko bobinak erroiluen bidez eratzea, ertzak erresistentzia-beroketaren bidez soldatzea, soldadurak kentzea, eta hodiak egiteko neurriak neurtzea eta zuzentzea dakar.
ASTM A53 E motako altzairuzko hodiaren ezaugarriak
Bi soldadura longitudinal ditu barrualdean eta kanpoaldean.Altzairuzko plaken ertzak hodiaren barrualdean eta kanpoaldean soldatzen dira ekoizpen prozesuan, erresistentzia eta zigilatzea bermatzeko.
Barruko eta kanpoko soldadurak ez dira ikusten.Barneko eta kanpoko soldadurak hodiaren gainazalaren altuera berera garbitzen dira ekoizpenean, eta horrek hodiaren itxura orokorrari eta balizko propietate hidrodinamikoei laguntzen die.
ASTM A53 E motako osagai kimikoak
Zehaztutako karbono-maximoaren azpitik % 0,01eko murrizketa bakoitzeko, zehaztutako gehienezkoaren gainetik manganesoaren % 0,06ko igoera baimenduko da, gehienez % 1,65era arte.
Cu, Ni, Cr, Mo eta V bost elementuak dira, elkarrekin % 1,00 gainditzen ez dutenak.
ASTM A53 E motako propietate mekanikoak
Tentsio-proba
DN ≥ 200 erresistentziaz soldatatutako hodiak bi zeharkako probeta erabiliz probatu behar dira, bat soldaduraren zehar eta bestea soldaduraren aurrez aurre.
| Zerrenda | sailkapena | A maila | B maila |
| Trakzio-erresistentzia, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Erresistentzia etekina, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Luzapena 50 mm-tan (2 hazbete) | Oharra | A, B | A, B |
A oharraGutxieneko luzapena 2 hazbeteko [50 mm] ekuazio honen bidez zehaztuko da:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = gutxieneko luzapena 2 hazbetetan edo 50 mm-tan ehunekotan, ehuneko hurbilenera biribilduta
A = 0,75 hazbeteko txikiena2[500 mm2] eta tentsio-proba laginaren zeharkako sekzioaren azalera, hodiaren kanpoko diametro zehaztua edo tentsio-proba laginaren zabalera nominala eta hodiaren hormaren lodiera zehaztua erabiliz kalkulatua, kalkulatutako balioa 0,01 hazbete hurbilenera biribilduta.2 [1 mm2].
U=zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentzia, psi [MPa].
B oharraIkusi X4.1 edo X4.2 taula, aplikagarria dena, tentsio-probako laginaren tamainaren eta zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentziaren konbinazio desberdinetarako beharrezkoak diren gutxieneko luzapen-balioak ikusteko.
Tolestura-proba
DN ≤50 hodien kasuan, hodi-luzera nahikoa 90°-tan tolestu ahal izango da hodi zilindriko baten inguruan, zeinaren diametroa hodiaren kanpoko diametro zehaztuaren hamabi aldiz handiagoa den, inongo zatitan pitzadurarik sortu gabe eta soldadura ireki gabe.
DN 32tik gorako hodi bikoitz extra-sendoek ez dute tolestura-proba egin behar.
"Bikoitz-extra-indartsua", askotan XXS bezala ezagutzen denaHodi bat da, bereziki indartutako horma-lodiera duen hodi bat, normalean industria-aplikazioetan erabiltzen dena presio handiagoak eta ingurune gogorragoak jasateko. Hodi honen horma-lodiera hodi normala baino askoz lodiagoa da, beraz, erresistentzia eta iraunkortasun handiagoa eskaintzen ditu.
Lautze-proba
Lautze-proba DN 50 baino gehiagoko soldatutako hodietan egingo da, pisu extra-sendoan (XS) edo arinagoan.
Hurrengo prozedura esperimentala E motako, A eta B mailetakoei aplikatzen zaie.
Prentsa laua egitean, soldadura indar-lerroarekiko 0° edo 90°-tan kokatu behar da, behar espezifikoen arabera.
1. urratsaSoldaduraren harikortasuna probatu. Ez da pitzadurarik edo hausturarik egon behar soldaduraren barneko edo kanpoko gainazaletan, plaka lauen arteko distantzia hodiaren kanpoko diametroaren bi heren baino txikiagoa izan arte.
2. urratsaJarraitu prentsatzen laua eta probatu soldaduraren kanpoko eremuan harikortasuna. Ez da pitzadurarik edo hausturarik egon behar hodiaren barneko edo kanpoko gainazaletan soldaduraren atzean, plaka lauen arteko distantzia hodiaren kanpoko diametroaren herena baino txikiagoa izan arte, baina ez hodiaren hormaren lodieraren bost aldiz txikiagoa.
3. urratsaMaterialaren osotasuna probatu laua sakatuz, proba-lagina hautsi edo hodiaren paretak kontaktuan jarri arte. Honek materiala pitzatutako geruzak, sendotasun eza edo soldadura osatugabeak bezalako arazoak bilatzeko erabiltzen da.
Proba hidrostatikoa
Proba hidrostatikoa egin behar da, soldadura-junturatik edo hodiaren gorputzetik isuririk egon gabe.
Mutur lauko hodia X2.2 taulan adierazitako presio aplikagarrian hidrostatikoki probatu behar da.
Hariztatutako eta akoplatutako hodiak X2.3 taulan emandako presio aplikagarrian probatu behar dira hidrostatikoki.
DN ≤ 80 duten altzairuzko hodien kasuan, proba-presioak ez du 17,2 MPa baino gehiago izan behar;
DN >80 duten altzairuzko hodien kasuan, proba-presioak ez du 19,3 MPa baino gehiago izan behar;
Proba elektriko ez-suntsitzailea
DN ≥ 50 E motako eta F motako B klaseko hodien kasuan, soldadurak suntsipenik gabeko proba elektrikoen menpe egon behar dira.
Proba elektriko ez-suntsitzaileak E213, E273, E309 edo E570 zehaztapenen arabera egingo dira.
Proba elektriko ez-suntsitzaileak egin badira, hodiari "marka jarri behar zaio"EME".
ASTM A53 Dimentsio-tolerantziak
Hodien Pisuen Taulak eta Hodien Ordutegiak
ASTM A53 E motako hodiaren abantailak
Erresistentzia soldadura soldadura metodo nahiko merkea da, eta horrek E motako hodiak nahiko merkeak bihurtzen ditu ekoizteko eta ekoizpen masiborako egokiak.
Erresistentzia soldadura prozesua azkarra da eta etengabe ekoiztu daiteke, eta horrek produktibitatea handitzen du eta epeak murrizten ditu.
Bere propietate mekaniko onak eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta, hodi mota hau oso erabilia da hainbat aplikaziotan fluidoak garraiatzeko, hala nola ura, gasa eta lurruna.
Soldadurak ia ikusezin bihur daitezke soldadurak finduz, eta horrek ez du hodiaren itxura hobetzen bakarrik, baita soldadurrek fluidoen fluxuarekiko eragindako erresistentzia murriztu ere..
ASTM A53 E motako altzairuzko hodiaren aplikazioak
Erabilera estrukturalaEraikuntzan, A53 E motako altzairuzko hodia egitura-osagai gisa erabiltzen da, hala nola eraikinen euskarrietan eta habe-sistemetan.
Ur-hodiakEraikinetako ur-hornikuntza sistemetan erabiltzen da, suteen aurkako ihinztagailu sistemetan barne.
Lurrun-sistemakIndustria-instalazioetan, altzairuzko hodi hau lurrun-banaketa sistemetan erabili ohi da, batez ere presio baxuko aplikazioetan.
Gasaren transmisioaGas naturalak edo bestelako gasak garraiatzeko erabiltzen da, batez ere udal eta etxebizitzetako gas hornidura sistemetan.
Landare kimikoak: presio baxuko lurruna, ura eta beste produktu kimiko batzuk garraiatzeko.
Paper eta azukre-errotak: lehengaiak eta produktu amaituak garraiatzeko, baita prozesuko hondakinak botatzeko ere.
Berokuntza eta hozte sistemakBerokuntza, aireztapen eta aire girotuko (HVAC) sistemetan hodietarako oso erabilia.
Hondakin-uren tratamenduaHondakin-urak edo tratatutako ura garraiatzeko.
Ureztatze sistemak: Nekazaritza-lurrak ureztatzeko erabiltzen diren ur-hodiak.
MeatzaritzaMeategietan ura eta gasa garraiatzeko erabiltzen da.
Gure Produktu Erlazionatuak
2014an sortu zenetik, Botop Steel altzairu karbonozko hodien hornitzaile nagusia bihurtu da Txinako iparraldean, zerbitzu bikainagatik, kalitate handiko produktuengatik eta irtenbide integralengatik ezaguna.
Enpresak karbono altzairuzko hodi eta antzeko produktu ugari eskaintzen ditu,
besteak beste, josturarik gabeko, ERW, LSAW eta SSAW altzairuzko hodiak, baita hodi-osagarrien eta briden gama osoa ere.
Bere produktu espezializatuen artean, goi-mailako aleazioak eta altzairu herdoilgaitz austenitikoak ere badaude, hainbat gasbide-proiekturen eskaerei erantzuteko egokituak.
Etiketak: ASTM a53, e mota, a maila, b maila, erw.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 12a