E motako altzairuzko hodiaarabera fabrikatzen daASTM A53eta Elektriko-Erresistentzia-Soldadura erabiliz ekoizten da (ERW) prozesua.
Hodi hau batez ere aplikazio mekanikoetarako eta presiorako erabiltzen da, baina lurruna, ura, gasa eta airea garraiatzeko hodi orokor gisa erabiltzeko ere egokia da.
Tamaina tarteaASYM A53 DN 6-650 da.
Ekoizpen sortaE mota DN 20-650 DN da.
DN 20tik beherako hodien diametroak txikiegiak dira E motarako. Arrazoi teknikoengatik ez dago ekoizteko modurik, beraz, S motakoa, hau da.josturarik gabeko fabrikazio-prozesua, erabili ohi da.
ASTM A53 E motako fabrikazio-prozesua
Ekoizpen prozesuak erroiluen bidez altzairuzko bobinak osatzea, erresistentzia berotzearen bidez ertzak soldatzea, soldadurak desbarbatzea eta hodiak egiteko dimentsionatzea eta zuzentzea datza.
ASTM A53 E motako altzairuzko hodien ezaugarriak
Barruan eta kanpoaldean luzetarako ipurdiko bi soldadura ditu.Altzairuzko plaken ertzak hodiaren barrualdean eta kanpoaldean soldatzen dira ekoizpen prozesuan indarra eta zigilatzea bermatzeko.
Barneko eta kanpoko soldadurak ez dira ikusten.Barneko eta kanpoko soldadurak hodiaren gainazalaren altuera berdinera garbitzen dira ekoizpenean, eta horrek hodiaren itxura orokorrari eta propietate hidrodinamiko posibleei laguntzen die.
ASTM A53 E motako osagai kimikoak
Zehaztutako karbono-gehienetik beherako %0,01eko murrizketa bakoitzeko, zehaztutako gehienezkotik gorako manganesoaren %0,06ko igoera baimenduko da gehienez %1,65era arte.
Cu, Ni, Cr, Mo eta V dira elkarrekin bost elementuak %1,00 baino gehiago ez dutenak.
ASTM A53 E motako propietate mekanikoak
Tentsio-proba
DN ≥ 200 erresistentzia-soldatutako hodiak bi zeharkako proben bidez probatu beharko dira, bata soldaduraren zehar eta bestea soldaduraren parean.
| Zerrenda | sailkapena | A maila | B maila |
| Trakzio erresistentzia, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Eten-indarra, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Luzapena 50 mm-tan (2 in) | Ohar | A, B | A, B |
Oharra A: 2 in[50 mm]-ko gutxieneko luzapena honako ekuazio honek zehaztutakoa izango da:
e = 625000 [1940] A0.2/U0,9
e = gutxieneko luzapena ehuneko 2 edo 50 mm-tan, ehuneko hurbilenera biribilduta
A = 0,75 in-ren txikiagoa2[500 mm2] eta tentsio-probako proben ebakidura-eremua, hodiaren kanpo-diametro zehaztua erabiliz kalkulatuta, edo tentsio-probako proben zabalera nominala eta hodiaren horma-lodiera zehaztua, kalkulatutako balioa 0,01 hurbilenera biribilduta. urtean2 [1 mm2].
U = zehaztutako gutxieneko trakzio-erresistentzia, psi [MPa].
Oharra B: Ikusi X4.1 edo X4.2 taula, aplikagarria dena, tentsio-probako proben tamainaren eta gutxieneko trakzio-erresistentzia zehaztutako konbinazio ezberdinetarako behar diren gutxieneko luzapen-balioetarako.
Bihurtze proba
DN ≤50 hodiarentzat, hodi luze bat hotzean makurtu ahal izango da mandril zilindriko baten inguruan 90°-tan, zeinaren diametroa hodiaren kanpoko diametroa baino hamabi aldiz handiagoa den, edozein zatitan pitzadurarik sortu gabe eta gabe. soldadura irekiz.
DN 32-tik gorako hodi bikoitzeko erresistenteak ez dira tolestura-probarik egin behar.
"Bikoitza-extra-sendoa", sarritan XXS izenarekin aipatzen daBereziki indartutako horma-lodiera duen hodia da, industria-aplikazioetan normalean presio handiagoak eta ingurune gogorragoak jasateko erabiltzen dena.Hodi honen hormaren lodiera hodi arrunta baino askoz lodiagoa da, beraz, indar gehiago eta iraunkortasun hobea ematen du.
Lautze-proba
Berotze-proba DN 50 baino gehiagoko hodi soldatuan egingo da, pisu extra-sendoa (XS) edo arinagoa dena.
Ondorengo prozedura esperimental hau E mota, A eta B mailetan aplikatzen da.
Prentsatze lauan, soldadura 0° edo 90°-ra kokatu behar da indar-norabidearekiko, baldintza zehatzen arabera.
1. urratsa: Probatu soldaduraren harikortasuna.Soldaduraren barruko edo kanpoko gainazaletan ez da pitzadurarik edo hausturarik egon behar plaka lauen arteko distantzia hodiaren kanpoko diametroaren bi heren baino txikiagoa izan arte.
2. urratsa: Jarraitu zapaltzen eta probatu soldadura kanpoko eremuan harikortasuna.Soldaduraz haratago hodiaren barruko edo kanpoko gainazaletan ez da pitzadurarik edo hausturarik egon behar plaka lauen arteko distantzia hodiaren kanpoko diametroaren herena baino txikiagoa izan arte, baina gutxienez lodiera baino bost aldiz txikiagoa izan arte. tutu horma.
3. urratsa: Probatu materialaren osotasuna laua zapaltzen jarraituz, proba-lamina hautsi arte edo tutu-hormak kontaktuan jarri arte.Hau materiala probatzeko erabiltzen da, hala nola geruza pitzatuak, sendotasunik gabekoak edo soldadura osatugabeak diren arazoetarako.
Proba hidrostatikoa
Proba hidrostatikoa aplikatuko da, soldadura-joduran edo hodiaren gorputzetik ihes egin gabe.
Mutur arrunteko hodia hidrostatikoki probatu beharko da X2.2 taulan adierazitako presio aplikagarriarekin.
hariztatu eta akoplatutako hodiak hidrostatikoki probatu beharko dira X2.3 taulan adierazitako presio aplikagarriarekin.
DN ≤ 80 duten altzairuzko hodietarako, proba-presioa ez da 17,2 MPa baino handiagoa izango;
DN >80 duten altzairuzko hodietarako, proba-presioa ez da 19,3 MPa baino handiagoa izango;
Proba elektriko ez-suntsitzailea
E motako eta F motako B klaseko DN ≥ 50 hodietarako, soldadura saiakuntza elektriko ez-suntsitzaileak egin behar dira.
Saiakuntza elektriko ez-suntsitzaileak E213, E273, E309 edo E570 Zehaztapenen arabera egingo dira.
Saiakuntza elektriko ez-suntsitzaileak egin badira, hodiak "" markatuko du.NDE".
ASTM A53 dimentsio-perdoiak
Hodien pisuen diagramak eta hodien ordutegiak
ASTM A53 E motako hodiaren abantailak
Erresistentziako soldadura kostu nahiko baxuko soldadura metodoa da, eta E motako hodiak ekoizteko nahiko merkeak eta ekoizpen masiborako egokiak dira.
Erresistentziako soldadura prozesua azkarra da eta etengabe ekoitzi daiteke, eta horrek produktibitatea areagotzen du eta denborak murrizten ditu.
Bere propietate mekaniko onak eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta, hodi mota hau asko erabiltzen da fluidoak garraiatzeko hainbat aplikaziotan, hala nola ura, gasa eta lurruna.
Soldadurak ia ikusezin bihur daitezke soldaten tratamendu finaren bidez, eta horrek tutuaren itxura hobetzeaz gain, soldatek eragindako fluido-fluxuarekiko erresistentzia murrizten du..
ASTM A53 E motako altzairuzko hodien aplikazioak
Erabilera estrukturala: Eraikuntzan, A53 motako E altzairuzko hodia egiturazko osagai gisa erabiltzen da, hala nola, eraikuntza-euskarriak eta truss-sistemak.
Ur-hoditeria: Eraikinetako ur-hornidura-sistemetan erabiltzen da, suaren ihinztagailu-sistemetan barne.
Lurrun-sistemak: Instalazio industrialetan, altzairuzko hodi hau lurruna emateko sistemetan erabili ohi da, batez ere presio baxuko aplikazioetan.
Gas-transmisioa: Gas naturalak edo bestelakoak garraiatzeko erabiltzen da, batez ere udal eta etxebizitzetako gasa hornitzeko sistemetan.
Landare kimikoak: presio baxuko lurruna, ura eta beste produktu kimikoak garraiatzeko.
Paper eta azukre fabrikak: lehengaiak eta produktu bukatuak garraiatzeko, baita prozesuko hondakinak botatzeko ere.
Berotze eta hozte sistemak: Oso erabilia berokuntza, aireztapen eta aire girotuko (HVAC) sistemetan hoditeria egiteko.
Hondakin-uren tratamendua: Hondakin-urak edo tratatutako urak garraiatzeko.
Ureztatzeko sistemak: Nekazaritzako lurrak ureztatzeko erabiltzen diren ur-hodiak.
Meatzaritza: Meategietan ura eta gasa garraiatzeko erabiltzen da.
Gure erlazionatutako produktuak
2014an sortu zenetik, Botop Steel karbono altzairuzko hodien hornitzaile nagusi bihurtu da Ipar Txinan, zerbitzu bikainagatik, kalitate handiko produktuengatik eta irtenbide integralengatik ezaguna.
Konpainiak karbono altzairuzko hodi eta erlazionatutako produktu ugari eskaintzen ditu,
josturarik gabeko, ERW, LSAW eta SSAW altzairuzko hodiak barne, baita tutuetarako eta briden sorta osoa ere.
Bere produktu espezialitateen artean kalitate handiko aleazioak eta altzairu herdoilgaitz austenitikoak ere sartzen dira, kanalizazio-proiektu ezberdinen eskakizunei erantzuteko egokituta.
Etiketak: ASTM a53, e mota, a kalifikazioa, b kalifikazioa, erw.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-12