Arku murgilduzko soldadura aproposa da hodietarako, presio-ontzietarako eta deposituetarako, trenbideen fabrikaziorako eta eraikuntza-aplikazio nagusietarako, monofilamento forma sinpleenarekin, alanbre bikoitzeko egiturarekin, tandem alanbre bikoitzeko egiturarekin eta hari anitzeko egiturarekin.
Arku murgilduzko soldadurak erabiltzaileei soldadura aplikazio askotan mesede egin diezaieke. Produktibitatea handitzetik hasi eta lan-ingurunea hobetzeraino, kalitate koherentea bermatzeraino eta gehiago. Arku murgilduzko soldadura prozesuan aldaketak aztertzen ari diren metalezko prozesatzeko fabrikatzaileek pentsatu beharko lukete prozesu honetatik onura asko lor ditzaketela.
Arku urpeko soldaduraren oinarrizko ezagutzak
Arku murgilduzko soldadura prozesua industria-aplikazio astunetarako egokia den eskakizuna da, hala nola hodiak, presio-ontziak eta tankeak, lokomotoren eraikuntza, eraikuntza astuna/indusketa. Produktibitate handia behar duten industrietarako aproposa da, batez ere material oso lodiak soldatzeari dagokionez, arku murgilduzko soldadura prozesuak onura asko ditu.
Bere deposizio-tasa altuak eta ibiltzeko abiadurak eragin handia izan dezakete langileen produktibitatean, eraginkortasunean eta ekoizpen-kostuetan, eta hori da murgildutako arku bidezko soldadura-prozesuaren abantaila nagusietako bat.
Beste onura batzuk hauek dira: soldaduraren konposizio kimiko eta propietate mekaniko bikainak, arkuaren ikusgarritasun minimoa eta soldadura-ke gutxi, lan-ingurunearen erosotasun hobetua, eta soldaduraren forma eta mutur-lerro ona.
Arku murgilduzko soldadura alanbrea elikatzeko mekanismo bat da, fluxu granularra erabiltzen duena arkua airetik bereizteko, izenak dioen bezala, arkua fluxuan lurperatuta dago, hau da, parametroak ezarrita daudenean, arkua ikusezina da fluxu geruza baten irteerarekin. Soldadura-alanbrea etengabe elikatzen da soldaduran zehar mugitzen den zuzi baten bidez.
Arku bidezko berokuntzak alanbrearen zati bat, fluxuaren zati bat eta oinarrizko metala urtzen ditu, urtutako putzu bat sortuz, eta hau kondentsatzen da soldadura-zepa geruza batez estalitako soldadura bat osatzeko. Soldadura-materialaren lodiera-tartea 1/16"-3/4" da, % 100eko sartze-soldadura izan daiteke soldadura bakarrean; hormaren lodiera mugatua ez bada, hainbat pasadako soldadura egin daiteke, eta soldadura behar bezala aurretratatu eta hautatzen da, eta soldadura-hariaren fluxu-konbinazio egokia hautatzen da.
LSAW
ERW
SSAW
Fluxu eta soldadura-haria hautatzea
Prozesua erabiliz emaitzarik onenak lortzeko, funtsezkoa da arku murgilduzko soldadura prozesu jakin baterako fluxu eta alanbre egokiak aukeratzea. Arku murgilduzko soldadura prozesuak bakarrik eraginkorrak diren arren, produktibitatea eta eraginkortasuna handitu daitezke erabilitako soldadura alanbrearen eta fluxuaren arabera ere.
Fluxuak ez du soldadura-igerilekua babesten bakarrik, baita soldaduraren propietate mekanikoak eta produktibitatea hobetzen ere laguntzen du. Fluxuen formulazioak eragin handia du faktore hauetan, korronte-garraioaren ahalmenean eta zepa-askapenean eragina baitu.
Korronte-garraiatze-ahalmenak esan nahi du ahalik eta deposizio-eraginkortasun handiena eta soldadura-profil kalitate handikoa lor daitezkeela.
Fluxu jakin batetik askatzen den zepak fluxuaren aukeraketan eragina du, fluxu batzuk beste batzuk baino egokiagoak baitira soldadura-diseinu batzuetarako.
Arku murgildu bidezko soldadurarako fluxua hautatzeko aukeren artean soldadura mota aktiboak eta neutroak daude. Oinarrizko aldea da fluxu aktiboak soldaduraren kimika aldatzen duela, eta fluxu neutroak, berriz, ez.
Fluxu aktiboak silizioa eta manganesoa barneratzeagatik bereizten dira. Elementu hauek soldaduraren trakzio-erresistentzia mantentzen laguntzen dute bero-sarrera handietan, soldadura leun eta fin mantentzen laguntzen dute abiadura handietan eta zepa-askapen ona eskaintzen dute. Oro har, fluxu aktiboek soldadura-kalitate eskasaren arriskua murrizten lagun dezakete, baita soldadura osteko garbiketa eta berregite garestiak ere. Kontuan izan, hala ere, fluxu aktiboak normalean soldadura bakarreko edo bikoitzekoetarako egokienak direla.
Fluxu neutroak hobeak dira soldadura anitzeko pieza handietarako, soldadura hauskor eta pitzadurarekiko sentikorrak ez sortzeko laguntzen baitute.
Arku murgilduzko soldadurari dagokionez, soldadura-hariaren aukera asko daude, bakoitzak abantailak eta desabantailak dituelarik. Hari batzuk bero-sarrera handiagoetan soldatzeko formulatuta daude, eta beste batzuk, berriz, fluxuak soldadura-garbiketa egiten laguntzen duten aleazioak izateko diseinatuta daude bereziki.
Kontuan izan soldadura-hariaren propietate kimikoek eta bero-sarrerako elkarrekintzak soldaduraren propietate mekanikoetan eragina dutela. Produktibitatea ere asko handitu daiteke betegarri-metala aukeratuz.
Adibidez, arku murgilduzko soldadura prozesu batekin metalezko nukleoko alanbre bat erabiltzeak % 15etik % 30era handitu dezake deposizio-eraginkortasuna alanbre solidoa erabiltzearekin alderatuta, eta, aldi berean, sartze-profil zabalagoa eta sakonera txikiagokoa eskaintzen du.
Abiadura handiari esker, metalezko nukleoko hariak bero-sarrera murrizten du soldadura-deformazio eta erredura arriskua gutxitzeko.
Altzairu guztien artean, altzairu herdoilgaitz austenitikoak dira etekin-punturik baxuena dutenak. Beraz, propietate mekanikoei dagokienez, altzairu herdoilgaitz austenitikoa ez da balbula-zurtoinerako material onena, erresistentzia jakin bat bermatzeko, balbula-zurtoinaren diametroa handituko baita. Etekin-puntua ezin da tratamendu termiko bidez handitu, baina bai hotzean konformatuz.
Karbono eta altzairu herdoilgaitzezko hodien saltzailea gara, edozein kontsulta ongi etorri, lehenengo aldian eskainiko dugu!
Argitaratze data: 2023ko urtarrilaren 30a