ASTM A500 eta ASTM A513biak dira ERW prozesuaren bidez altzairuzko hodiak ekoizteko estandarrak.
Fabrikazio-prozesu batzuk partekatzen dituzten arren, hainbat modutan nabarmen desberdinak dira.
Altzairu mota
ASTM A500: Altzairu karbonatuzko egitura-hodi soldatu eta josturarik gabeko hodi biribil eta formatuetarako zehaztapen estandarra
ASTM A500 karbono altzairua bakarrik izan daiteke.
ASTM A513Erresistentzia Elektrikoz Soldatutako Karbono eta Aleaziozko Altzairuzko Hodi Mekanikoetarako Zehaztapen Estandarra
ASTM A513 karbono altzairua edo aleazio altzairua izan daiteke.
Tamaina-tartea
Fabrikazio Prozesua
ASTM A500 Fabrikazio Prozesua
Hodia batek egingo dusoldadura-prozesua edo sekuentziarik gabekoa.
Soldatutako hodiak altzairu lauz egin behar dira, erresistentzia elektrikoko soldadura (ERW) prozesuaren bidez.
A500 normalean altzairu beroan laminatuz egiten da, gero hotzean eratu eta soldatzen da.
Oharra: Laminatu lauak altzairuari eta beste material metaliko batzuei aplikatzen zaien metalgintza-prozesu bati egiten dio erreferentzia.Prozesu honetan, metala bere jatorrizko forman (adibidez, lingotea) hasten da eta xafla edo bobina bihurtuz lautu egiten da bero edo hotzeko ijezketa prozesu baten bidez.
ASTM A513 Fabrikazio Prozesua
Hodiak erresistentzia elektriko bidezko soldadura prozesuaren bidez egingo dira eta zehaztutakoaren arabera beroan edo hotzean ijeztutako altzairuz eginak izango dira.
Bero-tratamendua
ASTM A500 Bero Tratamendua
ASTM A500 arauko hodiek ez dute normalean tratamendu termikorik behar. Hau da, ASTM A500 batez ere erabilera estrukturaletarako pentsatuta dagoelako, non azpimarra egitura-erresistentzia eta gogortasun egokia den. Hodi hauek normalean hotzean eratuz eta ondoren soldaduraz ekoizten dira, dagoeneko erresistentzia eta gogortasun pixka bat duen karbono-altzairuzko materiala erabiliz.
Hala ere, kasu zehatz batzuetan, propietate mekaniko zehatzak lortzeko edo eskakizun tekniko zehatzak betetzeko, ASTM A500 hodiak eta hodiek normalizatzeko edo tentsioa arintzeko tratamendu termikoak jasan ditzakete, batez ere soldaduraren ondoren hondar-tentsioak kentzen direnean.
ASTM A513 Bero Tratamendua
ASTM A513 arauak hainbat hodi mota eskaintzen ditu, eta horietako batzuk bero-tratamenduarekin tratatu daitezke nahi diren propietate mekanikoak lortzeko.
NA(Ez erregosia) - Ez erregosia; soldatuta edo tiratuta dagoenean tratamendu termikorik jaso ez duten altzairuzko hodiak dira, hau da, soldatuta edo tiratuta egon ondoren jatorrizko egoeran uzten direnak. Tratamendu hau tratamendu termikoak propietate mekanikoetan aldaketarik behar ez duen aplikazioetarako erabiltzen da.
SRA(Tentsio Arintzeko Erreketa) - Tentsio Arintzeko Erreketa; tratamendu termiko hau materialaren tenperatura kritiko baxuagoaren azpitik egiten da, hodiaren prozesamenduan sortutako barne-tentsioak kentzea helburu nagusitzat hartuta, horrela materialaren egonkortasuna hobetuz eta prozesatu ondoren deformazioa saihestuz. Tentsio arintzeko erreketa normalean zehaztasun-piezen mekanizazioan erabiltzen da, dimentsio- eta forma-zehaztasuna bermatzeko.
N(Normalizatua edo Normalizatua Erregosia) - Normalizatua edo normalizatua erregosia; materialaren goiko tenperatura kritikoa baino tenperaturetatik gorako tratamendu termikoa, zeinaren bidez altzairuaren ale-tamaina findu eta haren propietate mekanikoak eta gogortasuna hobetu daitezkeen. Normalizazioa material baten propietate mekanikoak hobetzeko erabiltzen den tratamendu termiko arrunta da, lan-karga handiagoetarako egokiagoa izan dadin.
Konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak
ASTM A500 hodiak egitura-helburuetarako diseinatuta daude eta propietate mekaniko (trakzio-erresistentzia, etekin-erresistentzia, luzapena) eta kimiko espezifikoak dituzte.
Soldagarritasun eta harikortasun onagatik da ezaguna, eta erresistentzia-pisu erlazio handiak behar dituzten egituretan erabil daiteke.
ASTM A513 hodi mota desberdinak daude, bakoitzak bere propietate mekaniko eta kimikoekin aplikazio espezifikoetarako.
Adibidez, 5. motako hodia mahuka marratu (DOM) produktu bat da, tolerantzia estuagoak, gainazaleko akabera hobea eta propietate mekaniko koherenteagoak dituena.
Aplikazio Eremu Nagusiak
ASTM A500 egitura-aplikazioetan erabili ohi da, hala nola eraikinetan, zubietan eta euskarri-osagaietan. Erresistentzia handiagoa eta eraikuntza sendoa behar diren lekuetan erabiltzen da.
ASTM A513, berriz, zehaztasun handiko tolerantziak eta gainazaleko akaberak behar dituzten aplikazioetan erabiltzen da. Ohiko erabilerak honako hauek dira: automobilgintzako piezak eta zehaztasun handiz elkartu behar diren pieza mekanikoak.
Prezioa
ASTM A500 produktuak, oro har, merkeagoak dira, fabrikazio-prozesuaren dimentsio-zehaztasun-eskakizun nahiko ez hain zorrotzak direlako.
ASTM A513, batez ere 5. motakoa (DOM), garestiagoa izan daiteke zehaztasun eta gainazaleko akabera hobea lortzeko behar den mekanizazio gehigarriagatik.
Beraz, bi altzairuzko hodi mota hauen arteko aukera proiektuaren behar espezifikoetan oinarritu beharko litzateke.
Proiektuak egitura-indarra eta iraunkortasuna behar baditu, ASTM A500 aukera egokiagoa da. Aldiz, zehaztasun handia eta gainazal-egoera bikaina behar duten aplikazioetarako, ASTM A513 hobetsia izan daiteke.
Etiketak: ASTM a500 vs a513, astm a500, astm a513, karbono altzairuzko hodia.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 8a