ASTM A672Presio-ontziaren kalitatezko plakaz egindako altzairuzko hodia da,Soldatutako fusio elektrikoa (EFW)presio handiko zerbitzurako tenperatura moderatuan.
Nabigazio-botoiak
ASTM A672 Kalifikazio Sailkapena
ASTM A672 Klase Sailkapena
ASTM A672 Tamaina sorta
Soldadura-neurriak
Bero tratamendua
Osagai kimikoak
Tentsio-proba
Zeharkako-Gidatutako-Soldadura-Bihurtze Saiakuntzak
Presio-proba
Azterketa erradiografikoa
ASTM A672 dimentsio-perdoiak
ASTM A672 Itxura
Akatsak eta konponketa
ASTM A672 markaketa
ASTM A672 altzairuzko hodiaren aplikazioa
Gure erlazionatutako produktuak
ASTM A672 Kalifikazio Sailkapena
Altzairuzko hodiak fabrikatzeko erabiltzen den plaka motaren arabera sailkatuta.
Gradu ezberdinek konposizio kimiko eta propietate mekaniko desberdinak adierazten dituzte presio eta tenperatura baldintza desberdinetarako.
| Tutu kalifikazioa | Altzairu mota | ASTM zehaztapena | |
| Ez. | Kalifikazioa | ||
| A 45 | karbono arrunta | A285 / A285M | A |
| A50 | karbono arrunta | A285 / A285M | B |
| A 55 | karbono arrunta | A285 / A285M | C |
| B 60 | karbono arrunta, hila | A515 / A515M | 60 |
| B 65 | karbono arrunta, hila | A515 / A515M | 65 |
| B 70 | karbono arrunta, hila | A515 / A515M | 70 |
| C 55 | karbono arrunta, hila, ale fina | A516 / A516M | 55 |
| C 60 | karbono arrunta, hila, ale fina | A516 / A516M | 60 |
| C 65 | karbono arrunta, hila, ale fina | A516 / A516M | 65 |
| C 70 | karbono arrunta, hila, ale fina | A516 / A516M | 70 |
| D 70 | manganeso-silizioa, normalizatua | A537 / A537M | 1 |
| D 80 | manganeso-silizioa, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
| H 75 | manganeso-molibdenoa, normalizatua | A302 / A302M | A |
| H 80 | manganeso-molibdenoa, normalizatua | A302 / A302M | B, C edo D |
| J 80 | manganeso-molibdenoa, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
| J 90 | manganeso-molibdenoa, Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
| J 100 | manganeso-molibdenoa, Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
| L 65 | molibdenoa | A204 / A204M | A |
| L 70 | molibdenoa | A204 / A204M | B |
| L 75 | molibdenoa | A204 / A204M | C |
| N 75 | manganeso-silizioa | A299 / A299M | A |
AQ&T = tenplatua eta tenplatua.
ВEdozein kalifikazio eman daiteke.
Hasieran altzairuzko hodi mota zehaztu dezakegu kalifikazioko letren bidez.
A, B eta C letrekin hasten diren kalifikazioek normalean adierazten dutekarbono altzairuzko hodia.
D, H, J, L eta N letrekin hasten diren kalifikazioak adierazten dutealeaziozko altzairuzko hodia.
ASTM A672 Klase Sailkapena
Hodiak fabrikazio-prozesuan jasotzen duten bero-tratamendu motaren eta erradiografikoki ikuskatu eta presio-probatu ala ezaren arabera sailkatzen dira.
| Klasea | Bero tratamendua hodietan | Erradiografia, ikusi oharra: | Presio-proba, ikusi oharra: |
| 10 | bat ere ez | bat ere ez | bat ere ez |
| 11 | bat ere ez | 9 | bat ere ez |
| 12 | bat ere ez | 9 | 8.3 |
| 13 | bat ere ez | bat ere ez | 8.3 |
| 20 | estresa arindu, ikus 5.3.1 | bat ere ez | bat ere ez |
| 21 | estresa arindu, ikus 5.3.1 | 9 | bat ere ez |
| 22 | estresa arindu, ikus 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | estresa arindu, ikus 5.3.1 | bat ere ez | 8.3 |
| 30 | normalizatua, ikus 5.3.2 | bat ere ez | bat ere ez |
| 31 | normalizatua, ikus 5.3.2 | 9 | bat ere ez |
| 32 | normalizatua, ikus 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizatua, ikus 5.3.2 | bat ere ez | 8.3 |
| 40 | normalizatua eta tenplatua, ikus 5.3.3 | bat ere ez | bat ere ez |
| 41 | normalizatua eta tenplatua, ikus 5.3.3 | 9 | bat ere ez |
| 42 | normalizatua eta tenplatua, ikus 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizatua eta tenplatua, ikus 5.3.3 | bat ere ez | 8.3 |
| 50 | tenplatua eta tenplatua, ikus 5.3.4 | bat ere ez | bat ere ez |
| 51 | tenplatua eta tenplatua, ikus 5.3.4 | 9 | bat ere ez |
| 52 | tenplatua eta tenplatua, ikus 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | tenplatua eta tenplatua, ikus 5.3.4 | bat ere ez | 8.3 |
Arreta berezia jarri behar zaio aurreikusitako zerbitzu-tenperaturari material-klase egokia hautatzerakoan.Ikus ASTM A20/A20M zehaztapena.
ASTM A672 Tamaina sorta
Gomendatutako tamaina-tarteak: DN ≥ 400 mm [16 in] eta WT ≤ 75 mm [3 in].
Beste neurri batzuetarako hodietarako, baldin eta zehaztapen honetako gainerako baldintza guztiak betetzen baditu, ere erabil daiteke.
Soldadura-neurriak
Josturak soldadura bikoitza izango dira, sartze osoz soldatuta.
Soldadurak eskuz edo automatikoki egin beharko dira betegarrizko metala ipintzen duen prozesu elektriko baten bidez.
Soldadurak erradiografia erabiliz ikuskatu daitezke eta ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodeko VII.
Soldaduraren altuera ez da 3 mm [1/8 in] baino handiagoa izango.
Bero tratamendua
10, 11, 12 eta 13 ez beste klase guztiak bero-tratatuak izango dira ±25 °F [± 15 °C]-ra kontrolatutako labean:
20, 21, 22 eta 23. klaseak
Hodia uniformeki berotuko da 2. taulan adierazitako soldadura osteko tratamendu termikoko tenperatura-tartearen barruan, gutxienez 1 h/in.[0,4 h/cm] lodiera edo 1 h, handiagoa dena.
30., 31., 32. eta 33. klaseak
Hodia uniformeki berotuko da austenizazio-eremuko tenperaturara eta 2. Taulan adierazitako normalizazio-tenperatura maximoa gainditu gabe eta, ondoren, airean hoztuko da giro-tenperaturan.
40., 41., 42. eta 43. klaseak
Hodia normalizatu egingo da.
Hodia 2. taulan adierazitako tenplaketa-tenperaturara berotuko da gutxienez eta gutxienez 0,5 h/in.[0,2 h/cm]-ko lodierako tenperaturan mantenduko da.1/2h, handiagoa dena, eta airez hoztuta.
50., 51., 52. eta 53. klaseak
Hodia uniformeki berotuko da austenizazio-tartearen barruko tenperaturetara eta 2. taulan agertzen diren itzaltze-tenperatura maximoak gainditu gabe.
Ondoren, itzali uretan edo oliotan.Gelditu ondoren, hodia 2. taulan ageri den tenplaketa-tenperatura minimora berotuko da eta horretan mantenduko da.
tenperatura gutxienez 0,5 h/inch [0,2 h/cm] lodierako edo 0,5 h, handiagoa dena, eta airez hoztuta.
Osagai kimikoak
Fabrikatzailearen ardura izango da plakaren eta soldaten osaera kimikoa probatzea agindutako materialaren plakaren zehaztapenaren baldintzak eta soldadura metala metatzeko soldadura-prozedura, hurrenez hurren.
Tentsio-proba
Maiztasun esperimentala: ale bat lote bakoitzeko.
Proba metodoa: Proba-proiektuak ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodeko IX. Ataleko QW-150aren arabera egingo dira.Laginak giro-tenperaturan probatu beharko dira Proba-metodoen eta A370 definizioaren arabera.
Gainera, oinarri-plakaren 3x, 4x eta 5x zeharkako trakzio-propietateetan Dxx, Hxx, Jxx eta Nxx kalifikazioetarako, bero-tratatutako hoditik moztutako probetan zehaztuko dira.
Emaitzak lortzeko baldintzak: Soldatutako juntagailuaren zeharkako trakzio propietateak zehaztutako plaka-materialaren azken trakzio-erresistentziarako gutxieneko baldintzak bete beharko ditu.
Zeharkako-Gidatutako-Soldadura-Bihurtze Saiakuntzak
Proba kopurua: Maiztasun esperimentala: lote bakoitzeko behin, bi ale
Metodo esperimentala: A2.5.1.7 A2.5.1.7 paragrafoko Proba-metodoak eta definizioak A370 saiakuntza-eskakizunak beteko dira.
Hormaren lodiera gainditzeko3/ 8in. [10 mm] baina baino gutxiago3/4hazbeteko [19 mm] Alboko tolesdura probak egin daitezke aurpegiaren eta sustraiaren tolesturaren ordez.
Horma-lodierako3/4hazbeteko [19 mm] eta bi aleen gainean alboko tolestearen proba egingo da.
Emaitzak lortzeko baldintzak: Tolestura-proba onargarria izango da pitzadurarik edo beste akatsik gainditzen ez bada1/8in. [3 mm] edozein noranzkotan daude soldadura metalean edo soldadura eta oinarrizko metalaren artean tolestu ondoren.
Saiakuntzan zehar alearen ertzetan sortzen diren pitzadurak, eta baino txikiagoak direnak1/4in. [6 mm] edozein norabidetan neurtuta ez dira kontuan hartuko.
Presio-proba
X2 eta X3 hodiak A530/A530M Zehaztapenaren arabera probatu beharko dira, Proba Hidrostatikoen Baldintzak.
Azterketa erradiografikoa
X1 eta X2 klaseetako soldadura bakoitzaren luzera osoa erradiografikoki aztertuko da ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodearen VIII. Ataleko UW-51 Paragrafoaren baldintzak betez.
Azterketa erradiografikoa tratamendu termikoa egin aurretik egin daiteke.
ASTM A672 dimentsio-perdoiak
| Kirolak | Tolerantzia Balioa | Ohar |
| Kanpo Diametroa | ±% 0,5 | Zirkunferentziaren neurketan oinarrituta |
| Biribiltasunetik kanpo | %1. | Kanpo-diametro nagusien eta txikien arteko aldea |
| Lerrokatzea | 1/8 hazbete [3 mm] | 10 oin [3 m] ertz zuzen bat erabiliz, bi muturrak hodiarekin kontaktuan egon daitezen. |
| Lodiera | 0,01 hazbeteko [0,3 mm] | Gutxieneko hormaren lodiera zehaztutako lodiera nominala baino txikiagoa |
| Luzerak | 0-+0.5in [0-+13mm] | mekanizatu gabeko muturrak |
ASTM A672 Itxura
Amaitutako hodiak akats kaltegarririk gabe izango du eta langilearen akabera izango du.
ASTM A20/A20M zehaztapeneko eskakizun berberak altzairuzko plaken gainazaleko akaberarako.
Akatsak eta konponketa
Akatsak zehaztea
ASTM A672 arauak ez du akatsen maila onargarririk eta hodietarako zehaztapen-irizpideak zehazten eta normalean ingeniaritza-arau garrantzitsuak eta industria-praktikak aipatzen ditu.
Barne-akatsak: Barne-akatsen artean porositatea, zepa, inklusioak, etab.
Kanpoko akatsak: Kanpoko akatsen artean pitzadurak, urradurak, marradurak, etab.
Birrinketa bidez kentzea
Gainazaleko akatsak gehiegizko artezketa edo mekanizazioaren bidez ezaba daitezke, lodiera estandarraren azpitik 0,3 mm baino gutxiagoko hondar lodiera batekin.
Berriz egindako depresioa uniformeki nahastu behar da inguruko gainazalean.
Soldadura Konponketa
Akatsak ebaketa edo ebakitze-metodo mekaniko edo termiko egokien bidez kenduko dira eta soldatutako barrunbeak konpontzeko prestatuko dira.
eta erradiologikoki aztertuta, ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodearen, VIII Atalaren, UW-51 Paragrafoaren arabera.
Konpontzen den hodiaren luzera osoa bero-tratamendua izango da konpondu ondoren, zehaztutako hodien kalifikazio-baldintzen arabera.
ASTM A672 markaketa
Markaketak honako hauek izan behar ditu:
Fabrikatzailearen identifikatzailea, hala nola marka komertziala edo logotipoa.
Hodiaren zehaztapena (tamaina, hormaren lodiera, etab.).
Materialaren kalifikazioa edo hodi mota.Adibidea: C60-22 (kalifikazioaren laburdura: C60 eta 22. klasea).
Hodiaren fabrikazio estandarra ASTM A672 da.
Ekoizpen-data edo ekoizpen-lotearen zenbakia.
ASTM A672 altzairuzko hodiaren aplikazioa
Energia elektrikoaren industrian, ASTM A672 Soldadura Elektrikoko Altzairuzko Hodia galdara-sistemetan lurruna garraiatzeko erabiltzen da.
Industria kimikoan, ASTM A672 soldatutako altzairuzko hodiak hainbat produktu kimiko, azido eta alkali soluzio eta beste euskarri batzuk garraiatzeko erabiltzen da normalean.
Petrolioaren eta gasaren industrian, ASTM A672 altzairuzko hodi soldatuak petrolio gordina, gas naturala eta beste likido edo gas batzuk garraiatzeko erabiltzen da.
Txinako kalitate handiko karbono altzairuzko hodien fabrikatzaile eta hornitzaile bat gara, eta altzairurik gabeko altzairuzko hodien saltzailea ere bada, altzairuzko hodien irtenbide sorta zabala eskaintzen dizugu!
Etiketak: ASTM a672, efw, karbono altzairuzko hodia, kalifikazioa.
Argitalpenaren ordua: 2024-04-23