مشخصات لوله فولادی جوش داده شده API 5L X52 یا L360 LSAW

توضیح کوتاه:

استاندارد: API 5L;
PSL1: درجه X52 (L360)؛
PSL2: درجه X52N (L360N)، X52Q (L360Q) و X52M (L360M).
نوع: لوله فولادی جوش داده شده LSAW;
ابعاد: 350 – 1500;
گواهینامه ها: کارخانه دارای گواهی API 5L، سازنده لوله فولادی جوش داده شده؛
بازرسی: 100٪ تست غیر مخرب و تست نشت هیدرواستاتیک.
نقل قول: FOB، CFR و CIF پشتیبانی می شوند.
پرداخت: T/T، L/C؛
قیمت:برای دریافت قیمت رایگان از کارخانه چین با ما تماس بگیرید.

برای ما ایمیل بفرستید واتساپ تلفن

جزئیات محصول

محصولات مرتبط

برچسب های محصول

نمای کلی لوله فولادی API 5L X52 یا L360

راAPI 5Lنام استاندارد لوله ها را بر اساس حداقل قدرت تسلیم آنها می کند.از این رو،X52 (L360) دارای حداقل قدرت تسلیم 52200 psi (360 مگاپاسکال) است..

X52=L360، دو روش برای بیان همان درجه لوله در استاندارد API 5L هستند.

X52یک درجه متوسط در API 5L است که استحکام بالا را با اقتصاد ترکیب می کند.به طور گسترده در حمل و نقل نفت و گاز، پروژه های ساختمانی، خطوط لوله زیردریایی و غیره استفاده می شود.

مشخصات لوله فولادی API 5L X52

درباره ما

Botop Steelیک تولید کننده حرفه ای لوله های فولادی LSAW با قطر بزرگ با دیواره ضخیم است که در چین واقع شده است.

1. مکان: شهر Cangzhou، استان هبی، چین.

2. کل سرمایه گذاری: 500 میلیون یوان;

3. مساحت کارخانه: 60000 متر مربع;

4. ظرفیت تولید سالانه: 200000 تن لوله فولادی JCOE LSAW;

5. تجهیزات: تجهیزات تولید و آزمایش پیشرفته.

6. تخصص: تولید لوله فولادی LSAW;

7. گواهینامه: دارای گواهی API 5L.

طبقه بندی API 5L X52

بسته به سطح PSL و شرایط تحویل، X52 را می توان به صورت زیر دسته بندی کرد:

PSL1: X52;

PSL2:X52N یا L360N؛X52Q یا L360Q؛X52M یا L360M.

در PSL2، حرف پسوند به نوع عملیات حرارتی اشاره دارد که مواد باید قبل از تحویل نهایی تحت آن قرار گیرند.می توانی ببینیشرایط تحویلدر زیر برای جزئیات بیشتر

شرایط تحویل

مواد اولیه

شمش ها، شکوفه ها، بیلت ها، کلاف ها یا صفحات.

برای لوله PSL 2، فولاد باید بر اساس روش دانه ریز کشته و ساخته شود.

سیم پیچ یا صفحه مورد استفاده برای ساخت لوله PSL 2 نباید دارای جوش تعمیری باشد.

فرآیند تولید API 5L X52

لوله های X52 را می توان با استفاده از انواع فرآیندهای تولید لوله برای رفع نیازهای مختلف مهندسی تولید کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد معنای مخفف فرآیند تولید،اینجا کلیک کنید.

SAWLراه حل بهینه برایقطر بزرگ، دیواره ضخیملوله های فولادی

شرایط "SAWL"و"LSAWهر دو به جوش داده شده با قوس مستغرق طولی اشاره دارند، اما در مناطق مختلف به طور متفاوتی به آنها اشاره می شود. در مقابل، اصطلاح "LSAW" بیشتر در صنعت استفاده می شود.

لوله فولادی را نیز می توان نام بردDSAWبه دلیل فرآیند جوشکاری زیر آب دو طرفه که در تولید لوله استفاده می شود.

لازم به ذکر است که DSAW به یک تکنیک جوشکاری اشاره دارد، بنابراین در عمل، می تواند LSAW یاHSAWلوله فولادی (SSAW).

لوله LSAW ممکن است به دلیل محدودیت‌های تجهیزات در تولید لوله‌های با قطر زیاد دوبار جوش داده شود و جوش‌ها باید تقریباً 180 درجه از هم فاصله داشته باشند.

انواع انتهای لوله برای API 5L X52

انتهای لوله فولادی PSL1: انتهای زنگ دار یا انتهای ساده.

انتهای لوله فولادی PSL2: انتهای ساده.

برای انتهای لوله های سادهالزامات زیر باید رعایت شود:

وجه های انتهایی لوله انتهایی ساده t ≤ 3.2 میلی متر (0.125 اینچ) باید مربع برش داده شود.

لوله های ساده با t> 3.2 میلی متر (0.125 اینچ) باید برای جوشکاری اریب شوند.زاویه اریب باید 30-35 درجه و عرض سطح ریشه باید 0.8 - 2.4 میلی متر (0.031 - 0.093 اینچ) باشد.

ترکیب شیمیایی API 5L X52

ترکیب شیمیایی لوله فولادی PSL1 و PSL2 t> 25.0 میلی متر (0.984 اینچ) باید با توافق تعیین شود.

ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 1 با t ≤ 25.0 میلی متر (0.984 اینچ)

ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 2 با t ≤ 25.0 میلی متر (0.984 اینچ)

برای محصولات لوله فولادی PSL2 که با aمحتوای کربن ≤0.12٪، معادل کربن CE_pcmبا استفاده از فرمول زیر قابل محاسبه است:

CE_pcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B

برای محصولات لوله فولادی PSL2 که با aمحتوای کربن > 0.12٪، معادل کربن CE_llwبا استفاده از فرمول زیر قابل محاسبه است:

CE_llw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15

ویژگی های مکانیکی API 5L X52

خواص کششی

تست کشش سه پارامتر کلیدی را اندازه گیری می کند:قدرت تسلیم, استحکام کششی، وطویل شدن.

خصوصیات کششی PSL1 X52

خصوصیات کششی PSL2 X52

توجه داشته باشید: حداقل طول مشخص شده، A_fباید با استفاده از معادله زیر تعیین شود:

آ_f= C × (محور^0.2/U^0.9)

C1940 برای محاسبات با استفاده از واحدهای SI و 625000 برای محاسبات با استفاده از واحدهای USC است.

A_xcسطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که در میلی متر مربع (اینچ مربع) به شرح زیر بیان می شود:

1) برای قطعات آزمایشی با مقطع دایره ای، 130 میلی متر²(0.20 اینچ²) برای قطعات آزمایشی با قطر 12.7 میلی متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی متر (0.350 اینچ).65 میلی متر²(0.10 اینچ²) برای قطعات آزمایشی با قطر 6.4 میلی متر (0.250 اینچ).

2) برای قطعات تست تمام بخش، کمتر از a) 485 میلی متر²(0.75 اینچ²) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، T بدست آمده با استفاده از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، گرد شده به نزدیکترین 10 میلی متر²(0.01 اینچ²);

3) برای قطعات تست نوار، کمتر از a) 485 میلی متر²(0.75 اینچ²) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، به دست آمده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، گرد شده به نزدیکترین 10 میلی متر²(0.01 اینچ²);

Uحداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگاپاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می شود.

سایر آزمایشات مکانیکی

برنامه تست زیر برایانواع لوله SAW.برای سایر انواع لوله، جداول 17 و 18 API 5L را ببینید.

تست خمش راهنمای جوش؛

تست سختی لوله جوش داده شده با شکل سرد.

بازرسی ماکرو درز جوش داده شده؛

و فقط برای لوله فولادی PSL2: تست ضربه CVN و تست DWT.

تست هیدرواستاتیک

زمان تست

تمام سایزهای لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده با D ≤ 457 میلی متر (18 اینچ):زمان تست ≥ 5 ثانیه;

لوله فولادی جوش داده شده D > 457 میلی متر (18 اینچ):زمان آزمون ≥ 10 ثانیه.

فرکانس آزمایشی

هر لوله فولادی

فشارهای آزمایشی

فشار تست هیدرواستاتیک P از aلوله فولادی سادهبا استفاده از فرمول قابل محاسبه است.

P = 2St/D

Sاسترس حلقه است.مقدار برابر است با حداقل استحکام تسلیم مشخص شده لوله فولادی درصد xa، بر حسب MPa (psi).

tضخامت دیوار مشخص شده است که در میلی متر (اینچ) بیان می شود.

Dقطر خارجی مشخص شده است که در میلی متر (اینچ) بیان می شود.

بازرسی غیر مخرب

برای لوله های SAW، دو روشUT(تست اولتراسونیک) یاRT(تست رادیوگرافی)، معمولا استفاده می شود.

ET(آزمایش الکترومغناطیسی) برای لوله های SAW قابل اجرا نیست.

درزهای جوش داده شده روی لوله های جوش داده شده با گریدهای ≥ L210/A و قطرهای ≥ 60.3 میلی متر (2.375 اینچ) باید به طور غیرمخرب از نظر ضخامت و طول کامل (100٪) همانطور که مشخص شده است بازرسی شوند.

معاینه غیر مخرب UT

معاینه غیر مخرب RT

اندازه سرد و گسترش سرد

اندازه سرد و انبساط سرد دو تکنیک پردازش رایج هستند که در تولید لوله‌های LSAW برای اطمینان از دستیابی لوله‌ها به ابعاد و خواص مکانیکی دقیق استفاده می‌شوند.هر دو فرآیند فرآیندهای سرد کاری هستند که در آن شکل و اندازه لوله در دمای اتاق تنظیم می شود.

نسبت اندازه ازانبساط سردلوله ها نباید کمتر از 0.003 و نباید بزرگتر از 0.015 باشند.

میزان اندازه گیری ازسایز سردلوله فولادی نباید بزرگتر از 0.015 باشد، مگر در موارد زیر:

الف) لوله متعاقباً نرمال یا خاموش شده و تمپر می شود.

ب) کل لوله فولادی با اندازه سرد متعاقباً از تنش کاسته می شود.

قطر بیرونی و ضخامت دیوار را مشخص کنید

مقادیر استاندارد شده برای قطرهای خارجی مشخص و ضخامت دیواره مشخص شده لوله فولادی در اینجا آورده شده استISO 4200وASME B36.10M.

تحمل های بعدی

لطفا روی فونت آبی سمت راست کلیک کنید تا تلورانس های ابعادی را مشاهده کنید، الزامات در لیست ذکر شده استAPI 5L درجه Bبرای جزئیات

برنامه های کاربردی API 5L X52

لوله فولادی API 5L X52 به دلیل خواص مکانیکی عالی و توانایی انطباق با محیط های پیچیده به طور گسترده در چندین کاربرد حیاتی استفاده می شود.

حمل و نقل نفت و گاز: این یکی از رایج ترین برنامه های کاربردی برای API 5L X52 است.به طور عمده برای خطوط لوله حمل و نقل نفت و گاز در مسافت های طولانی، به ویژه زمانی که فشار داخلی بالا وجود دارد، استفاده می شود.

ساخت و ساز و زیرساخت: قابل استفاده برای ساخت سازه های نگهدارنده پل ها و ساختمان ها.همچنین می توان از آن در ساخت مهاربندها یا سایر سازه های باربر استفاده کرد، به ویژه در مواردی که دهانه های طولانی یا ظرفیت های باربری بالا مورد نیاز است.

خطوط لوله زیر دریا: پروژه های خط لوله زیر دریا نیاز خاصی به لوله های مقاوم در برابر خوردگی و مقاومت بالا دارند و API 5L X52 در این زمینه برتر است.این خط لوله در برابر آب دریا مقاومت می کند و یکپارچگی و عملکرد خط لوله را حفظ می کند و آن را برای اتصال به منابع نفت و گاز دریایی ایده آل می کند.