ASTM A106لوله فولادی بدون درز استلوله فولاد کربنیمناسب برای استفاده در محیط های با دمای بالا و فشار بالا.به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند صنعت نفت و گاز، نیروگاه ها و کارخانه های شیمیایی استفاده می شود.
به خصوص،ASTM A106 درجه Bلوله ها به دلیل توانایی آن در برآوردن الزامات عملکرد مکانیکی اکثر ماشین آلات ساختمانی و مقرون به صرفه بودن، برای بسیاری از کاربردها محبوب هستند.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 و ASTM A106 از نظر مواد و خواص معادل هستند و الزامات استاندارد یکسانی دارند، اما متعلق به سازمان‌های منتشرکننده استانداردهای مختلف هستند و برای برآورده کردن سیستم‌های صدور گواهینامه مختلف استفاده می‌شوند.
قطر اسمی: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
قطر خارجی: 10.3 - 1219 میلی متر [0.405 - 48 اینچ]؛
ضخامت های دیوارهمانطور که در نشان داده شده استASME B 36.10.
کلاس های متداول ضخامت دیوار هستندبرنامه 40وبرنامه 80.
سایزهای لوله غیر از استاندارد ممکن است مورد استفاده قرار گیرد، مشروط بر اینکه تمام الزامات دیگر این کد را برآورده کند.
راASTM A106استاندارد دارای سه درجه مختلف است،درجه A، درجه B و درجه C.
استحکام تسلیم و استحکام کششی با درجه افزایش می یابد که برای مقابله با محیط های مختلف استفاده می شود.
فولاد باید فولاد کشته شود.
لوله فولادی ASTM A106 باید با استفاده از aفرآیند تولید بدون درز.
بسته به اندازه لوله و کاربرد خاص، می توان آنها را بیشتر دسته بندی کردداغوسرد کشیدهانواع
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2]، می تواند کشش گرم یا سرد، عمدتاً سرد کشیده شود.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] باید داغ شود.لوله های فولادی بدون درز سرد نیز در صورت درخواست موجود می باشد.
در زیر نمودار شماتیکی از فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز گرم است.
شماتیک های نمودار جریان تولید را می توان با کلیک بر روی آن مشاهده کردلوله های فولادی کربن بدون درز ASTM A556 سرد کشیده شده.
لوله های فولادی بدون درز گرم و سرد دارای خواص مکانیکی، کیفیت سطح و دقت ابعادی علاوه بر تفاوت ابعادی هستند.
لوله های داغ در دماهای بالا تولید می شوند و چقرمگی بهتری دارند اما سطوح زبرتر و دقت ابعادی پایین تری دارند.در حالی که لوله های سرد کشیده با تغییر شکل پلاستیک در دمای اتاق تولید می شوند و دارای استحکام بالاتر، سطوح صاف تر و کنترل ابعادی دقیق تری هستند که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به دقت و عملکرد بالاتری دارند مناسب می کند.
سرد کشیدهلوله ها باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرند1200 درجه فارنهایت [650 درجه سانتیگراد]یا بالاتر بعد از کشیدن سرد نهایی.
کار گرملوله های فولادی معمولاً نیازی به عملیات حرارتی بیشتری ندارند.
اگر عملیات حرارتی برای لوله فولادی تمام شده گرم مورد نیاز باشد، دمای عملیات حرارتی باید بالاتر باشد1500 درجه فارنهایت [650 درجه سانتیگراد].
عملیات حرارتی ریزساختار لوله را بهبود می بخشد، خواص مکانیکی را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، ماشین کاری را بهبود می بخشد، ثبات ابعادی را تضمین می کند، و همچنین الزامات استانداردهای خاص را برآورده می کند، بنابراین عملکرد کلی و مناسب بودن لوله را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
a برای هر کاهش 0.01 درصد کمتر از حداکثر کربن تعیین شده، افزایش 0.06 درصد منگنز بالاتر از حداکثر تعیین شده تا حداکثر 1.35 درصد مجاز خواهد بود.
b مگر اینکه توسط خریدار مشخص شود، برای هر کاهش 0.01 درصد کمتر از حداکثر کربن تعیین شده، افزایش 0.06 درصد منگنز بالاتر از حداکثر تعیین شده تا حداکثر 1.65 درصد مجاز خواهد بود.
cکروم، مس، مو، نیکل و V نباید از 1 درصد کل محتوای این پنج عنصر تجاوز کند.
کلاس های A، B و Cاز نظر ترکیب شیمیایی عمدتاً از نظر محتوای کربن و منگنز متفاوت هستند.
این تفاوت ها بر خواص مکانیکی و سناریوهای کاربردی لوله ها تأثیر می گذارد.هرچه محتوای کربن بیشتر باشد، لوله قوی‌تر خواهد بود، اما ممکن است چقرمگی آن کاهش یابد.افزایش محتوای منگنز به استحکام و سختی فولاد کمک می کند.
خاصیت کششی
A: حداقل کشیدگی در 2 اینچ [50 میلی متر] باید با معادله زیر تعیین شود:
واحدهای اینچ پوند:e = 625000A0.2/UO.9
واحدهای SL:e = 1940A0.2/U0.9
e: حداقل طول در 2 اینچ [50 میلی متر]، ٪، گرد شده به نزدیک ترین 0.5٪،
A: سطح مقطع نمونه آزمایش کشش، در.2[ میلی متر2]، بر اساس قطر خارجی مشخص شده یا عرض اسمی نمونه و ضخامت دیوار مشخص شده، به نزدیکترین 0.01 اینچ گرد شده است.2[1 میلی متر2].
(اگر مساحت محاسبه شده برابر یا بیشتر از 0.75 اینچ باشد2[500 میلی متر2]، سپس مقدار 0.75 اینچ2[500 میلی متر2] استفاده خواهد شد.)
U: استحکام کششی مشخص، psi [MPa].
تست خمش
برای لوله‌های DN 50 [NPS 2] و کوچک‌تر، باید طول لوله کافی وجود داشته باشد تا امکان خمش سرد لوله را تا 90 درجه بدون ترک در اطراف سنبه استوانه‌ای با قطر 12 برابر قطر بیرونی لوله فراهم کند.
برای OD > 25 اینچ.[635mm]، اگر OD/T ≤ 7 باشد، برای خم شدن 180 درجه بدون ترک در دمای اتاق، آزمایش خمش لازم است.قطر داخلی قسمت خم شده 1 اینچ است.
تست صاف کردن
لوله فولادی بدون درز ASTM A106 نیازی به آزمایش صاف کردن ندارد، اما عملکرد لوله باید الزامات مربوطه را برآورده کند.
مگر اینکه به طور خاص مورد نیاز باشد، هر لوله باید آزمایش هیدرولیک یا آزمایش الکتریکی غیر مخرب باشد، و گاهی اوقات هر دو.
اگر آزمایش هیدرواستاتیک یا غیر مخرب انجام نشده باشد، لوله باید با علامت "NH".
تست هیدرواستاتیک
مقدار فشار آب نباید کمتر از 60 درصد حداقل استحکام تسلیم مشخص شده باشد.
با فرمول زیر قابل محاسبه است:
P = 2St/D
P = فشار تست هیدرواستاتیک در psi یا MPa،
S = تنش دیواره لوله بر حسب psi یا MPa،
t = ضخامت نامی دیوار مشخص شده، ضخامت دیوار اسمی مطابق با شماره برنامه ANSI مشخص شده، یا 1.143 برابر حداقل ضخامت دیوار مشخص شده، [mm]،
D = قطر خارجی مشخص شده، قطر خارجی مربوط به اندازه لوله مشخص شده ANSI، یا قطر خارجی که با افزودن 2 تن (همانطور که در بالا تعریف شد) به قطر داخلی مشخص شده، در [mm] محاسبه می شود.
اگر آزمایش فشار آب انجام شود، لوله فولادی باید با علامت علامت گذاری شودتست فشار.
تست الکتریکی غیر مخرب
ممکن است به عنوان جایگزینی برای آزمایش هیدرواستاتیک استفاده شود.
کل بدنه هر لوله باید تحت یک آزمایش الکتریکی غیر مخرب مطابق باE213, E309، یاE570مشخصات فنی.
اگر آزمایش غیر مخرب انجام شده باشد،NDE” باید روی سطح لوله نشان داده شود.
جرم
جرم واقعی لوله باید در محدوده باشد97.5٪ - 110٪از جرم مشخص شده
قطر خارجی
ضخامت
حداقل ضخامت دیوار = 87.5% ضخامت دیوار مشخص شده.
طول ها
می توان آن را دسته بندی کردطول مشخص شده, طول تصادفی تک، وطول تصادفی دو برابر.
طول مشخص شده: طبق دستور.
طول تصادفی تک: 4.8-6.7 متر [16-22 فوت].
5 درصد طول مجاز است کمتر از 4.8 متر [16 فوت] باشد، اما نه کمتر از 3.7 متر [12 فوت].
دو برابر طول تصادفی: حداقل طول متوسط 10.7 متر [35 فوت] و حداقل طول 6.7 متر [22 فوت] است.
پنج درصد طول مجاز است کمتر از 6.7 متر [22 فوت] باشد، اما نه کمتر از 4.8 متر [16 فوت].
لوله فولادی ASTM A106 به دلیل مقاومت برتر در برابر دما و فشار بالا در بسیاری از کاربردهای صنعتی کاربرد زیادی دارد.
1. صنعت نفت و گازلوله فولادی ASTM A106 به طور گسترده در خطوط لوله نفت و گاز در مسافت های طولانی، تجهیزات حفاری و پالایشگاه ها استفاده می شود، جایی که مقاومت در برابر دمای بالا و فشار بالا ایمنی و قابلیت اطمینان آن را در محیط های خشن تضمین می کند.
2. نیروگاه ها: در لوله کشی دیگ بخار با دمای بالا و فشار بالا، مبدل های حرارتی و سیستم های انتقال بخار فشار بالا برای ارائه عملکرد پایدار و عمر مفید در شرایط شدید استفاده می شود.
3. کارخانه های شیمیاییلوله فولادی ASTM A106 در کارخانه های شیمیایی برای سیستم های لوله کشی راکتورهای فشار بالا، مخازن تحت فشار، برج های تقطیر و کندانسورها استفاده می شود، جایی که می تواند در برابر دماهای بالا و مواد شیمیایی خورنده برای اطمینان از ایمنی و کارایی فرآیند مقاومت کند.
4. ساختمان ها و زیرساخت ها: در سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) و همچنین سیستم های حفاظت در برابر آتش فشار بالا برای اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمنی سیستم ها در ساختمان ها استفاده می شود.
ASTM A53 درجه BوAPI 5L درجه B جایگزین های رایج برای ASTM A106 درجه B هستند.
بر روی علامت گذاری لوله های فولادی بدون درز، اغلب لوله های فولادی را می بینیم که این سه استاندارد را به طور همزمان رعایت می کنند که نشان دهنده انسجام بالایی از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و ... می باشد.
علاوه بر مواد استاندارد ذکر شده در بالا، تعدادی استاندارد دیگر نیز وجود دارد که از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مشابه ASTM A106 هستند.
GB/T 5310: روی لوله فولادی بدون درز برای دیگ فشار بالا اعمال شود.
JIS G3454: برای لوله فولادی کربن برای لوله کشی تحت فشار.
JIS G3455: مناسب برای لوله کربن فولادی برای خطوط لوله فشار بالا.
JIS G3456: لوله های کربن فولادی برای خطوط لوله با دمای بالا.
EN 10216-2: لوله های فولادی بدون درز برای کاربردهای در دمای بالا.
EN 10217-2: لوله های فولادی جوش داده شده برای کاربردهای در دمای بالا.
GOST 8732: لوله های فولادی نورد گرم بدون درز برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا.
هر دسته از لوله های فولادی بدون درز ASTM A106 قبل از خروج از کارخانه به دقت مورد بازرسی خود یا بازرسی حرفه ای شخص ثالث قرار گرفته است، که این اصرار ما بر کیفیت و تعهد بدون تغییر ما به مشتریان است.
بازرسی قطر بیرونی
بازرسی ضخامت دیوار
بازرسی صافی
بازرسی UT
پایان بازرسی
بازرسی ظاهری
ضمن اطمینان از کیفیت محصولات خود، گزینه های بسته بندی متنوعی را نیز برای رفع نیازهای مختلف حمل و نقل و ذخیره سازی ارائه می دهیم.از تسمه سنتی گرفته تا بسته بندی محافظ سفارشی، ما متعهد به ارائه بهترین محافظت ممکن برای هر محموله لوله های فولادی هستیم تا مطمئن شویم که آنها ایمن و بدون آسیب به شما می رسند.
نقاشی سیاه
درپوش های پلاستیکی
3LPE
لفاف
گالوانیزه
باندلینگ و اسلینگ
این بررسی ها نه تنها کیفیت محصولات ما را تشخیص می دهند، بلکه تعهد خدمات ما را نیز به رسمیت می شناسند.ما مشتاقانه منتظر همکاری شما هستیم تا مناسب ترین راه حل های لوله فولادی ASTM A106 GR.B را برای پروژه های شما با خدمات حرفه ای و کارآمد ارائه دهیم.
از زمان تأسیس در سال 2014،Botop Steelبه تامین کننده پیشرو لوله فولاد کربن در شمال چین تبدیل شده است که به دلیل خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.
این شرکت انواع لوله های کربن استیل و محصولات مرتبط از جمله لوله فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW و همچنین مجموعه کاملی از اتصالات و فلنج های لوله را ارائه می دهد.محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای با عیار بالا و فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف خط لوله طراحی شده است.
ASTM A53 Gr.A & Gr.لوله فولادی بدون درز کربن B برای خط لوله نفت و گاز
ASTM A556 لوله های آب گرم کن بدون درز کربن فولادی سرد کشیده شده
لوله فولادی بدون درز کربن ASTM A334 درجه 1
لوله مکانیکی فولاد بدون درز کربن و آلیاژ ASTM A519
لوله فولادی بدون درز JIS G3455 STS370 برای سرویس فشار بالا
لوله های فولادی کربنی دیگ بخار ASTM A192 برای فشار بالا
لوله دیگ فولاد کربنی بدون درز JIS G 3461 STB340
لوله های فولادی بدون درز AS 1074 برای سرویس های معمولی
لوله فولادی بدون درز با ضخامت دیوار سنگین API 5L GR.B برای پردازش مکانیکی
ASTM A53 Gr.A & Gr.لوله فولادی بدون درز کربن B برای خط لوله نفت و گاز
