ASTM A500 لولههای سازهای فولاد کربنی بدون درز و جوش داده شده به روش سرد فرمدهی شده برای سازههای جوش داده شده، پرچ شده یا پیچ و مهرهای پلها و ساختمانها و مصارف سازهای عمومی است.
لوله درجه C یکی از گریدهایی است که استحکام تسلیم بالایی دارد و کمتر از 345 مگاپاسکال و استحکام کششی آن کمتر از 425 مگاپاسکال نیست.
اگر میخواهید بیشتر در مورد آن بدانیدASTM A500، میتوانید برای بررسی آن کلیک کنید!
ASTM A500 لوله فولادی را به سه درجه طبقه بندی می کند،درجه ب، درجه C و درجه D.
CHS: مقاطع توخالی دایرهای.
RHS: مقاطع توخالی مربع یا مستطیل شکل.
EHS: مقاطع توخالی بیضوی.
فولاد باید توسط یک یا چند فرآیند زیر ساخته شود:اکسیژن پایه یا کوره الکتریکی.
لوله باید توسط یک ساخته شودبدون درزیا فرآیند جوشکاری.
لولههای جوش داده شده باید از فولاد نورد تخت با فرآیند جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW) ساخته شوند. اتصال طولی لب به لب لولههای جوش داده شده باید در سراسر ضخامت آن به گونهای جوش داده شود که استحکام طراحی ساختاری مقطع لوله تضمین شود.
ASTM A500 Grade C را میتوان آنیل یا تنشزدایی کرد.
عملیات آنیل با گرم کردن لوله تا دمای بالا و سپس سرد کردن آهسته آن انجام میشود. آنیل ریزساختار ماده را برای بهبود چقرمگی و یکنواختی آن، بازآرایی میکند.
تنشزدایی عموماً با گرم کردن ماده تا دمای پایینتر (معمولاً پایینتر از دمای آنیل) و سپس نگه داشتن آن برای مدتی در این دما و سپس خنک کردن آن انجام میشود. این کار به جلوگیری از اعوجاج یا پارگی ماده در حین عملیات بعدی مانند جوشکاری یا برش کمک میکند.
فراوانی آزمایشهادو نمونه لوله از هر دسته ۵۰۰ تایی یا کسری از آن، یا دو نمونه از مصالح نورد شده تخت از هر دسته با تعداد متناظر از مصالح نورد شده تخت.
روشهای تجربیروشها و رویههای مربوط به تجزیه و تحلیل شیمیایی باید مطابق با روشها، رویهها و اصطلاحات آزمون A751 باشند.
| الزامات شیمیایی،٪ | |||
| ترکیب | درجه C | ||
| تحلیل گرما | تجزیه و تحلیل محصول | ||
| سی (کربن)A | حداکثر | ۰.۲۳ | ۰.۲۷ |
| منگنز (Mn)الف | حداکثر | ۱.۳۵ | ۱.۴۰ |
| فسفر (P) | حداکثر | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۴۵ |
| گوگرد (S) | حداکثر | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۴۵ |
| مس (Cu)B | دقیقه | ۰.۲۰ | ۰.۱۸ |
| Aبه ازای هر کاهش ۰.۰۱ درصد کمتر از حداکثر تعیینشده برای کربن، افزایش ۰.۰۶ درصد بالاتر از حداکثر تعیینشده برای منگنز، تا حداکثر ۱.۵۰ درصد با آنالیز حرارتی و ۱.۶۰ درصد با آنالیز محصول جانبی، مجاز است. Bاگر فولاد حاوی مس در سفارش خرید مشخص شده باشد. | |||
نمونههای کششی باید با الزامات مربوط به روشهای آزمایش و تعاریف A370، پیوست A2 مطابقت داشته باشند.
| الزامات کششی | ||
| فهرست | درجه C | |
| استحکام کششی، حداقل | پسی | ۶۲۰۰۰ |
| مگاپاسکال | ۴۲۵ | |
| استحکام تسلیم، حداقل | پسی | ۵۰،۰۰۰ |
| مگاپاسکال | ۳۴۵ | |
| کشیدگی در ۲ اینچ (۵۰ میلیمتر)، دقیقه،C | % | ۲۱B |
| Bبرای ضخامتهای دیواره مشخصشده (t) برابر یا بزرگتر از 0.120 اینچ [3.05 میلیمتر] اعمال میشود. برای ضخامتهای دیواره مشخصشده سبکتر، حداقل مقادیر ازدیاد طول باید با توافق سازنده باشد. Cحداقل مقادیر ازدیاد طول مشخص شده فقط برای آزمایشهایی که قبل از حمل لوله انجام میشوند، اعمال میشود. | ||
در یک آزمایش، نمونه در دستگاه تست کشش قرار داده میشود و سپس به آرامی کشیده میشود تا زمانی که بشکند. در طول فرآیند، دستگاه تست دادههای تنش و کرنش را ثبت میکند و بدین ترتیب یک منحنی تنش-کرنش ایجاد میکند. این منحنی به ما امکان میدهد کل فرآیند را از تغییر شکل الاستیک تا تغییر شکل پلاستیک و پارگی تجسم کنیم و دادههای استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را به دست آوریم.
طول نمونهطول نمونه مورد استفاده برای آزمایش نباید کمتر از ۶۵ میلیمتر (۲ ۱/۲ اینچ) باشد.
آزمایش شکلپذیریبدون ترک خوردن یا شکستگی، نمونه بین صفحات موازی صاف میشود تا فاصله بین صفحات کمتر از مقدار "H" شود که با فرمول زیر محاسبه میشود:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = فاصله بین صفحات تخت کننده، اینچ [میلی متر]،
e = تغییر شکل در واحد طول (برای یک گرید معین از فولاد ثابت، 0.07 برای گرید B و 0.06 برای گرید C)،
t = ضخامت دیواره مشخص شده لوله، اینچ [میلی متر]،
D = قطر خارجی مشخص شده لوله، اینچ [میلیمتر].
صداقتtاست: صاف کردن نمونه را تا زمانی که نمونه بشکند یا دیوارههای مقابل نمونه به هم برسند، ادامه دهید.
شکستcضوابطپوسته شدن لایه لایه یا مواد ضعیف که در طول آزمایش مسطح سازی یافت می شوند، دلیل رد شدن خواهند بود.
آزمایش شعلهور شدن برای لولههای گرد با قطر ≤ 254 میلیمتر (10 اینچ) موجود است، اما اجباری نیست.
| فهرست | محدوده | توجه داشته باشید |
| قطر خارجی (OD) | ≤۴۸ میلیمتر (۱.۹ اینچ) | ±۰.۵٪ |
| > 50 میلیمتر (2 اینچ) | ±۰.۷۵٪ | |
| ضخامت دیواره (T) | ضخامت دیواره مشخص شده | ۹۰٪≥ |
| طول (L) | ≤6.5 متر (22 فوت) | -6 میلیمتر (1/4 اینچ) - +13 میلیمتر (1/2 اینچ) |
| > ۶.۵ متر (۲۲ فوت) | -6 میلیمتر (1/4 اینچ) - +19 میلیمتر (3/4 اینچ) | |
| صافی | طولها بر حسب واحد امپراتوری (فوت) هستند. | ل/۴۰ |
| واحدهای طول متریک (متر) هستند | لیتر/50 | |
| الزامات رواداری برای ابعاد مربوط به فولاد سازهای گرد | ||
تعیین نقص
عیوب سطحی زمانی به عنوان عیب طبقهبندی میشوند که عمق عیب سطحی به گونهای باشد که ضخامت دیواره باقیمانده کمتر از ۹۰٪ ضخامت دیواره مشخصشده باشد.
لکههای پرداختشده، لکههای جزئی کپک یا رول، یا فرورفتگیهای کمعمق، در صورتی که بتوان آنها را در محدوده ضخامت دیواره مشخصشده برطرف کرد، نقص محسوب نمیشوند. این عیوب سطحی نیازی به حذف اجباری ندارند.
تعمیر نقص
عیوبی که ضخامت دیواره آنها تا ۳۳٪ ضخامت مشخص شده باشد، باید با برش یا سنگ زنی برطرف شوند تا فلز بدون عیب نمایان شود.
در صورت نیاز به جوشکاری تک خال، باید از فرآیند جوشکاری مرطوب استفاده شود.
پس از پرداخت، فلز اضافی باید برداشته شود تا سطح صافی به دست آید.
نام سازنده، برند یا علامت تجاری؛ عنوان مشخصات (سال انتشار لازم نیست)؛ و حرف درجه.
برای لولههای سازهای با قطر خارجی 10 سانتیمتر یا کمتر، درج اطلاعات شناسایی روی برچسبهایی که به طور ایمن به هر دسته لوله چسبانده شدهاند، مجاز است.
همچنین امکان استفاده از بارکدها به عنوان یک روش شناسایی تکمیلی وجود دارد و توصیه میشود بارکدها با استاندارد AIAG B-1 سازگار باشند.
1. ساخت و ساز ساختمانفولاد درجه C معمولاً در ساخت و ساز ساختمانهایی که به تکیهگاه سازهای نیاز دارند، استفاده میشود. این فولاد را میتوان برای قابهای اصلی، سازههای سقف، کف و دیوارهای خارجی به کار برد.
2. پروژههای زیرساختی: برای پلها، سازههای تابلوهای بزرگراه و نردهها جهت فراهم کردن پشتیبانی و دوام لازم.
3. تأسیسات صنعتیدر کارخانههای تولیدی و سایر محیطهای صنعتی، میتوان از آن برای مهاربندی، سیستمهای قاببندی و ستونها استفاده کرد.
4. سازههای انرژی تجدیدپذیر: همچنین می توان از آن در ساخت سازه های انرژی بادی و خورشیدی استفاده کرد.
5. امکانات و تجهیزات ورزشیسازههایی برای امکانات ورزشی مانند سکوهای تماشاگران، تیرهای دروازه و حتی تجهیزات تناسب اندام.
6. ماشین آلات کشاورزی: میتوان از آن برای ساخت قاب برای ماشینآلات و تأسیسات ذخیرهسازی استفاده کرد.
اندازهقطر خارجی و ضخامت دیواره را برای لولههای گرد و ابعاد خارجی و ضخامت دیواره را برای لولههای مربع و مستطیل ارائه دهید.
مقدارطول کل (فوت یا متر) یا تعداد طولهای مورد نیاز را ذکر کنید.
طولنوع طول مورد نیاز - تصادفی، چندگانه یا خاص - را مشخص کنید.
مشخصات ASTM 500سال انتشار مشخصات ASTM 500 مورد ارجاع را ارائه دهید.
درجه: درجه ماده (B، C یا D) را مشخص کنید.
تعیین مواد: نشان میدهد که جنس، لولهای است که به روش سرد شکل داده شده است.
روش تولید: اعلام کنید که لوله بدون درز است یا جوش داده شده.
استفاده نهاییکاربرد مورد نظر لوله را شرح دهید
الزامات ویژههرگونه الزامات دیگری که در مشخصات استاندارد پوشش داده نشده است را فهرست کنید.
ما یک تولیدکننده و تأمینکننده لولههای فولادی کربنی جوش داده شده با کیفیت بالا از چین و همچنین یک انباردار لولههای فولادی بدون درز هستیم که طیف گستردهای از راهحلهای لولههای فولادی را به شما ارائه میدهیم!
اگر می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد محصولات لوله فولادی بدانید، می توانید با ما تماس بگیرید!
