ASTM A519لوله باید با فرآیند بدون درز تولید شود و همانطور که مشخص شده است به صورت گرم یا سرد ساخته شود.
برای لوله های گرد با قطر بیرونی از 12 3/4 اینچ (325 میلی متر) تجاوز نمی کند.
لوله های فولادی را می توان در صورت نیاز به شکل مربع، مستطیل و یا سایر اشکال تولید کرد.
ASTM A519 را می توان بر اساس مواد فولادی طبقه بندی کرد:فولاد کربنو فولاد آلیاژی.
فولاد کربنبه زیر تقسیم می شودکم کربن MT(لوله مکانیکی)فولاد کربن بالاوگوگرد زدایی یا فسفریزه شده یا هر دوفولاد کربن، متناسب با نیازهای صنعتی مختلف و سناریوهای کاربردی.
هنگامی که هیچ درجه ای مشخص نشده است، تولید کنندگان این گزینه را دارند که ارائه دهندMT1015 یا MTX1020درجات.
قطر بیرونی: 13.7 - 325 میلی متر؛
ضخامت دیوار: 2-100 میلی متر
فولاد ممکن است با هر فرآیندی ساخته شود.
فولاد ممکن است به صورت شمش یا رشته ای ریخته گری شود.
لوله ها باید توسط aفرآیند بدون درزو باید به صورت گرم یا سرد، همانطور که مشخص شده است، آماده شود.
لوله های فولادی بدون درز لوله هایی هستند که در سرتاسر آنها هیچ درز جوشی وجود ندارد.
لوله های آماده سردبرای تقاضاهای بالا در مورد دقت ابعاد و کیفیت سطح توصیه می شود.
نگرانی اصلی مقرون به صرفه بودن و چقرمگی مواد است،لوله فولادی گرمممکن است انتخاب مناسب تری باشد
مرحله بعدی فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز نورد گرم است.
سازنده فولاد باید حرارت هر فولاد را برای تعیین درصد عناصر مشخص شده تجزیه و تحلیل کند.
جدول 1 الزامات شیمیایی فولادهای کم کربن
فولاد ملایم فولادی است که محتوای کربن آن معمولاً از 0.25 درصد بیشتر نمی شود.این فولاد به دلیل میزان کربن کمتری که دارد، شکل پذیری و چکش خواری بهتری دارد و در مقایسه با فولاد پرکربن، سختی و استحکام کمتری دارد.
جدول 2 الزامات شیمیایی سایر فولادهای کربنی
فولادهای کربن متوسط: حاوی بین 0.25٪ تا 0.60٪ کربن، سختی و استحکام بالاتری را ارائه می دهند و برای بهبود خواص نیاز به عملیات حرارتی دارند.
فولاد کربن بالا: حاوی بین 0.60٪ تا 1.0٪ یا بیشتر کربن است و سختی و استحکام بسیار بالایی دارد، اما چقرمگی کمتری دارد.
جدول 3 الزامات شیمیایی برای فولادهای آلیاژی
جدول 4 الزامات شیمیایی فولادهای کربنی گوگرد یا فسفریزه یا هر دو
جدول 5 تحمل تجزیه و تحلیل محصول بیش از یا کمتر از محدوده یا حد مشخص شده
تنها در صورتی باید از سازنده خواسته شود که محصول را آنالیز کند.
ASTM A519 موارد آزمایشی زیر را پوشش می دهد:
تست سختی؛تست های تنش؛تست غیر مخرب؛تست شعله ور شدن؛تمیزی و سختی فولاد
| تعیین درجه | نوع لوله | وضعیت | Uitimate Strength | قدرت تسلیم | ازدیاد طول در 2 اینچ [50 میلی متر]،٪ | راکول، مقیاس سختی B | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | فولاد کربن | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | فولاد کربن | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | فولاد کربن | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | فولاد کربن | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | فولاد کربن | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | دوباره گوگرد شده یا فسفری شده، یا هر دو، فولادهای کربنی | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | دوباره گوگرد شده یا فسفری شده، یا هر دو، فولادهای کربنی | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | فولادهای آلیاژی | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | فولادهای آلیاژی | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-Hot Rolled، CW-Cold Worked، SR-Stress Relieved، A-Annealed و N-Normalized.
تحمل قطر خارج
جدول 6 تلورانس های قطر خارجیبرای لوله های داغ گرد
جدول 12 تحمل های قطر خارجی برایلوله بدون درز زمین
| اندازه قطر خارجی، در.[mm] | تلورانس های قطر خارجی برای اندازه ها و طول های داده شده، [mm] | |||
| بر فراز | زیر | بر فراز | زیر | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | 0.003 [0.08] وقتی L≤16ft[4.9m] | 0.000 | 0.004 [0.10] هنگامی که L＞16 فوت [4.9 متر] | 0.000 |
| 1 1/4 [31.8]＜ OD ≤2 [50.8] | 0.005 [0.13] وقتی L≤16ft[4.9m] | 0.000 | 0.006 [0.15] هنگامی که L＞16 فوت [4.9 متر] | 0.000 |
| 2 [50.8]＜ OD ≤3 [76.2] | 0.005 [0.13] وقتی L≤12ft[3.7m] | 0.000 | 0.006 [0.15] وقتی L≤16ft[4.9m] | 0.000 |
| 3 [76.2]＜ OD ≤4 [101.6] | 0.006 [0.15] وقتی L≤12ft[3.7m] | 0.000 | 0.006 [0.15] وقتی L≤16ft[4.9m] | 0.000 |
تحمل ضخامت دیوار
جدول 7 تحمل ضخامت دیواربرای لوله های داغ گرد
جدول 10 تحمل ضخامت دیواربرای لوله های گرد سرد کار شده
| محدوده ضخامت دیوار به عنوان درصد قطر بیرونی | تحمل ضخامت دیوار بیش و کمتر از اسمی، % | |
| OD≤1.499 in[38.07mm] | OD≥1.500 در [38.10 میلی متر] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| OD/WT＞25 | 12.5 | 10.0 |
تحمل قطر بیرونی و درونی
جدول 8 تحمل قطر بیرونی و داخلی برایلوله سرد کار گرد (واحد اینچ)
جدول 9 تحمل قطر بیرونی و داخلیبرای لوله های گرد سرد کار شده (واحد SI)
تحمل قطر خارجی و ضخامت دیوار
جدول 11 قطر خارجی و تحمل دیواربرای لوله های فولادی بدون درز خشن
| اندازه مشخص شده قطر خارجی، [mm] | قطر خارج، [mm] | ضخامت دیوار، % |
| ＜6 3/4 [171.4] | 0.005 ± [0.13] | 12.5 ± |
| 6 3/4 - 8 [171.4 - 203.2] | 0.010 ± [0.25] | 12.5 ± |
تحمل طول
جدول 13 تحمل طولبرای لوله های گرم و یا سرد گرد
تحمل مستقیم
جدول 14 تلورانس های صافیبرای لوله های مکانیکی گرد بدون درز
لوله باید قبل از قالب گیری با یک لایه روغن پوشانده شود تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.
روغن جلوگیری از زنگ زدگی ممکن است روی سطوح داخلی و خارجی لوله نیز اعمال شود.
هوانوردی و هوافضا: ساخت قطعات حیاتی مانند موتور هواپیما و سیستم های پشتیبانی فضاپیما.
صنعت انرژی: تجهیزات حفاری و ساخت لوله کشی دیگ بخار فشار قوی.
ساخت ماشین آلات و تجهیزات: اجزای اصلی که طیف وسیعی از ماشین آلات و تجهیزات صنعتی را تشکیل می دهند.
تجهیزات ورزشی: ساخت قاب دوچرخه با کارایی بالا و سایر امکانات ورزشی.
ساختمان و ساخت و ساز: عناصر پشتیبانی سازه برای ساختمان ها و کاربردها در محیط های پرفشار.
1. EN 10297-1: E355، 25CrMo4، 42CrMo4، و غیره. این مواد را می توان معادل برخی از فولادهای کربنی و آلیاژی در ASTM A519 در نظر گرفت.
2. DIN 1629: St52، St37.4، و غیره. معمولاً برای اهداف مکانیکی و سازه ای استفاده می شود، اینها شبیه به گریدهای فولادی ملایم در ASTM A519 هستند.
3. JIS G3445: STKM13A، STKM13B و غیره اینها لوله های فولادی کربنی هستند که برای اهداف مکانیکی و ساختاری استفاده می شوند.
4. BS 6323:CFS 3، CFS 4، CFS 8، و غیره. این لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده برای اهداف خودرو، مکانیک و مهندسی عمومی هستند.
5. GB/T 8162:20#، 45#، 40Cr، 20CrMo، و غیره لوله ها و لوله های فولادی بدون درز برای ساختار کلی و ساختار مکانیکی.
6. ISO 683-17:100Cr6 و غیره که معمولاً در ساخت بلبرینگ استفاده می شود، می تواند در مهندسی مکانیک نیز کاربرد داشته باشد و کاربردهای مشابهی با فولادهای آلیاژی خاص ASTM A519 دارد.
هنگام انتخاب یک ماده معادل، مهم است که به ترکیب شیمیایی دقیق و مشخصات مکانیکی اشاره شود تا اطمینان حاصل شود که ماده انتخاب شده الزامات عملکرد برنامه خاص را برآورده می کند.
از زمان تأسیس خود در سال 2014، Botop Steel به یک تامین کننده پیشرو لوله فولادی کربن در شمال چین تبدیل شده است که به دلیل خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.این شرکت انواع لوله های کربن استیل و محصولات مرتبط از جمله لوله فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW و همچنین مجموعه کاملی از اتصالات و فلنج های لوله را ارائه می دهد.
محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای با عیار بالا و فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف خط لوله طراحی شده است.
