لوله فولادی ASTM A556 عمدتا به عنوان لوله فولادی کربن بدون درز سرد برای بخاری های آب تغذیه لوله ای استفاده می شود.
دامنه کاربرد آن لوله فولادی بدون درز با قطر خارجی بین 15.9-31.8 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 1.1 میلی متر است.
این مقاله بر لوله فولادی تمرکز دارد و لوله های U ذکر شده در استاندارد را شامل نمی شود.
قطر بیرونی: 5/8 - 1 1/4 اینچ [15.9 -31.8 میلی متر].
ضخامت دیوار: ≥ 0.045 در [1.1 میلی متر].
ASTM A556 سه درجه را طبقه بندی می کند،درجه A2, درجه B2، ودرجه C2.
لوله های فولادی باید توسط aبدون درزپردازش شود و باید به صورت سرد کشیده شود.
لوله های فولادی بدون درز با کشش سرد دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح خوب را ارائه می دهند و در عین حال ریزساختار را اصلاح می کنند و خواص مکانیکی آن مانند استحکام و سختی را افزایش می دهند.ساختار بدون درز باعث می شود لوله ها در هنگام قرار گرفتن در معرض فشار و دمای بالا پایدارتر و ایمن تر شوند و آنها را برای کاربردهای صنعتی که به دقت و عملکرد بالا نیاز دارند مناسب می کند.
با این حال، تولید لوله‌های فولادی بدون درز سرد گران‌تر است، زیرا فرآیند تولید آنها پیچیده‌تر است و به عملیات و تجهیزات پیچیده‌تری نیاز دارد.علاوه بر این، راندمان تولید نسبتاً پایین آنها، به ویژه در تولید با حجم بالا، به اندازه فرآیند نورد گرم اقتصادی نیست و در برخی موارد ممکن است تلفات مواد بیشتر شود و استفاده از آنها در کاربردهای خاص محدود شود.
لوله های کشش سرد باید پس از عبور نهایی کشش سرد در دمای 1200 درجه فارنهایت [640 درجه سانتیگراد] یا بالاتر، عملیات حرارتی شوند تا از شکل پذیری رضایت بخش برای نورد در ورق های لوله اطمینان حاصل شود و خواص مکانیکی مطابق با مشخص شده برآورده شود.
اگر تجزیه و تحلیل محصول انجام شد، برای روش های آزمایش به ASTM A751 مراجعه کنید.
1. خاصیت کششی
روش تست: ASTM A450 بخش 7.
برای دسته های حداکثر 50 لوله، 1 لوله باید برای آزمایش انتخاب شود.
برای دسته های بیش از 50 لوله، 2 لوله باید برای آزمایش انتخاب شود.
2. سختی
روش تست: ASTM A450 بخش 23.
نمونه های دو لوله آزمایش از هر لات باید از نظر سختی برینل یا راکول آزمایش شوند.
سختی راکول لوله نباید از آنچه در جدول نشان داده شده است تجاوز کند.
| مقطع تحصیلی | سختی |
| درجه A2 | 72 HRBW |
| درجه B2 | 79 HRBW |
| درجه C2 | 89 HRBW |
3. تست صاف کردن
روش تست: ASTM A450 بخش 19.
آزمایش مسطح کردن باید روی یک نمونه از هر انتهای یک لوله فولادی تمام شده از انتخابی که بیش از 125 لوله از هر لات انتخاب نشده باشد، انجام شود.
4. تست شعله ور شدن
روش تست: ASTM A450 بخش 21.
آزمایش های شعله ور شدن باید بر روی یک نمونه از هر انتهای لوله تمام شده انجام شود و از هر دسته حداکثر 125 لوله انتخاب شود.
آزمایش هیدرواستاتیک اجباری برای لوله های فولادی وجود ندارد.
با این حال، هر لوله U باید به صورت هیدرواستاتیک با یک سیال غیر خورنده آزمایش شود.
هر لوله باید توسط یک ابزار آزمایش غیرمخرب که قادر به تشخیص عیوب در کل مقطع لوله پس از عملیات حرارتی سطحی پس از کشش نهایی سرد باشد، آزمایش شود.
روش های تست غیر مخرب مشخصاتE213، مشخصاتE309(برای مواد فرومغناطیسی)، مشخصاتE426(برای مواد غیر مغناطیسی)، یا مشخصاتE570ممکن است برای آزمون انتخاب شود.
تلورانس های زیر برای قسمت خم شده لوله U اعمال نمی شود.
لوله تمام شده باید بدون رسوب باشد اما ممکن است یک لایه اکسید سطحی روی سطح داشته باشد.
لوله های تمام شده باید نسبتاً مستقیم و دارای انتهای صاف و عاری از سوراخ باشند.لوله ها باید یک روکش کار داشته باشند و عاری از عیوب سطحی باشند که نتوان آنها را در محدوده تحمل دیوارهای مجاز از بین برد.
حذف عیوب سطحی مانند علائم جابجایی، علائم صاف کننده، علائم سنبه سبک و قالب، گودال های کم عمق و الگوهای مقیاس به شرطی که در محدوده تحمل دیوار مجاز باشند، مورد نیاز نخواهد بود.
قطر داخلی و خارجی لوله تمام شده باید برای جلوگیری از خوردگی در حین حمل و نقل پوشش داده شود.
پوشش های رایج هستندروغن های پیشگیری از زنگ زدگی, لاک ها، یارنگ می کند.
انتخاب مواد پوشش معمولاً به نیازهای کاربردی خاص لوله فولادی، محیط استفاده مورد نظر و مدت زمان حفاظت بستگی دارد.
بخاری آب تغذیه لوله ای: این یکی از رایج ترین کاربردهای لوله فولادی ASTM A556 است.
در صنعت برق از بخاری های آب تغذیه برای پیش گرم کردن آب تغذیه دیگ بخار معمولاً با استخراج بخار استفاده می شود.استفاده از این نوع لوله فولادی امکان انتقال کارآمد انرژی حرارتی، بهبود بهره وری کلی انرژی و عملکرد سیستم را فراهم می کند.
مبدل های حرارتی و کندانسور: لوله فولادی ASTM A556 به دلیل خواص عالی انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، برای استفاده در انواع دیگر مبدل های حرارتی و کندانسورها نیز مناسب است که در طیف وسیعی از فرآیندهای شیمیایی، پتروشیمی و سایر فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
سیستم های بخار با فشار بالا: مقاومت لوله ASTM A556 در دمای بالا و فشار بالا، آن را برای استفاده در سیستم های بخار پرفشار و سایر کاربردهایی که به مقاومت در برابر فشار و دمای بسیار بالا نیاز دارند، مناسب می کند.
ASTM A179/A179M- این یک استاندارد برای مبدل های حرارتی فولاد کربن بدون درز سرد و لوله های کندانسور برای خدمات برودتی است.
ASTM A192/A192M- الزامات فنی برای لوله های دیگ فولاد کربن بدون درز برای دیگ های بخار مورد استفاده در خدمات فشار بالا را مشخص می کند.
ASTM A210/A210M- استاندارد برای لوله های دیگ بدون درز کربن متوسط و کربن منگنز فولادی دیگ بخار برای دیگ ها و سوپرهیترها.
ASTM A213/A213M- استانداردهایی را برای دیگ های فولادی بدون درز فریتی و آلیاژی آستنیتی، سوپرهیتر و لوله های مبدل حرارتی ارائه می کند.
ASTM A249/A249M- استاندارد قابل اجرا برای دیگ بخار فولادی آستنیتی جوش داده شده، سوپرهیتر، مبدل حرارتی و لوله های کندانسور.
ASTM A334/A334M- استاندارد برای لوله های کربن و فولاد آلیاژی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات برودتی.
هر یک از این استانداردها لوله های فولادی مورد استفاده در مبدل های حرارتی، بویلرها یا کاربردهای مشابه را پوشش می دهد.این که کدام استاندارد انتخاب شود بستگی به الزامات کاربردی خاص، مانند دمای عملیاتی، درجه فشار، و مقاومت در برابر خوردگی مورد انتظار دارد.
از زمان تأسیس خود در سال 2014، Botop Steel به یک تامین کننده پیشرو لوله فولادی کربن در شمال چین تبدیل شده است که به دلیل خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.
این شرکت انواع لوله های کربن استیل و محصولات مرتبط از جمله لوله فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW و همچنین مجموعه کاملی از اتصالات و فلنج های لوله را ارائه می دهد.محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای با عیار بالا و فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف خط لوله طراحی شده است.
