EN 10210 S355J2Hیک فولاد مقطع توخالی سازه ای گرم ساخته شده استEN 10210با حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال (برای ضخامت دیوار ≤ 16 میلی متر) و خواص ضربه ای خوب در دماهای پایین تا 20- درجه سانتی گراد، که آن را برای استفاده در طیف گسترده ای از ساختمان ها و سازه های مهندسی ایده آل می کند.
بله، EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 و EN 10210 از نظر محتوای فنی یکسان هستند و هر دو استانداردهای اروپایی را برای طراحی، ساخت و الزامات برای مقاطع توخالی ساختاری ترموفرم شده نشان می دهند.
BS EN 10210 نسخه ای است که در انگلستان پذیرفته شده است، در حالی که EN 10210 یک استاندارد اروپایی است.سازمانهای استاندارد ملی مختلف ممکن است پیشوند استاندارد را با اختصارات ملی مشخص کنند، اما محتوای اصلی استاندارد ثابت است.
مقاطع توخالی را می توان به صورت دایره ای، مربعی یا مستطیلی یا بیضوی طبقه بندی کرد.
همچنین از آنجایی که این فرآیند مطابق با استاندارد EN 10210 یک فرآیند گرم است، می توان از مخفف زیر استفاده کرد.
HFCHS= بخش های توخالی دایره ای به پایان رسید.
HFRHS= مقاطع توخالی مربع یا مستطیل شکل داغ.
HFEHS= بخش های توخالی بیضی شکل به پایان رسید.
گرد: قطر بیرونی تا 2500 میلی متر؛
ضخامت دیوار تا 120 میلی متر.
البته در صورت استفاده از فرآیند جوشکاری ERW راهی برای تولید لوله هایی با این اندازه و ضخامت دیواره وجود ندارد.
ERW می تواند لوله هایی تا 660 میلی متر با ضخامت دیواره 20 میلی متر تولید کند.
فولاد را می توان از طریق الف تولید کردبدون درز یا جوشکاریروند.
بینفرآیندهای جوشکاری، روش های رایج جوشکاری عبارتند ازERW(جوشکاری مقاومت الکتریکی) واره(جوشکاری زیر آب).
بین دیگران،ERWیک تکنیک جوشکاری است که قطعات فلزی را با استفاده از حرارت و فشار مقاومتی به یکدیگر متصل می کند.این تکنیک برای طیف وسیعی از مواد و ضخامت ها قابل استفاده است و فرآیند جوشکاری کارآمد را ممکن می سازد.
ارهاز طرف دیگر، یک روش جوشکاری است که از شار دانه ای برای پوشاندن قوس استفاده می کند که نفوذ عمیق تر و کیفیت بهتر جوش را فراهم می کند و به ویژه برای جوشکاری صفحات ضخیم مناسب است.
مرحله بعدی، فرآیند ERW است که یک تکنیک ساخت بسیار کارآمد است که به طور گسترده برای تولید طیف گسترده ای از لوله ها و پروفیل های فولادی استفاده می شود.
لازم به ذکر است که برای مقاطع توخالی بدون آلیاژ و ریزدانه ساخته شده در فرآیند جوشکاری، جوش تعمیری به جز برای جوش قوس زیر آب مجاز نیست.
کیفیت های JR، JO، J2 و K2 - به پایان رسید گرم،
حداقل استحکام تسلیم لوله فولادی S355J2H ثابت نیست، با ضخامت دیواره متفاوت تغییر خواهد کرد.
به طور خاص، استحکام تسلیم S355J2H مطابق استاندارد زمانی تنظیم می شود که ضخامت دیواره کمتر یا برابر با 16 میلی متر باشد، اما زمانی که ضخامت دیواره افزایش می یابد، استحکام تسلیم کاهش می یابد، بنابراین همه لوله های فولادی S355J2H نمی توانند به حداقل تسلیم برسند. قدرت 355 مگا پاسکال
تحمل در شکل، صافی و جرم
طول تحمل ها
نوع طولa | محدوده طول یا طول L | تحمل |
طول تصادفی | 4000≤L≤16000 با محدوده 2000 در هر مورد سفارش | ممکن است 10 درصد از بخش های ارائه شده کمتر از حداقل محدوده سفارش داده شده باشد، اما کمتر از 75 درصد از حداقل طول محدوده باشد. |
طول تقریبی | 4000≤L≤16000 | ± 500 میلی مترb |
طول دقیق | 2000≤L≤6000 | 0 - 10+ میلی متر |
6000c | 0 - 15+ میلی متر | |
aسازنده باید در زمان درخواست تعیین کند و نوع طول مورد نیاز و محدوده طول یا طول را سفارش دهد. bOntion 21 تحمل در طول annrevimata 0 - +150 میلی متر است cطول های معمول موجود 6 متر و 12 متر است. |
لوله فولادی S355J2H یک لوله فولادی ساختاری با استحکام بالا با عملکرد جوش خوب و چقرمگی ضربه در دمای پایین است، بنابراین کاربردهای گسترده ای در چندین زمینه صنعتی دارد.
1. ساخت و ساز: در پل ها، برج ها، سازه های قاب، حمل و نقل ریلی، مترو، قاب سقف، پانل های دیواری و سایر سازه های ساختمانی استفاده می شود.
2. سیستم لوله کشی: به عنوان لوله برای انتقال سیالات بخصوص در مواقعی که به استحکام و مقاومت فشار بالا نیاز است استفاده می شود.
3. مهندسی دریایی و فراساحل: در سازه های کشتی، سکوهای دریایی و سایر سازه های مهندسی دریایی استفاده می شود.
4. صنعت انرژی: در تاسیسات انرژی مانند برج های برق بادی، سکوهای حفاری نفت و خطوط لوله استفاده می شود.
5. مخازن تحت فشار: در ساخت مخازن تحت فشار با رعایت الزامات خاص جوشکاری و عملیات حرارتی استفاده می شود.
6. صنعت معدن: برای قطعات ساختاری سازه های پشتیبانی معدن، سیستم های نوار نقاله و تجهیزات فرآوری سنگ معدن استفاده می شود.
لوله لخت یا پوشش سیاه / لاک الکل (سفارشی)؛
در بستههای بسته یا شل؛
هر دو با محافظ های انتهایی به پایان می رسد.
انتهای ساده، انتهای اریب (2" و بالاتر با انتهای اریب، درجه: 30 تا 35 درجه)، رزوه و جفت.
علامت گذاری.