لوله استیل JIS G 3461یک لوله فولادی کربن بدون درز (SMLS) یا با مقاومت الکتریکی (ERW) است که عمدتاً در بویلرها و مبدل های حرارتی برای کاربردهایی مانند تحقق تبادل حرارت بین داخل و خارج لوله استفاده می شود.
STB340یک لوله فولادی کربنی در استاندارد JIS G 3461 است.حداقل استحکام کششی 340 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 175 مگاپاسکال است.
این ماده به دلیل استحکام بالا، پایداری حرارتی خوب، سازگاری، مقاومت در برابر خوردگی نسبی، مقرون به صرفه بودن و فرآیند پذیری خوب، ماده انتخابی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است.
JIS G 3461دارای سه درجهSTB340، STB410، STB510.
STB340: حداقل استحکام کششی: 340 مگاپاسکال;حداقل قدرت تسلیم: 175 مگاپاسکال.
STB410: حداقل مقاومت کششی: 410 مگاپاسکال;حداقل قدرت تسلیم: 255 مگاپاسکال.
STB510:حداقل مقاومت کششی: 510 مگاپاسکال.حداقل قدرت تسلیم: 295 مگاپاسکال.
در واقع تشخیص اینکه درجه JIS G 3461 بر اساس حداقل استحکام کششی لوله فولادی طبقه بندی شده است دشوار نیست.
با افزایش درجه مواد، استحکام کششی و تسلیم آن افزایش می‌یابد و به مواد اجازه می‌دهد تا بارها و فشارهای بیشتری را برای محیط‌های کاری سخت‌تر تحمل کنند.
قطر خارجی 15.9-139.8 میلی متر.
کاربرد در دیگ‌ها و مبدلهای حرارتی معمولاً به قطر لوله بسیار زیاد نیاز ندارد.قطر لوله کوچکتر بازده حرارتی را افزایش می دهد زیرا نسبت سطح به حجم برای انتقال حرارت بیشتر است.این به انتقال سریعتر و کارآمدتر انرژی گرمایی کمک می کند.
لوله ها باید ازفولاد کشته.
ترکیبی از روش های ساخت لوله و روش های تکمیل.
به تفصیل می توان آنها را به صورت زیر دسته بندی کرد:
لوله فولادی بدون درز داغ: SH
لوله فولادی بدون درز تمام شده سرد: SC
به عنوان لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی: EG
لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی داغ: EH
لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی سرد: EC
در اینجا جریان تولید بدون درز Hot-finish است.
برای فرآیند تولید بدون درز، می توان آن را تقریباً به لوله های فولادی بدون درز با قطر خارجی بیش از 30 میلی متر با استفاده از تولید پایان گرم و 30 میلی متر با استفاده از تولید پایان سرد تقسیم کرد.
روش های آنالیز حرارتی باید مطابق با استانداردهای JIS G 0320 باشد.
عناصر آلیاژی غیر از آن ممکن است برای به دست آوردن خواص خاص اضافه شوند.
هنگامی که محصول تجزیه و تحلیل می شود، مقادیر انحراف ترکیب شیمیایی لوله باید الزامات جدول 3 JIS G 0321 برای لوله های فولادی بدون درز و جدول 2 JIS G 0321 برای لوله های فولادی با مقاومت جوش داده شده را برآورده کند.
| نماد درجه | C (کربن) | Si (سیلیکون) | منگنز (منگنز) | P (فسفر) | S (گوگرد) |
| حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | ||
| STB340 | 0.18 | 0.35 | 0.30-0.60 | 0.35 | 0.35 |
| خریدار ممکن است مقدار Si را در محدوده 0.10٪ تا 0.35٪ تعیین کند. | |||||
ترکیب شیمیایی STB340 به گونه ای طراحی شده است که از خواص مکانیکی و ماشین کاری کافی اطمینان حاصل کند و در عین حال مواد را برای جوشکاری و کاربرد در محیط های با دمای بالا مناسب می کند.
| نماد درجه | استحکام کششی الف | نقطه تسلیم یا تنش اثبات | ازدیاد طول، % | ||
| قطر خارج | |||||
| ＜10 میلی متر | ≥10mm ＜20mm | ≥20 میلی متر | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | واحد آزمایشی | |||
| شماره 11 | شماره 11 | شماره 11/شماره 12 | |||
| دقیقه | دقیقه | جهت تست کشش | |||
| موازی با محور لوله | موازی با محور لوله | موازی با محور لوله | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
توجه: منحصراً برای لوله های مبدل حرارتی، خریدار می تواند در صورت لزوم، حداکثر مقدار مقاومت کششی را مشخص کند.در این حالت، حداکثر مقدار مقاومت کششی باید مقداری باشد که با افزودن 120 نیوتن بر میلی‌متر مربع به مقدار این جدول به دست می‌آید.
هنگامی که آزمایش کشش بر روی قطعه آزمایشی شماره 12 برای لوله زیر 8 میلی متر در ضخامت دیواره انجام می شود.
| نماد درجه | قطعه تست استفاده شده | ازدیاد طول دقیقه، % | ||||||
| ضخامت دیوار | ||||||||
| ＞1≤2 میلی متر | ＞2 ≤3 میلی متر | ＞3 ≤4 میلی متر | ＞4 ≤5 میلی متر | ＞5 ≤6 میلی متر | ＞6 ≤7 میلی متر | ＞7 ＜8 میلی متر | ||
| STB340 | شماره 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
مقادیر کشیدگی در این جدول با کم کردن 1.5 درصد از مقدار ازدیاد طول ارائه شده در جدول 4 برای هر کاهش 1 میلی متری ضخامت دیواره لوله از 8 میلی متر و با گرد کردن نتیجه به یک عدد صحیح مطابق قانون A JIS Z 8401 محاسبه می شود.
روش آزمایش باید مطابق با JIS Z 2245 باشد. سختی قطعه آزمایش باید بر روی سطح مقطع یا سطح داخلی آن در سه موقعیت در هر قطعه اندازه گیری شود.
| نماد درجه | سختی راکول (میانگین سه موقعیت) HRBW |
| STB340 | حداکثر 77 |
| STB410 | حداکثر 79 |
| STB510 | حداکثر 92 |
این آزمایش نباید بر روی لوله هایی با ضخامت دیواره 2 میلی متر یا کمتر انجام شود.برای لوله های فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی، آزمایش باید در قسمتی غیر از جوش یا مناطق متاثر از حرارت انجام شود.
برای لوله های فولادی بدون درز کاربرد ندارد.
روش آزمایش نمونه را در دستگاه قرار دهید و آن را صاف کنید تا فاصله بین دو سکو به مقدار مشخص شده H برسد. سپس نمونه را از نظر وجود ترک بررسی کنید.
هنگام آزمایش لوله جوشی با مقاومت بحرانی، خط بین جوش و مرکز لوله عمود بر جهت تراکم است.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: فاصله بین صفحات (میلی متر)
t: ضخامت دیواره لوله (میلی متر)
D: قطر بیرونی لوله (میلی متر)
است:ثابت تعریف شده برای هر درجه از لوله.STB340: 0.09;STB410: 0.08;STB510: 0.07.
برای لوله های فولادی بدون درز کاربرد ندارد.
یک انتهای نمونه در دمای اتاق (5 تا 35 درجه سانتیگراد) با یک ابزار مخروطی در زاویه 60 درجه باز می شود تا قطر بیرونی آن با ضریب 1.2 بزرگ شود و از نظر ترک بررسی شود.
این الزام برای لوله هایی با قطر خارجی بیش از 101.6 میلی متر نیز اعمال می شود.
آزمایش مسطح معکوس ممکن است هنگام انجام آزمایش شعله ور شدن حذف شود.
یک قطعه آزمایش به طول 100 میلی متر را از یک انتهای لوله برش دهید و قطعه آزمایش را از خط جوش در دو طرف محیط به نصف 90 درجه برش دهید و نیمه حاوی جوش را به عنوان قطعه آزمایش در نظر بگیرید.
در دمای اتاق (5 درجه سانتیگراد تا 35 درجه سانتیگراد) نمونه را در صفحه ای با جوش در بالا صاف کنید و نمونه را از نظر وجود ترک در جوش بررسی کنید.
هر لوله فولادی نیاز به آزمایش هیدرواستاتیک یا غیر مخرب داردبرای اطمینان از کیفیت و ایمنی لوله و رعایت استانداردهای استفاده.
تست هیدرولیک
داخل لوله را حداقل 5 ثانیه در فشار حداقل یا بالاتر P (P max 10 MPa) نگه دارید، سپس بررسی کنید که لوله می تواند فشار را بدون نشتی تحمل کند.
P=2st/D
P: فشار تست (MPa)
tضخامت دیواره لوله (میلی متر)
D: قطر خارجی لوله (میلی متر)
s: 60 درصد از حداقل مقدار مشخص شده نقطه تسلیم یا تنش اثبات.
تست غیر مخرب
آزمایش غیر مخرب لوله های فولادی باید توسطآزمایش اولتراسونیک یا جریان گردابی.
برایاولتراسونیکویژگی های بازرسی، سیگنال از نمونه مرجع حاوی استاندارد مرجع از کلاس UD همانطور که در مشخص شده استJIS G 0582باید به عنوان یک سطح هشدار در نظر گرفته شود و باید سیگنال پایه برابر یا بیشتر از سطح هشدار داشته باشد.
حساسیت تشخیص استاندارد برایجریان گردابیآزمون باید دسته بندی EU، EV، EW یا EX باشد که در آن مشخص شده استJIS G 0583و هیچ سیگنالی معادل یا بزرگتر از سیگنال های نمونه مرجع حاوی استاندارد مرجع دسته مذکور وجود نداشته باشد.
برای بیشترنمودار وزن لوله و جدول زمانبندی لولهدر استاندارد، می توانید از طریق آن کلیک کنید.
رویکرد مناسبی برای برچسب زدن اطلاعات زیر اتخاذ کنید.
الف) نماد درجه؛
ب) نماد روش ساخت؛
ج) ابعاد: قطر خارجی و ضخامت دیوار.
د) نام سازنده یا برند شناسایی.
هنگامی که علامت گذاری روی هر لوله به دلیل قطر بیرونی کوچک آن دشوار است یا در صورت درخواست خریدار، ممکن است علامت گذاری روی هر بسته لوله با وسیله ای مناسب انجام شود.
STB340 معمولاً در ساخت لوله های آب و لوله های دودکش برای دیگهای بخار صنعتی مختلف بخصوص در محیط هایی که مقاومت در برابر دما و فشار بالا مورد نیاز است استفاده می شود.
به دلیل خواص رسانایی گرما خوب، برای ساخت لوله های مبدل های حرارتی نیز مناسب است و به انتقال موثر گرما بین رسانه های مختلف کمک می کند.
همچنین می توان از آن برای انتقال سیالات با دمای بالا یا فشار بالا مانند بخار یا آب گرم استفاده کرد و به طور گسترده در صنایع شیمیایی، برق و ماشین آلات استفاده می شود.
ASTM A106 درجه A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 درجه 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
اگرچه این مواد ممکن است از نظر ترکیب شیمیایی و خواص اساسی مشابه باشند، فرآیندهای عملیات حرارتی خاص و ماشینکاری ممکن است بر خواص محصول نهایی تأثیر بگذارد.
بنابراین، هنگام انتخاب مواد معادل برای کاربردهای عملی، مقایسه دقیق و آزمایش مناسب باید انجام شود.
از زمان تأسیس خود در سال 2014، Botop Steel به یک تامین کننده پیشرو لوله فولادی کربن در شمال چین تبدیل شده است که به دلیل خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.این شرکت انواع لوله های کربن استیل و محصولات مرتبط از جمله لوله فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW و همچنین مجموعه کاملی از اتصالات و فلنج های لوله را ارائه می دهد.
محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای با عیار بالا و فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف خط لوله طراحی شده است.
