JIS G 3454استاندارد صنعتی ژاپن برای لوله های فولادی کربنی برای سیستم های تحت فشار با حداکثر دمای عملیاتی 350 درجه سانتی گراد است.استاندارد شامل دو درجه است:STPG 370وSTPG 410.این برای لوله های جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW) یا بدون درز با قطر اسمی 10.5 میلی متر تا 660.4 میلی متر (یعنی 6A تا 650A یا 1/8B تا 26B) کاربرد دارد.
لوله های فولادی JIS G 3454 باید با استفاده از ترکیب مناسب روش های ساخت لوله فولادی و روش های تکمیل در جدول زیر تولید شوند.
| نماد درجه | نماد فرآیند تولید | ||
| فرآیند تولید لوله | روش اتمام | طبقه بندی پوشش روی | |
| STPG370 STPG410 | بدون درز: S مقاومت الکتریکی جوش داده شده: E | کار داغ: اچ کار سرد: C به عنوان مقاومت الکتریکی جوش داده شده: G | لوله های سیاه: لوله هایی که پوشش روی داده نشده است لوله های سفید: لوله هایی که دارای پوشش روی هستند |
به طور خاص، پنج روش تولید وجود دارد:
SH: لوله فولادی بدون درز گرم;
SC: لوله فولادی بدون درز تمام شده سرد;
EH: لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی داغ;
EC: لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی سرد;
به عنوان مثال: لوله فولادی جوشی با مقاومت الکتریکی به غیر از لوله های گرم و سرد.
Botop Steelتولید کننده و تامین کننده لوله های فولادی کربن جوشی با کیفیت بالا از چین و همچنین فروشنده لوله های فولادی بدون درز است.اگر نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید و ما پشتیبانی فنی حرفه ای رایگان را برای شما ارائه خواهیم کرد.
| نماد درجه | C | سی | Mn | P | S |
| حداکثر | حداکثر | - | حداکثر | حداکثر | |
| STPG 370 | 0.25٪ | 0.35٪ | 0.30-0.90٪ | 0.040 % | 0.040٪ |
| STPG 410 | 0.30٪ | 0.35٪ | 0.30-1.00٪ | 0.040 % | 0.040٪ |
امکان افزودن سایر عناصر آلیاژی را فراهم می کند.
استحکام کششی، نقطه تسلیم یا تنش اثبات، و ازدیاد طول
| سمبل درجه | استحکام کششی | نقطه تسلیم یا اثبات استرس | ازدیاد طول دقیقه، % | |||
| قطعه تست کشش | ||||||
| شماره 11 یا شماره 12 | شماره 5 | شماره 4 | ||||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | جهت تست کشش | ||||
| دقیقه | دقیقه | موازی با محور لوله | عمود بر محور لوله | موازی با محور لوله | عمود بر محور لوله | |
| STPT370 | 370 | 215 | 30 | 25 | 28 | 23 |
| STPT410 | 410 | 245 | 25 | 20 | 24 | 19 |
تست صاف کردن
هنگامی که فاصله بین دو صفحه به فاصله مشخص شده H رسید، نباید هیچ گونه نقص یا ترک بر روی سطح لوله فولادی وجود داشته باشد.
برای لوله های فولادی بدون درز: H = (1+e)t/(e + t/D);
برای لوله های فولادی ERW: H = 1/3 D (برای جوش) یا H = 2/3 D (برای قسمت بدون جوش).
H: فاصله بین صفحات مسطح (mm)؛
e: ثابت به صورت جداگانه برای هر گرید لوله، 0.08 برای STPG 370، 0.07 برای STPG 410؛
t: ضخامت دیواره لوله (میلی متر)؛
D: قطر خارجی لوله (میلی متر)؛
تست صاف کردن برای لوله های فولادی با قطر اسمی بیشتر از 40 آمپر (48.6 میلی متر) قابل استفاده است.
خم شدن
خمش پذیری برای لوله هایی با قطر اسمی 40 A (48.6) یا کوچکتر اعمال می شود.
لوله باید 90 درجه در شعاع 6 برابر قطر بیرونی آن خم شود.دیواره لوله باید عاری از نقص یا ترک باشد.
هر لوله فولادی باید تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک یا آزمایش غیر مخرب قرار گیرد.
تست هیدرواستاتیک
فشار معینی را حداقل به مدت 5 ثانیه بدون نشتی حفظ کنید.
مقدار فشار مربوط به جدول شماره لوله فولادی است.
| ضخامت اسمی دیوار | شماره برنامه: Sch | |||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | |
| حداقل فشار تست هیدرولیک، Mpa | 2.0 | 3.5 | 5.0 | 6.0 | 9.0 | 12 |
تست غیر مخرب
اگر از بازرسی اولتراسونیک استفاده می شود، باید بر اساس استاندارد سخت گیرانه تری نسبت به سیگنال کلاس UD در JIS G 0582 باشد.
اگر از تست جریان گردابی استفاده می شود، باید بر اساس استانداردی دقیق تر از سیگنال کلاس EY در JIS G 0583 باشد.
| قطر اسمی | قطر خارج | ضخامت دیوار | جرم واحد | شماره برنامه (Sch No.) | |
| A | B | mm | mm | کیلوگرم بر متر | |
| 6 | 1/8 | 10.5 | 1.7 | 0.369 | 40 |
| 6 | 1/8 | 10.5 | 2.2 | 0.450 | 60 |
| 6 | 1/8 | 10.5 | 2.4 | 0.479 | 80 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | 2.2 | 0.629 | 40 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | 2.4 | 0.675 | 60 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | 3.0 | 0.799 | 80 |
| 10 | 3/8 | 17.3 | 2.3 | 0.851 | 40 |
| 10 | 3/8 | 17.3 | 2.8 | 1.00 | 60 |
| 10 | 3/8 | 17.3 | 3.2 | 1.11 | 80 |
| 15 | 1/2 | 21.7 | 2.8 | 1.31 | 40 |
| 15 | 1/2 | 21.7 | 3.2 | 1.46 | 60 |
| 15 | 1/2 | 21.7 | 3.7 | 1.64 | 80 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 2.9 | 1.74 | 40 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 3.4 | 2.00 | 60 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 3.9 | 2.24 | 80 |
| 25 | 1 | 34.0 | 3.4 | 2.57 | 40 |
| 25 | 1 | 34.0 | 3.9 | 2.89 | 60 |
| 25 | 1 | 34.0 | 4.5 | 3.27 | 80 |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | 3.6 | 3.47 | 40 |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | 4.5 | 4.24 | 60 |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | 4.9 | 4.57 | 80 |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | 3.7 | 4.10 | 40 |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | 4.5 | 4.89 | 60 |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | 5.1 | 5.47 | 80 |
| 50 | 2 | 60.5 | 3.2 | 4.52 | 20 |
| 50 | 2 | 60.5 | 3.9 | 5.44 | 40 |
| 50 | 2 | 60.5 | 4.9 | 6.72 | 60 |
| 50 | 2 | 60.5 | 5.5 | 7.46 | 80 |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | 4.5 | 7.97 | 20 |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | 5.2 | 9.12 | 40 |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | 6.0 | 10.4 | 60 |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | 7.0 | 12.0 | 80 |
| 80 | 3 | 89.1 | 4.5 | 9.39 | 20 |
| 80 | 3 | 89.1 | 5.5 | 11.3 | 40 |
| 80 | 3 | 89.1 | 6.6 | 13.4 | 60 |
| 80 | 3 | 89.1 | 7.6 | 15.3 | 80 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 4.5 | 10.8 | 20 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 5.7 | 13.5 | 40 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 7.0 | 16.3 | 60 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 8.1 | 18.7 | 80 |
| 100 | 4 | 114.3 | 4.9 | 13.2 | 20 |
| 100 | 4 | 114.3 | 6.0 | 16.0 | 40 |
| 100 | 4 | 114.3 | 7.1 | 18.8 | 60 |
| 100 | 4 | 114.3 | 8.6 | 22.4 | 80 |
| 125 | 5 | 139.8 | 5.1 | 16.9 | 20 |
| 125 | 5 | 139.8 | 6.6 | 12.7 | 40 |
| 125 | 5 | 139.8 | 8.1 | 26.3 | 60 |
| 125 | 5 | 139.8 | 9.5 | 30.5 | 80 |
| 150 | 6 | 165.2 | 5.5 | 21.7 | 20 |
| 150 | 6 | 165.2 | 7.1 | 27.7 | 40 |
| 150 | 6 | 165.2 | 9.3 | 35.8 | 60 |
| 150 | 6 | 165.2 | 11.0 | 41.8 | 80 |
| 200 | 8 | 216.3 | 6.4 | 33.1 | 20 |
| 200 | 8 | 216.3 | 7.0 | 36.1 | 30 |
| 200 | 8 | 216.3 | 8.2 | 42.1 | 40 |
| 200 | 8 | 216.3 | 10.3 | 52.3 | 60 |
| 200 | 8 | 216.3 | 12.7 | 63.8 | 80 |
| 250 | 10 | 267.4 | 6.4 | 41.2 | 20 |
| 250 | 10 | 267.4 | 7.8 | 49.9 | 30 |
| 250 | 10 | 267.4 | 9.3 | 59.2 | 40 |
| 250 | 10 | 267.4 | 12.7 | 79.8 | 60 |
| 250 | 10 | 267.4 | 15.1 | 93.9 | 80 |
| 300 | 12 | 318.5 | 6.4 | 49.3 | 20 |
| 300 | 12 | 318.5 | 8.4 | 64.2 | 30 |
| 300 | 12 | 318.5 | 10.3 | 78.3 | 40 |
| 300 | 12 | 318.5 | 14.3 | 107 | 60 |
| 300 | 12 | 318.5 | 17.4 | 129 | 80 |
| 350 | 14 | 355.6 | 6.4 | 55.1 | 10 |
| 350 | 14 | 355.6 | 7.9 | 67.7 | 20 |
| 350 | 14 | 355.6 | 9.5 | 81.1 | 30 |
| 350 | 14 | 355.6 | 11.1 | 94.3 | 40 |
| 350 | 14 | 355.6 | 15.1 | 127 | 60 |
| 350 | 14 | 355.6 | 19.0 | 158 | 80 |
| 400 | 16 | 406.4 | 6.4 | 63.1 | 10 |
| 400 | 16 | 406.4 | 7.9 | 77.6 | 20 |
| 400 | 16 | 406.4 | 9.5 | 93.0 | 30 |
| 400 | 16 | 406.4 | 12.7 | 123 | 40 |
| 400 | 16 | 406.4 | 16.7 | 160 | 60 |
| 400 | 16 | 406.4 | 21.4 | 203 | 80 |
| 450 | 18 | 457.2 | 6.4 | 71.1 | 10 |
| 450 | 18 | 457.2 | 7.9 | 87.5 | 20 |
| 450 | 18 | 457.2 | 11.1 | 122 | 30 |
| 450 | 18 | 457.2 | 14.3 | 156 | 40 |
| 450 | 18 | 457.2 | 19.0 | 205 | 60 |
| 450 | 18 | 457.2 | 23.8 | 254 | 80 |
| 500 | 20 | 508.0 | 6.4 | 79.2 | 10 |
| 500 | 20 | 508.0 | 9.5 | 117 | 20 |
| 500 | 20 | 508.0 | 12.7 | 155 | 30 |
| 500 | 20 | 508.0 | 15.1 | 184 | 40 |
| 500 | 20 | 508.0 | 20.6 | 248 | 60 |
| 500 | 20 | 508.0 | 26.2 | 311 | 80 |
| 550 | 22 | 558.8 | 6.4 | 87.2 | 10 |
| 550 | 22 | 558.8 | 9.5 | 129 | 20 |
| 550 | 22 | 558.8 | 12.7 | 171 | 30 |
| 550 | 22 | 558.8 | 15.9 | 213 | 40 |
| 600 | 24 | 609.6 | 6.4 | 95.2 | 10 |
| 600 | 24 | 609.6 | 9.5 | 141 | 20 |
| 600 | 24 | 609.6 | 14.3 | 210 | 30 |
| 650 | 26 | 660.4 | 7.9 | 127 | 10 |
| 650 | 26 | 660.4 | 12.7 | 203 | 20 |
JIS G 3454 تلورانس ها برای قطر خارجی، ضخامت دیوار، خارج از مرکز و طول باید شرایط زیر را برآورده کنند.
از زمان تأسیس خود در سال 2014، Botop Steel به یک تامین کننده پیشرو لوله فولادی کربن در شمال چین تبدیل شده است که به دلیل خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.
این شرکت انواع لوله های کربن استیل و محصولات مرتبط از جمله لوله فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW و همچنین مجموعه کاملی از اتصالات و فلنج های لوله را ارائه می دهد.
محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای با عیار بالا و فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف خط لوله طراحی شده است.
لطفا با ما تماس بگیرید، ما لوله های فولادی با کیفیت و استاندارد را با خدمات حرفه ای و کارآمد به شما ارائه می دهیم.Botop مشتاقانه منتظر خدمت شماست.
