تولید کننده و تامین کننده پیشرو لوله های فولادی در چین |

AS/NZS 1163: راهنمای بخش های توخالی دایره ای (CHS)

AS/NZS 1163بخش‌های لوله توخالی فولادی سازه‌ای با شکل سرد، جوش‌کاری مقاومتی و ساختاری را برای کاربردهای کلی ساختاری و مهندسی بدون عملیات حرارتی بعدی مشخص می‌کند.

سیستم های استاندارد قابل اجرا در استرالیا و نیوزلند.

به عنوان لوله فولادی nzs 1163 erw CHS

سه نوع در AS/NZS 1163 را می توان با توجه به شکل مقطع طبقه بندی کرد که عبارتند از:

مقاطع توخالی دایره ای (CHS)

مقاطع توخالی مستطیلی (RHS)

مقاطع توخالی مربعی (SHS)

تمرکز این مقاله، خلاصه کردن الزامات لوله های فولادی با مقاطع توخالی دایره ای است.

AS/NZS 1163 طبقه بندی درجه متوسط

سه درجه در AS/NZS 1163 بر اساس حداقل قدرت تسلیم (MPA) محصول نهایی:

C250، C350 و C450.

مربوط به درجه آزمایش ضربه در دمای پایین 0 ℃ که لوله فولادی می تواند برآورده کند:

C250L0، C350L0 و C450L0.

این استاندارد همچنین تصریح می کند که روش صحیح بیان گرید لوله فولادی به شرح زیر است:

AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0

ماده خام

کلاف نورد گرم یا کلاف نورد سرد

کلاف نورد سرد یک کلاف نورد گرم است که در معرض کاهش نورد سرد بیش از 15 درصد قرار گرفته است.سیم پیچ باید یک چرخه بازپخت زیر بحرانی داشته باشد که ساختار را مجدداً تبلور می کند و دانه های فریت جدید را تشکیل می دهد.خواص حاصل شبیه به کویل نورد گرم است.

فولاد ریزدانه به عنوان ماده اولیه برای کلاف های فولادی مشخص می شود.فولادهایی که طبق استاندارد AS 1733 دارای اندازه دانه آستنیتی شماره 6 یا ریزتر هستند.

این فولاد با روش پایه اکسیژن (BOS) یا فرآیندهای کوره قوس الکتریکی (EAF) تولید می شود و ممکن است با ذوب مجدد قوس خلاء (VAR)، ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR)، یا با فرآیندهای فولادسازی ثانویه مانند گاز زدایی خلاء یا تزریق کلسیم تصفیه شود. .

فرایند ساخت

محصول نهایی بخش توخالی باید با فرآیند شکل دهی سرد و استفاده تولید شودجوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW)تکنیک های اتصال لبه های نوار

درز جوش باید به صورت طولی باشد و قسمت بیرونی آن برداشته شود.

هیچ عملیات حرارتی کلی بعدی روی محصول نهایی وجود ندارد.

فرآیند تولید erw

AS/NZS 1163 ترکیب شیمیایی

AS/NZS 1163 در آزمایش ترکیب شیمیایی به دو مورد تقسیم می شود:

یک مورد مواد خام برای آزمایش ترکیب شیمیایی است،

دیگری بازرسی لوله فولادی تمام شده است.

تجزیه و تحلیل ریخته گری فولاد

تجزیه و تحلیل ریخته گری فولاد باید از هر گرما برای تعیین نسبت عناصر مشخص شده انجام شود.

در مواردی که گرفتن نمونه از فولاد مایع غیرممکن باشد، آنالیز بر روی نمونه های آزمایشی گرفته شده مطابق با AS/NZS 1050.1 یا ISO 14284 ممکن است به عنوان آنالیز ریختگی گزارش شود.

 آنالیز ریخته‌گری فولاد باید با محدودیت‌های مربوط به عیار مناسب مطابقت داشته باشدجدول 2.

AS NZS 1163 جدول 2 ترکیب شیمیایی (ریخته گری یا آنالیز محصول)

تجزیه و تحلیل شیمیایی محصول نهایی

AS/NZS 1163آزمایش ترکیب شیمیایی محصول نهایی را الزامی نمی کند.

اگر آزمایش انجام شود، باید با محدودیت های ذکر شده مطابقت داشته باشدجدول 2و تلورانس های داده شده درجدول 3.

جدول 3 تحمل تجزیه و تحلیل محصول برای درجات ارائه شده در جدول 2
عنصر تحمل بیش از حد حداکثر
C(کربن) 0.02
Si(سیلیکون) 0.05
Mn(منگنز) 0.1
P(فسفر) 0.005
S(گوگرد) 0.005
Cr(کروم) 0.05
Ni(نیکل) 0.05
Mo(مولیبدن) 0.03
Cu(فلز مس) 0.04
AI(آلومینیوم) (کل) -0.005
عناصر میکرو آلیاژی (فقط نیوبیم و وانادیم) براینمرات C250، C250L0 0.06 با نیوبیم که از 0.020 بیشتر نباشد
عناصر میکرو آلیاژی (فقط نیوبیم، وانادیوم و تیتانیوم) برای گریدهاC350، C350L0، C450، C450L0 0.19 با وانادیوم که بیشتر از 0.12 نباشد

تست کشش AS/NZS 1163

روش آزمایشی: سال 1391.

قبل از آزمایش کشش، نمونه باید با حرارت دادن به دمای بین 150 تا 200 درجه سانتیگراد تا دمای حداقل 15 دقیقه گرم شود.

مقطع تحصیلی کمترین
بازده
استحکام - قدرت
کمترین
کششی
استحکام - قدرت
حداقل ازدیاد طول به عنوان نسبت
طول گیج 5.65√S0
نقطه
≤ 15 >15≤30 30
MPA MPA %
C250،
C250L0
250 320 18 20 22
C350،
C350L0
350 430 16 18 20
C450
C450L0
450 500 12 14 16

تست ضربه AS/NZS 1163

روش آزمایشی: در دمای 0 درجه سانتیگراد طبق AS 1544.2.

قبل از آزمایش ضربه، نمونه باید با حرارت دادن بین 150 تا 200 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 15 دقیقه گرم شود.

مقطع تحصیلی دمای تست حداقل انرژی جذب شده، J
اندازه قطعه تست
10mm×10mm 10mm×7.5mm 10mm×5mm
میانگین
از 3 تست
شخصی
تست
میانگین
از 3 تست
شخصی
تست
میانگین
از 3 تست
شخصی
تست
C250L0
C350L0
C450L0
0℃ 27 20 22 16 18 13

تست صاف کردن سرد

قطعه آزمایش باید تا زمانی که فاصله بین سطوح 0.75 دو یا کمتر باشد صاف شود.

هیچ نشانه ای از ترک یا نقص را نشان ندهد.

معاینه غیر مخرب

به عنوان یک مورد غیر اجباری، جوش در مقاطع توخالی سازه های جوش داده شده ممکن است تحت بررسی غیر مخرب (NDE) قرار گیرد.

تحمل برای شکل و جرم

تایپ کنید دامنه تحمل
مشخصه - بخش های توخالی دایره ای
ابعاد خارجی (do) - ± 1٪، با حداقل 0.5 ± میلی متر و حداکثر 10 ± میلی متر
ضخامت (t) ≤406.4 میلی متر 10%
تا 406.4 میلی متر ± 10٪ با حداکثر 2± میلی متر
خارج از گرد بودن (o) قطر خارجی (bo) / ضخامت دیوار (t) ≤100 ± 2٪
صراط مستقیم طول کل 0.20٪
جرم (متر) وزن مشخص شده ≥96%

ضخامت:

ضخامت (t) باید در موقعیتی که کمتر از 2 تن (به معنای ضخامت دیواره 2 برابر) یا 25 میلی متر، هرکدام کمتر باشد، از درز جوش اندازه گیری شود.

خارج از گرد بودن:

خارج از گرد بودن (o) با:o=(doحداکثر-انجام دادندقیقه)/do×100

تحمل طول

نوع طول دامنه
m
تحمل
طول تصادفی 4 متر تا 16 متر با
برد 2 متر در هر
مورد سفارش
10٪ از بخش های ارائه شده ممکن است کمتر از حداقل برای محدوده سفارش داده شده باشد، اما نه کمتر از 75٪ از حداقل
طول نامشخص همه 0-+100 میلی متر
طول دقیق ≤ 6 متر 0-+5 میلی متر
>6 متر ≤10 متر 0-+15 میلی متر
> 10 متر 0-+(5+1mm/m)mm

فهرست جدول اندازه و وزن لوله AS/NZS 1163 SSHS

در AS/NZS 1163، فهرستی از مقاطع توخالی ساختاری معمولی با شکل سرد (SSHS) در استرالیا و نیوزلند ارائه شده است.

این لیست ها نام بخش ها، اندازه های اسمی مربوطه، ویژگی های بخش و کیفیت ها را ارائه می دهند.

قطر خارج ضخامت طول واحد بزرگ خارجی
مساحت سطح
نسبت
do t در واحد طول در واحد جرم
mm mm کیلوگرم بر متر متر مربع / متر m²/t نقطه
610.0 12.7 CHS 187 1.92 10.2 48.0
610.0 9.5 CHS 141 1.92 13.6 64.2
610.0 6.4 CHS 95.3 1.92 20.1 95.3
508.0 12.7 CHS 155 1.60 10.3 40.0
508.0 9.5 CHS 117 1.60 13.7 53.5
508.0 6.4 CHS 79.2 1.60 20.2 79.4
457.0 12.7 CHS 139 1.44 10.3 36.0
457.0 9.5 CHS 105 1.44 13.7 48.1
457.0 6.4 CHS 71.1 1.44 20.2 71.4
406.4 12.7 CHS 123 1.28 10.4 32.0
406.4 9.5 CHS 93.0 1.28 13.7 42.8
406.4 6.4 CHS 63.1 1.28 20.2 63.5
355.6 12.7 CHS 107 1.12 10.4 28.0
355.6 9.5 CHS 81.1 1.12 13.8 37.4
355.6 6.4 CHS 55.1 1.12 20.3 55.6
323.9 2.7 CHS 97.5 1.02 10.4 25.5
323.9 9.5 CHS 73.7 1.02 13.8 34.1
323.9 6.4 CHS 50.1 1.02 20.3 50.6
273.1 9.3 CHS 60.5 0.858 14.2 29.4
273.1 6.4 CHS 42.1 0.858 20.4 42.7
273.1 4.8 CHS 31.8 0.858 27.0 56.9
219.1 8.2 CHS 42.6 0.688 16.1 26.7
219.1 6.4 CHS 33.6 0.688 20.5 34.2
219.1 4.8 CHS 25.4 0.688 27.1 45.6
168.3 71 CHS 28.2 0.529 18.7 23.7
168.3 6.4 CHS 25.6 0.529 20.7 26.3
168.3 4.8 CHS 19.4 0.529 27.3 35.1
165.1 5.4 CHS 21.3 0.519 24.4 30.6
165.1 5.0 CHS 19.7 0.519 26.3 33.0
165.1 3.5 CHS 13.9 0.519 37.2 47.2
165.1 3.0 CHS 12.0 0.519 43.2 55.0
139.7 5.4 CHS 17.9 0.439 24.5 25.9
139.7 5.0 CHS 16.6 0.439 26.4 27.9
139.7 3.5 CHS 11.8 0.439 37.3 39.9
139.7 3.0 CHS 10.1 0.439 43.4 46.6
114.3 6.0 CHS 16.0 0.359 22.4 19.1
114.3 5.4 CHS 14.5 0.359 24.8 21.2
114.3 4.8 CHS 13.0 0.359 27.7 23.8
114.3 4.5 CHS 12.2 0.359 29.5 25.4
114.3 3.6 CHS 9.83 0.359 36.5 31.8
114.3 3.2 CHS 8.77 0.359 41.0 35.7
101.6 5.0 CHS 11.9 0.319 26.8 20.3
101.6 4.0 CHS 9.63 0.319 33.2 25.4
101.6 3.2 CHS 7.77 0.319 41.1 31.8
101.6 2.6 CHS 6.35 0.319 50.3 39.1
88.9 5.9 CHS 12.1 0.279 23.1 15.1
88.9 5.0 CHS 10.3 0.279 27.0 17.8
88.9 5.5 CHS 11.3 0.279 24.7 16.2
88.9 4.8 CHS 9.96 0.279 28.1 18.5
88.9 4.0 CHS 8.38 0.279 33.3 22.2
88.9 3.2 CHS 6.76 0.279 41.3 27.8
88.9 2.6 CHS 5.53 0.279 50.5 34.2
76.1 5.9 CHS 10.2 0.239 23.4 12.9
76.1 4.5 CHS 7.95 0.239 30.1 16.9
76.1 3.6 CHS 6.44 0.239 37.1 21.1
76.1 3.2 CHS 5.75 0.239 41.6 23.8
76.1 2.3 CHS 4.19 0.239 57.1 33.1
60.3 5.4 CHS 7.31 0.189 25.9 11.2
60.3 4.5 CHS 6.19 0.189 30.6 13.4
60.3 3.6 CHS 5.03 0.189 37.6 16.8
48.3 5.4 CHS 5.71 0.152 26.6 8.9
48.3 4.0 CHS 4.37 0.152 34.7 12.1
48.3 3.2 CHS 3.56 0.152 42.6 15.1
42.4 4.9 CHS 4.53 0.133 29.4 8.7
42.4 4.0 CHS 3.79 0.133 35.2 10.6
42.4 3.2 CHS 3.09 0.133 43.1 13.3

ترمیم عیوب خارجی و آرایشی

ظاهر

محصول نهایی عاری از عیوب است که به یکپارچگی ساختاری مواد مضر است.

رفع عیوب سطحی

هنگامی که عیوب سطحی با سنباده از بین می روند، ناحیه سمباده شده باید انتقال خوبی داشته باشد.

ضخامت دیوار باقیمانده در ناحیه سمباده کاری شده نباید کمتر از 90 درصد ضخامت اسمی باشد.

تعمیر عیوب سطح جوش

جوش ها باید سالم باشند، جوش کاملاً بدون برش یا همپوشانی ذوب شود.

فلز جوش باید حداقل 1.5 میلی متر بالاتر از سطح نورد شده بیرون بزند و فلز بیرون زده باید با آسیاب کردن سطح نورد شده جدا شود.

گالوانیزه

بخش های توخالی گرد گالوانیزه با قطر بیرونی ≤ 60.3 میلی متر و سایر بخش های توخالی شکل با ابعاد معادل باید بتوانند در برابر خمیدگی 90 درجه در اطراف سنبه شیاردار مقاومت کنند.

پوشش گالوانیزه نباید بعد از عملیات خمشی هیچ علامتی از ترک یا ایراد نشان دهد.

علامت گذاری AS/NZS 1163

موارد زیر حداقل یک بار در علامت گذاری لوله فولادی ظاهر می شود.

الف) نام یا علامت سازنده یا هر دو.

(ب) شناسه سایت یا کارخانه سازنده یا هر دو.

ج) شناسه متنی منحصر به فرد و قابل ردیابی، که باید به یکی یا هر دو شکل زیر باشد:

(i) زمان و تاریخ ساخت محصول.

(ii) شماره شناسایی سریالی برای اهداف کنترل کیفیت/تضمین و قابلیت ردیابی.

مثال:

BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM PIPE NO.001 HEAT NO.000001

کاربردهای AS/NZS 1163

سازه های معماری و مهندسی: در سازه های پشتیبانی ساختمان ها مانند ساختمان های بلند و استادیوم ها استفاده می شود.

امکانات حمل و نقل: در ساخت پل ها، تونل ها و زیرساخت های راه آهن استفاده می شود.

نفت، گاز و معدن: در ساخت سکوهای نفتی، تجهیزات معدنی و سیستم های نقاله مربوطه استفاده می شود.

سایر صنایع سنگین: از جمله سازه های قاب برای کارخانه های تولیدی و ماشین آلات سنگین.

محصولات مرتبط ما

ما یک تولید کننده و تامین کننده لوله فولادی کربنی با کیفیت بالا از چین و همچنین یک فروشنده لوله فولادی بدون درز هستیم که طیف گسترده ای از راه حل های لوله فولادی را به شما ارائه می دهیم!

برچسب ها: as/nzs 1163، chs، ساختاری، erw، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه ها، سهامداران، شرکت ها، عمده فروشی، خرید، قیمت، قیمت، عمده، برای فروش، هزینه.


زمان ارسال: آوریل 21-2024

  • قبلی:
  • بعد: