آلیاژهای سنتی نقش استانداردی را در تولید فلزات ایفا می کنند، چه فولاد ضد زنگ مورد استفاده در دستگاه های پزشکی یا غذاهای دریایی، چه هر یک از نسل های فولادهای با کارایی بالا که در چند دهه گذشته برای صنعت خودروسازی توسعه یافته اند، یا فلزاتی مانند آلومینیوم و تیتانیومکه دارای نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا هستند، آن را به ویژه برای کاربرد در صنایع هوافضا، پالایش نفت و صنایع شیمیایی مناسب می کند.
همین امر در مورد برخی از آلیاژهای فولاد کربنی، به ویژه آلیاژهایی با محتوای کربن و منگنز مشخص نیز صدق می کند.بسته به مقدار عناصر آلیاژی، برخی از آنها برای ساخت مناسب هستندفلنج ها, اتصالاتوخطوط لولهدر پالایشگاه های شیمیایی و نفت. همه آنها یک چیز مشترک دارند: مواد مورد استفاده در این کاربردها باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باشند تا در برابر شکستگی شکننده و ترک خوردگی تنشی (SCC) مقاومت کنند.
سازمان های استاندارد مانند انجمن مهندسین ساخت آمریکا (ASME) و ASTM Intl.(که قبلاً به عنوان انجمن آزمایش و مواد آمریکا شناخته می شد) راهنمایی در این زمینه ارائه می دهد.دو کد صنعت مرتبط-بویلر ASMEو مخزن تحت فشار (BPVD) بخش VIII، بخش 1، و ASME B31.3، لوله‌کشی فرآیند - به فولاد کربن (هر چیزی که حاوی 0.29٪ تا 0.54٪ کربن و 0.60٪ تا 1.65٪ منگنز، مواد حاوی آهن باشد) را نشان می دهد.به اندازه کافی انعطاف پذیر برای استفاده در آب و هوای گرم، مناطق معتدل و دمای پایین تا 20- درجه فارنهایت.با این حال، عقب‌نشینی‌های اخیر در دمای محیط منجر به بررسی دقیق‌تر مقادیر و نسبت‌های مختلف عناصر میکروآلیاژی مورد استفاده در ساخت چنین فلنج‌ها، اتصالات و اتصالات شده است. لوله های فولادی api.
تا همین اواخر، نه ASME و نه ASTM نیازی به آزمایش ضربه برای تأیید شکل پذیری بسیاری از محصولات فولاد کربنی مورد استفاده در دماهای پایین 20- درجه فارنهایت نداشتند.تصمیم برای حذف برخی از محصولات بر اساس ویژگی های تاریخی مواد است.به عنوان مثال، زمانی که حداقل دمای طراحی فلز (MDMT) 20- درجه فارنهایت باشد، به دلیل نقش سنتی آن در چنین کاربردهایی از آزمایش ضربه معاف است.
زمان ارسال: آوریل 19-2023