متداول‌ترین روش‌های جوشکاری مورد استفاده در ساخت خطوط لوله با قطر بزرگ که سیالاتی مانند گاز طبیعی یا نفت را حمل می‌کنند عبارتند از جوشکاری زیر پودری دو طرفه (DSAW) و جوشکاری زیردریایی طولی (LSAW).
LSAW یکی از انواع DSAW است.
DSAW مخفف عبارت "جوشکاری زیردریایی دو طرفه" است، اصطلاحی که بر استفاده از این تکنیک تاکید دارد.
LSAW مخفف عبارت Longitudinal Submerged Arc Welding است، روشی که با جوش هایی که در طول لوله گسترش می یابند مشخص می شود.
توجه به این نکته ضروری است که DSAW شامل هر دو نوع لوله SSAW (جوشکاری زیردریایی مارپیچی) و LSAW می باشد.
بررسی شباهت ها و تفاوت های بین DASW و LSAW در واقع عمدتاً مقایسه ای بین SSAW و LSAW است.
شباهت ها
تکنولوژی جوشکاری
هر دو DSAW و LSAW از روش جوشکاری زیرپودری دو طرفه (SAW) استفاده می کنند، که در آن جوشکاری به طور همزمان در دو طرف فولاد برای بهبود کیفیت و نفوذ جوش انجام می شود.
برنامه های کاربردی
به طور گسترده در سناریوهایی استفاده می شود که در آن لوله های فولادی با استحکام بالا و قطر بزرگ مورد نیاز است، مانند خطوط لوله نفت و گاز.
ظاهر درز جوش
یک درز جوش نسبتاً برجسته هم در داخل و هم در خارج لوله فولادی وجود دارد.
تفاوت
نوع جوش
DSAW: بسته به کاربرد و مشخصات لوله، می تواند مستقیم (جوش در طول لوله) یا مارپیچ (جوش به شکل مارپیچ در اطراف بدنه لوله پیچیده شود).
LSAW: درز جوش فقط می تواند طولی باشد، جایی که ورق فولادی در یک لوله ماشینکاری شده و در طول طولی آن جوش داده می شود.
روی کاربردهای لوله فولادی تمرکز کنید
DSAW: از آنجایی که DSAW می‌تواند مستقیم یا مارپیچ باشد، برای طیف وسیعی از فشارها و قطرهای مختلف مناسب‌تر است، به‌ویژه زمانی که لوله‌های بسیار طولانی مورد نیاز است DSAW مارپیچی مناسب‌تر است.
LSAW: لوله های فولادی LSAW به ویژه برای زیرساخت های شهری و کاربردهای پرفشار مانند حمل و نقل آب و گاز مناسب هستند.
عملکرد لوله
DSAW: لوله جوش مارپیچی از نظر تحمل تنش عملکردی مشابه LSAW ندارد.
LSAW: به دلیل فرآیند تولید ورق فولادی با استفاده از JCOE و سایر فرآیندهای قالب گیری، دیواره لوله فولادی LSAW می تواند خواص مکانیکی یکنواخت تری را تحمل کند.
هزینه و کارایی تولید
DSAW: هنگامی که لوله DSAW به صورت مارپیچی جوش داده می شود، معمولاً ارزان تر و سریعتر تولید می شود و برای خطوط لوله در فواصل طولانی مناسب است.
LSAW: جوش درز مستقیم، در حالی که کیفیت بالاتری را ارائه می دهد، گران تر و کندتر تولید می شود و برای کاربردهایی با الزامات کیفی دقیق تر مناسب است.
انتخاب DSAW یا LSAW به نیازهای خاص پروژه از جمله بودجه، فشارهایی که لوله برای تحمل آن نیاز دارد و پیچیدگی تولید و نصب بستگی دارد.درک این شباهت ها و تفاوت های کلیدی می تواند به تصمیم گیری مناسب تر برای یک برنامه مهندسی خاص کمک کند.
زمان ارسال: آوریل-24-2024