۱. اصل تولید لوله بدون درز
اصل تولیدلوله بدون درزعبارت است از پردازش شمش فولادی به شکل لولهای در شرایط دما و فشار بالا، به طوری که لولهای بدون درز بدون نقص جوشکاری به دست آید. فرآیند اصلی تولید آن شامل کشش سرد، نورد گرم، نورد سرد، آهنگری، اکستروژن گرم و سایر روشها است. در طول فرآیند تولید، سطوح داخلی و خارجی لوله بدون درز به دلیل تأثیر دما و فشار بالا صاف و یکنواخت میشوند، در نتیجه استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی آن تضمین میشود و همچنین از عدم نشت آن در هنگام استفاده اطمینان حاصل میشود.
در کل فرآیند تولید، فرآیند کشش سرد مهمترین بخش در فرآیند تولید لوله بدون درز است. کشش سرد فرآیندی است که در آن لوله فولادی خشن با استفاده از دستگاه کشش سرد، به لوله بدون درز تبدیل میشود. لوله فولادی خشن به تدریج توسط دستگاه کشش سرد کشیده میشود تا به ضخامت و قطر دیواره مورد نیاز لوله فولادی برسد. فرآیند کشش سرد، سطوح داخلی و خارجی لوله فولادی بدون درز را صافتر میکند و استحکام و چقرمگی لوله فولادی را بهبود میبخشد.
2. دامنه کاربرد لوله بدون درز
لولههای بدون درز به طور گسترده در صنایع نفت، شیمی، ماشینآلات، پتروشیمی و سایر صنایع مورد استفاده قرار میگیرند و سناریوهای کاربردی آنها دارای ویژگیهای استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا، فشار بالا و خوردگی هستند. به عنوان مثال، در زمینه استخراج نفت و گاز طبیعی، لولههای بدون درز برای انتقال نفت، گاز و آب استفاده میشوند؛ در صنایع شیمیایی، لولههای بدون درز به طور گسترده در سناریوهای مهمی مانند خطوط لوله فشار بالا و تجهیزات شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند.
انواع مختلف لولههای بدون درز ویژگیها و سناریوهای کاربردی خاص خود را دارند، از جمله لولههای فولادی بدون درز معمولی،لوله های فولادی بدون درز کم آلیاژ, لوله های بدون درز آلیاژ بالاو غیره. لولههای فولادی بدون درز معمولی برای موارد عمومی مناسب هستند و به طور گسترده در زمینههای ماشینکاری، کشتیسازی، صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرند؛ لولههای فولادی بدون درز کم آلیاژ برای شرایط کاری خاص مانند فشار بالا، دمای بالا، دمای پایین و مقاومت در برابر خوردگی قوی مناسب هستند؛ لولههای بدون درز پر آلیاژ برای محیطهای خاص با دمای بالا، فشار بالا، خوردگی قوی و مقاومت در برابر سایش بالا مناسب هستند.
به طور کلی، لولههای بدون درز به طور گسترده در اقتصاد ملی مورد استفاده قرار میگیرند و مزایای آنها عمدتاً در استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و غیره منعکس میشود. در عین حال، فرآیندهای تولید آنها نیز بسیار پیچیده است و نیاز به درجه بالایی از تسلط فنی و انباشت تجربه تولید دارد.
زمان ارسال: ۱۵ سپتامبر ۲۰۲۳