تفاوت بین نورد مداوم لوله بدون درز و نورد گرم

• نورد مداوم لوله بدون درز: این فرآیند شامل نورد مداوم بیلت ها در یک سری از رول های فلوت شده است.بیلت به طور مداوم فشرده و کشیده می شود تا شکل بگیردلوله های فولادی بدون درزبدون هیچ وقفه ای
• نورد گرم: در این فرآیند، شمش ابتدا تا دمای خاصی گرم می شود و سپس از طریق یک سری واحدهای نورد نورد می شود تا به لوله ای بدون درز تبدیل شود.

دوم، تفاوت فرآیند بین نورد مداوم لوله بدون درز و نورد گرم:

1. دقت پردازش:

• نورد مداوم لوله بدون درز: استفاده از رول های شیار در نورد پیوسته امکان افزایش سطح تماس، کاهش انحرافات در طول فرآیند نورد و در نتیجه دقت ماشینکاری بالاتر را فراهم می کند.کشش و فشرده سازی مداوم بیلت بیشتر به دستیابی به دقت بیشتر کمک می کند.
• نورد گرم: نورد گرم می تواند تحت تأثیر دما و عوامل دیگر قرار گیرد و آن را مستعد تغییر شکل ناهموار و تغییر شکل آستین می کند.در نتیجه، دقت به دست آمده از طریق نورد گرم در مقایسه با لوله بدون درز، اغلب کمی کمتر استنورد مداوم.

2. ظاهر محصولات نهایی:

• نورد پیوسته لوله بدون درز: محصولات نهایی نورد پیوسته معمولاً ظاهری صاف با حداقل نقص و چین و چروک دارند.
• نورد گرم: محصولات نهایی نورد گرم ممکن است دارای بریدگی های رول، زبری سطح و سایر عیوب باشند.

3. دامنه کاربرد:

• نورد مداوم لوله بدون درز: این فرآیند برای تولید با دقت و استحکام بالا مناسب است.لوله های فولادی بدون درز، به ویژه لوله های با قطر زیاد و آنهایی که دیوارهای ضخیم دارند.
• نورد گرم: نورد گرم بیشتر برای تولید لوله های جدار نازک و لوله های فولادی کالیبر کوچک مناسب است.

سه، تفاوت عملکرد بین نورد پیوسته لوله بدون درز و نورد گرم:

1. استحکام - قدرت:

• نورد پیوسته لوله بدون درز: دقت پردازش بالاتر در نورد مداوم منجر به استحکام نسبی بالاتر در لوله های فولادی تولید شده می شود.
• نورد گرم: به دلیل تنش برشی که در نورد گرم با آن مواجه می‌شود، ممکن است تغییر شکل‌های جزئی رخ دهد که منجر به استحکام نسبتاً کمتری در مقایسه با نورد پیوسته لوله بدون درز می‌شود.

2. ویژگی های مکانیکی:

• نورد پیوسته لوله بدون درز: ساختار داخلی لوله های تولید شده از طریق نورد پیوسته متراکم تر است و در نتیجه خواص مکانیکی بهتری به ویژه از نظر استحکام کششی و استحکام تسلیم دارد.
• نورد گرم: از آنجایی که نورد گرم تحت تأثیر دما قرار می گیرد، ساختار داخلی ممکن است چگالی کمتری داشته باشد که منجر به خواص مکانیکی کمی پایین تر می شود.

3. عملکرد آهنگری:

• نورد پیوسته لوله بدون درز: لوله های تولید شده از طریق نورد پیوسته بدون درز خواص آهنگری خوبی از خود نشان می دهند و آنها را برای نیازهای مختلف کار سرد و گرم مناسب می کند.
• نورد گرم: نورد گرم با عملکرد نسبتاً ضعیف آهنگری به دلیل تأثیر دما در طول پردازش مشخص می شود.

در نتیجه، نورد پیوسته لوله بدون درز و نورد گرم در اصل، فرآیند و عملکرد متفاوت است.نورد مداوم لوله بدون درز برای تولید با قطر بزرگ و دیواره ضخیم ایده آل استلوله های فولادیبا دقت بالا و ظاهر خوباز طرفی نورد گرم برای تولید لوله های فولادی جدار نازک و کالیبر کوچک با هزینه نسبتاً کمتر مناسب تر است.بسته به نیازهای خاص، خوانندگان می توانند فرآیند تولید لوله فولادی مناسب را انتخاب کنند.