لوله فولادی بدون درز isلولهای فولادی ساخته شده از فولاد کاملاً گرد که سوراخدار است و هیچ درز جوش داده شدهای روی سطح آن وجود ندارد.
طبقهبندیلولههای فولادی بدون درز بر اساس شکل مقطع به دو نوع گرد و شکلدار تقسیم میشوند.
محدوده ضخامت دیواره: 0.25-200 میلی متر.
محدوده قطر: 4-900 میلی متر.
فرآیند تولیدتولید لوله فولادی بدون درز عمدتاً از روش نورد گرم یا کشش سرد استفاده میکند.
مزایا: ظرفیت فشار بهتر، ساختار یکنواختتر، استحکام بالاتر و گردی بهتر.
معایب: هزینه بالاتر و گزینههای اندازه نسبتاً محدود
موارد استفاده: عمدتاً به عنوان لوله حفاری زمین شناسی نفت، لوله کراکینگ پتروشیمی، لوله بویلر، لوله یاتاقان و همچنین لوله فولادی سازه ای با دقت بالا برای خودرو، تراکتور و هوانوردی استفاده می شود.
دکمههای ناوبری
فرآیند تولید نورد گرم
آمادهسازی مواد اولیه → گرمایش → سوراخکاری → نورد → افزایش طول → کاهش اندازه و ضخامت دیواره → عملیات حرارتی → اصلاح صافی → بازرسی و آزمایش → برش و بازرسی محصول نهایی → عملیات ضد خوردگی
آماده سازی مواد اولیهبیلتها قبل از ساخت نیاز به تمیزکاری سطحی دارند تا هرگونه اکسید یا ناخالصی دیگر از بین برود.
گرمایششمش به کوره حرارتی تغذیه میشود تا تا دمای مناسب که معمولاً بالای ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد است، گرم شود.
سوراخ شدنشمش گرم شده به داخل دستگاه سوراخ کننده هدایت میشود که آن را سوراخ میکند تا یک شمش توخالی تشکیل شود.
نوردشمش پس از سوراخ کردن، وارد دستگاه نورد میشود. شمش از میان جفتهای غلتکی متعددی عبور میکند که به طور مداوم قطر خارجی را کاهش و طول شمش را افزایش میدهند.
کشیدگیشمش به وسیلهی یک طویلکننده (elongator) بیشتر کشیده میشود تا مشخصات ابعادی دقیقتری حاصل شود.
اندازه گذاری و کاهش ضخامت دیواره: اندازه گذاری و کاهش دیواره شمش در دستگاه اندازه گذاری برای رسیدن به اندازه و ضخامت دیواره نهایی مشخص.
عملیات حرارتی: لوله برای تنظیم ساختار فلزی خود و بهبود خواص مکانیکی مواد، از جمله فرآیندهای نرمال سازی و آنیل، نیاز به عملیات حرارتی دارد.
اصلاح صافی: لوله توسط دستگاه صاف کننده اصلاح میشود تا از صاف بودن لوله اطمینان حاصل شود.
بازرسی و آزمایشبازرسیها و آزمایشهای مختلفی روی لوله فولادی بدون درز تکمیلشده انجام میشود، مانند هیدروتست، آزمایش اولتراسونیک، آزمایش جریان گردابی و غیره.
برش و بازرسی محصول نهایی: لوله ها را طبق نیاز مشتری به طول های مشخص برش دهید و بازرسی های نهایی بصری و ابعادی را انجام دهید.
درمان ضد خوردگیدر صورت لزوم، لوله فولادی بدون درز با روغن ضد خوردگی یا سایر روشهای ضد خوردگی مانند گالوانیزه، 3LPE، FBE و غیره پوشش داده میشود.
فرآیند تولید نورد سرد
آمادهسازی لوله بیلت→ عملیات آنیلینگ→ اسیدشویی و روانکاری→ کشش سرد→ عملیات حرارتی→ اصلاح صافی→ بازرسی و آزمایش→ برش و بازرسی محصول نهایی→ عملیات ضد خوردگی
آماده سازی لوله بیلت: انتخاب لوله فولادی بدون درز نورد گرم مناسب به عنوان ماده اولیه، یعنی لوله بیلت اولیه.
عملیات آنیل: برای از بین بردن تنش های ایجاد شده در طول فرآیند نورد گرم لوله های بیلت، معمولاً لوله های بیلت نیاز به آنیل شدن دارند.
اسیدشویی و روغن کاریپس از آنیل، لولهها باید اسیدشویی شوند تا پوسته اکسید شده و زنگزدگی سطحی از بین برود. پس از آن، یک ماده روانکننده روی سطح لوله اعمال میشود تا اصطکاک و سایش در طول فرآیند کشش سرد به حداقل برسد.
طراحی سردلوله بیلت روی دستگاه کشش سرد قرار میگیرد و از طریق یک قالب کشیده میشود، فرآیندی که قطر لوله را کاهش میدهد و همچنین کیفیت سطح و دقت ابعادی را بهبود میبخشد.
پس از آن، عملیات حرارتی و سایر فرآیندهای تولید همانند نورد گرم است و در اینجا تکرار نخواهد شد.
چگونه میتوان بین لوله فولادی بدون درز نورد گرم و لوله فولادی بدون درز کشیده شده سرد تمایز قائل شد، میتوانید روی ویژگیهای ساده زیر تمرکز کنید:
| فهرست | نورد گرم | کشش سرد |
| حضورها | سطح ناهموارتر است و ممکن است پوسته اکسید شده و عیوب سطحی بیشتری مانند خراش، جای زخم و فرورفتگیهای غلتشی داشته باشد. | پرداخت سطحی خوب، معمولاً صافتر و روشنتر از لوله فولادی نورد گرم |
| قطر بیرونی (OD) | OD≥33.9 | قطر خارجی <33.9 |
| ضخامت دیواره | 2.5-200 میلی متر | 0.25-12 میلیمتر |
| تحمل | مستعد ضخامت دیواره ناهموار و بیضی شدن | ضخامت دیواره با قطر خارجی یکنواخت با تلرانسهای کوچک |
| قیمتها | قیمت پایین برای شرایط یکسان | قیمت بالاتر برای شرایط یکسان |
استانداردهای اجرای لوله فولادی بدون درز
استانداردهای بینالمللی
ISO 3183: لولههای فولادی برای صنعت نفت و گاز
استاندارد آمریکایی
ASTM A106لوله فولادی کربنی بدون درز برای سرویس در دمای بالا
ASTM A53لوله فولادی گالوانیزه سیاه و گالوانیزه گرم بدون درز و جوش داده شده
API 5L: لوله خط برای انتقال نفت، گاز و آب
API 5CT: پوشش و لوله چاه نفت
ASTM A335: لولهها و لولههای فولادی آلیاژی بدون درز برای خدمات با دمای بالا
ASTM A312: لولهها و تیوبهای فولادی ضد زنگ بدون درز، جوش داده شده و سنگین با پرداخت سرد
استانداردهای اروپایی
EN 10210لولهها و تیوبهای فولادی بدون درز و جوش داده شده برای سازههای نورد گرم
EN 10216: لولهها و تیوبهای فولادی بدون درز (برای کاربردهای تحت فشار)
EN 10297: لولهها و تیوبهای فولادی گرد بدون درز برای مصارف مکانیکی و مهندسی عمومی
استاندارد DIN 2448: ابعاد و کیفیت لولههای فولادی بدون درز
DIN 17175: لولههای فولادی مقاوم در برابر حرارت بدون درز
DIN EN 10216-2: لولههای فولادی غیرآلیاژی و آلیاژی (کاربردهای تحت فشار)
BS EN 10255: لولهها و تیوبهای فولادی غیرآلیاژی برای اتصالات جوشی و رزوهدار
استانداردهای ژاپنی
استاندارد JIS G3454لولههای فولادی کربنی برای لولهکشی تحت فشار
JIS G3455: لولههای فولادی کربنی برای سرویسهای فشار بالا
JIS G3461: لولههای فولادی کربنی برای دیگهای بخار و مبدلهای حرارتی
JIS G3463: لولههای بویلر و مبدل حرارتی از جنس فولاد ضد زنگ
استاندارد روسیه
GOST 8732-78: لولهها و تیوبهای فولادی نورد گرم بدون درز طبق استاندارد روسیه
استانداردهای استرالیا
AS/NZS 1163: استاندارد لولهها و تیوبهای فولادی سازهای که لولهها و محصولات لولهای گرد، مربع و مستطیل را پوشش میدهد.
ع.س. ۱۰۷۴: لوله و اتصالات فولادی برای خطوط لوله آب، گاز و هوا.
کنترل کیفیت لوله فولادی بدون درز
۱. بازرسی بصری و ابعادی: برای بررسی کیفیت سطح، شامل عیوبی مانند ترک، خراش، زنگزدگی و خوردگی، و صحت ابعاد، شامل طول، قطر و ضخامت دیواره.
۲. آنالیز ترکیب شیمیایی: اطمینان حاصل کنید که ترکیب شیمیایی فولاد از طریق آنالیز طیفی و سایر روشها، الزامات استاندارد را برآورده میکند.
۳. آزمایش خواص فیزیکی: شامل استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، آزمایش سختی و غیره برای تأیید خواص مکانیکی ماده.
۴. آزمایش غیر مخرب (NDT):
—آزمایش اولتراسونیک (UT): برای عیوب داخلی، مانند آخالها و ترکها.
—آزمایش ذرات مغناطیسی (MT): عمدتاً برای یافتن عیوبی مانند ترک روی و نزدیک سطح لوله فولادی استفاده میشود.
—آزمایش رادیوگرافی (RT): عیوب داخلی را با استفاده از اشعه ایکس یا اشعه گاما تشخیص میدهد، که برای تشخیص عیوب داخلی در اتصالات جوش داده شده و بدنه لولهها مناسب است.
—بازرسی جریان گردابی (ET): مناسب برای تشخیص عیوب سطحی و زیرسطحی، عمدتاً برای مواد با دیواره نازک استفاده میشود.
۵. تست هیدرواستاتیک: با پر کردن لوله فولادی با آب و اعمال فشار مشخص، نشتی آن بررسی میشود تا ظرفیت تحمل فشار آن تأیید شود.
۶. آزمایش ضربه: به خصوص برای کاربردهایی با دمای پایین یا سایر الزامات خاص، آزمایش ضربه، چقرمگی ماده را هنگام قرار گرفتن در معرض ضربه ناگهانی ارزیابی میکند.
۷. آنالیز متالوگرافی: ریزساختار ماده را بررسی میکند تا اطمینان حاصل شود که ساختار فلزی لوله فولادی بدون درز الزامات را برآورده میکند.
اقدامات احتیاطی برای خرید لوله فولادی بدون درز
موارد اصلی:
— مشخصات را شفاف کنید: مطمئن شوید که مشخصات ابعادی دقیقی مانند قطر بیرونی، ضخامت دیواره، طول و غیره ارائه میدهید.
— انتخاب جنس: گرید و جنس فولاد مناسب را با توجه به محیط کاربرد، مانند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و غیره انتخاب کنید.
—استانداردها و گواهینامهها: استانداردهایی که باید رعایت شوند (مثلاً ASTM، API، DIN و غیره) و گواهینامههای کیفیت یا گزارشهای آزمایش مورد نیاز را مشخص کنید.
—مقدار: مقادیر دقیق را با در نظر گرفتن ضایعات احتمالی و نیازهای یدکی ارائه دهید.
موارد تکمیلی:
— عملیات سطحی: بسته به الزامات کاربرد، تصمیم بگیرید که آیا لوله فولادی نیاز به عملیات سطحی مانند گالوانیزه یا رنگآمیزی دارد یا خیر.
— عملیات انتهایی: مشخص کنید که آیا انتهای لولهها نیاز به عملیات ویژهای مانند صاف، پخدار، رزوهدار و غیره دارند یا خیر.
—شرح استفاده: محیط و کاربرد لوله فولادی را شرح دهید تا تأمینکننده بتواند محصولات مناسب را پیشنهاد دهد.
الزامات بستهبندی: الزامات ویژه بستهبندی را برای اطمینان از ایمنی در حین حمل و نقل مشخص کنید.
—زمان تحویل: تاریخ تحویل سفارش را تأیید کنید تا مطمئن شوید که با برنامه پروژه شما مطابقت دارد.
—شرایط قیمت: شرایط قیمت، شامل هزینههای حمل و نقل، مالیات و غیره را مورد بحث و بررسی قرار داده و نهایی کنید.
—خدمات پس از فروش: خدمات پس از فروش تأمینکننده، مانند نحوه رسیدگی به مسائل مربوط به کیفیت را درک کنید.
—پشتیبانی فنی: از در دسترس بودن پشتیبانی فنی، به ویژه برای برنامهها یا نصبهای ویژه، اطمینان حاصل کنید.
درباره ما
شرکت Botop Steel یک تولیدکننده و تأمینکننده حرفهای لولههای فولادی کربنی جوش داده شده و انباردار لولههای فولادی بدون درز در چین است. با بیش از 16 سال سابقه، ما هر ماه بیش از 8000 تن لوله بدون درز در انبار خود داریم. اگر میخواهید در مورد محصولات لوله فولادی ما بیشتر بدانید، میتوانید با ما تماس بگیرید تا محصولات و خدمات با کیفیتی را به شما ارائه دهیم!
برچسبها: لوله فولادی بدون درز؛ معنی لوله فولادی بدون درز؛ استاندارد؛ تامینکنندگان، تولیدکنندگان، کارخانه، فروشنده، شرکتها، عمدهفروشی، خرید، قیمت، پیشفاکتور، فله، برای فروش، هزینه.
زمان ارسال: آوریل-04-2024