لوله فولادی نوع Eمطابق با تولید می شودASTM A53و با استفاده از جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW) روند.
این لوله عمدتاً برای کاربردهای مکانیکی و فشاری استفاده می شود، اما برای استفاده به عنوان لوله کشی عمومی برای انتقال بخار، آب، گاز و هوا نیز مناسب است.
محدوده اندازه ازASYM A53 DN 6-650 است.
محدوده تولید ازنوع E DN 20-650 DN است.
قطر لوله زیر DN 20 برای نوع E بسیار کوچک است. به دلایل فنی راهی برای تولید آنها وجود ندارد، بنابراین نوع S که یکفرآیند تولید بدون درز، معمولا استفاده می شود.
فرآیند ساخت ASTM A53 نوع E
فرآیند تولید شامل تشکیل کلاف های فولادی از طریق رول ها، جوش دادن لبه ها با گرمایش مقاومتی، سوراخ کردن جوش ها و اندازه و صاف کردن برای ساخت لوله است.
ویژگی های لوله فولادی ASTM A53 نوع E
دارای دو جوش لب به لب طولی در داخل و خارج.لبه های صفحات فولادی در داخل و خارج لوله در طول فرآیند تولید برای اطمینان از استحکام و آب بندی جوش داده می شود.
جوش های داخلی و خارجی قابل مشاهده نیستند.جوش های داخلی و خارجی در طول تولید تقریباً به همان ارتفاع سطح لوله تمیز می شوند که به ظاهر کلی و خواص هیدرودینامیکی احتمالی لوله کمک می کند.
اجزای شیمیایی ASTM A53 نوع E
برای هر کاهش 0.01 درصد کمتر از حداکثر کربن تعیین شده، افزایش 0.06 درصد منگنز بالاتر از حداکثر تعیین شده حداکثر تا 1.65 درصد مجاز خواهد بود.
مس، نیکل، کروم، مو، و V، پنج عنصر هستند که با هم از 1.00٪ تجاوز نمی کنند.
ASTM A53 نوع E خواص مکانیکی
تست تنش
لوله های جوشی مقاومتی DN ≥ 200 باید با استفاده از دو نمونه عرضی، یکی در عرض جوش و دیگری در مقابل جوش آزمایش شوند.
| فهرست کنید | طبقه بندی | درجه A | درجه B |
| استحکام کششی، حداقل | MPa [psi] | 330 [48000] | 415 [60,000] |
| قدرت تسلیم، حداقل | MPa [psi] | 205 [30000] | 240 [35000] |
| کشیدگی در 50 میلی متر (2 اینچ) | توجه داشته باشید | الف، ب | الف، ب |
توجه الف: حداقل کشیدگی در 2 اینچ [50 میلی متر] باید با معادله زیر تعیین شود:
e = 625000 [1940] A0.2/U0.9
e = حداقل کشیدگی در 2 اینچ یا 50 میلی متر بر حسب درصد، گرد شده به نزدیکترین درصد
A = کمتر از 0.75 اینچ2[500 میلی متر2] و سطح مقطع نمونه آزمایش کشش، محاسبه شده با استفاده از قطر خارجی مشخص شده لوله، یا عرض اسمی نمونه آزمایش کشش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، با مقدار محاسبه شده به نزدیکترین 0.01 گرد شده است. که در2 [1 میلی متر2].
U= حداقل مقاومت کششی مشخص شده، psi [MPa].
تبصره ب: جدول X4.1 یا جدول X4.2 را ببینید، هر کدام که قابل استفاده است، برای حداقل مقادیر ازدیاد طول که برای ترکیبات مختلف اندازه نمونه آزمایش کشش و حداقل مقاومت کششی مشخص شده مورد نیاز است.
تست خم شدن
برای لوله، DN ≤50، طول کافی لوله باید بتواند به صورت سرد تا 90 درجه به دور یک سنبه استوانه ای خم شود، قطر آن دوازده برابر قطر بیرونی مشخص شده لوله است، بدون ایجاد ترک در هر قسمت و بدون ایجاد ترک. باز کردن جوش
لوله دوبار بسیار قوی روی DN 32 نیازی به آزمایش خمش ندارد.
"دوگانه فوق العاده قوی"، که اغلب به عنوان XXS شناخته می شودلوله ای با ضخامت دیواره مخصوص تقویت شده است که معمولاً در کاربردهای صنعتی برای مقاومت در برابر فشارهای بالاتر و محیط های سخت تر استفاده می شود.ضخامت دیواره این لوله بسیار ضخیمتر از لوله معمولی است، بنابراین استحکام بیشتر و دوام بهتری را ارائه می دهد.
تست صاف کردن
آزمایش مسطح شدن باید روی لوله های جوش داده شده بیش از 50 DN در وزن فوق العاده قوی (XS) یا سبک تر انجام شود.
روش آزمایشی زیر برای نوع E، درجه A و B اعمال می شود.
در حین پرس مسطح، بسته به نیازهای خاص، جوش باید در 0 درجه یا 90 درجه نسبت به خط جهت نیرو قرار گیرد.
مرحله 1: شکل پذیری جوش را تست کنید.تا زمانی که فاصله بین صفحات صاف کمتر از دو سوم قطر بیرونی لوله نباشد، نباید در سطوح داخلی یا خارجی جوش ترک یا شکستگی ایجاد شود.
گام 2: به فشار دادن صاف و آزمایش شکل پذیری در ناحیه خارج از جوش ادامه دهید.تا زمانی که فاصله بین صفحات صاف کمتر از یک سوم قطر بیرونی لوله باشد، اما از 5 برابر ضخامت لوله، نباید هیچ ترک یا شکستگی در سطوح داخلی یا خارجی لوله در خارج از جوش ایجاد شود. دیوار لوله
مرحله 3: یکپارچگی مواد را با فشار دادن صاف تا زمانی که نمونه آزمایش بشکند یا دیواره های لوله با هم تماس پیدا کند، آزمایش کنید.این برای آزمایش مواد برای مشکلاتی مانند لایه‌های ترک خورده، نامناسب بودن یا جوش‌های ناقص استفاده می‌شود.
تست هیدرواستاتیک
آزمایش هیدرواستاتیک باید بدون نشتی از طریق درز جوش یا بدنه لوله اعمال شود.
لوله انتهاي ساده بايد به صورت هيدرواستاتيك با فشار قابل اعمال در جدول X2.2 آزمايش شود.
لوله های رزوه ای و جفت شده باید به صورت هیدرواستاتیکی تا فشار قابل اجرا در جدول X2.3 آزمایش شوند.
برای لوله های فولادی با DN ≤ 80، فشار تست نباید از 17.2MPa تجاوز کند.
برای لوله های فولادی با DN ＞80، فشار تست نباید از 19.3MPa تجاوز کند.
تست الکتریکی غیر مخرب
برای لوله های نوع E و نوع F کلاس B DN ≥ 50، جوش ها باید تحت آزمایش الکتریکی غیر مخرب قرار گیرند.
آزمایش الکتریکی غیر مخرب باید مطابق با مشخصات E213، E273، E309 یا E570 انجام شود.
اگر آزمایش الکتریکی غیر مخرب انجام شده باشد، لوله باید علامت گذاری شود.NDE".
تحمل های بعدی ASTM A53
نمودار وزن لوله و جدول زمانبندی لوله
مزایای لوله ASTM A53 نوع E
جوشکاری مقاومتی یک روش جوشکاری نسبتا کم هزینه است که تولید لوله های نوع E را نسبتاً ارزان و برای تولید انبوه مناسب می کند.
فرآیند جوشکاری مقاومتی سریع است و می تواند به طور مداوم تولید شود که باعث افزایش بهره وری و کاهش زمان سرب می شود.
به دلیل خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی، این نوع لوله در کاربردهای مختلفی برای انتقال سیالات مانند آب، گاز و بخار کاربرد فراوانی دارد.
جوش ها را می توان از طریق عملیات خوب جوش ها عملا نامرئی کرد، که نه تنها ظاهر لوله را بهبود می بخشد بلکه ممکن است مقاومت در برابر جریان سیال ناشی از جوش را کاهش دهد..
کاربردهای لوله فولادی ASTM A53 نوع E
استفاده سازه ای: در ساخت و ساز از لوله فولادی A53 نوع E به عنوان اجزای سازه ای مانند تکیه گاه ساختمان و سیستم های خرپا استفاده می شود.
لوله کشی آب: مورد استفاده در سیستم های آبرسانی ساختمان ها از جمله سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی.
سیستم های بخار: در تاسیسات صنعتی، این لوله فولادی معمولا در سیستم های انتقال بخار به ویژه در کاربردهای کم فشار استفاده می شود.
انتقال گاز: برای انتقال گازهای طبیعی یا سایر گازها به ویژه در سیستم های گازرسانی شهری و مسکونی استفاده می شود.
کارخانه های شیمیایی: برای انتقال بخار کم فشار، آب و سایر مواد شیمیایی.
کارخانه های کاغذ و قند: برای انتقال مواد اولیه و محصولات نهایی و همچنین دفع ضایعات فرآیند.
سیستم های گرمایش و سرمایش: به طور گسترده برای لوله کشی در سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) استفاده می شود.
تصفیه فاضلاب: برای انتقال فاضلاب یا آب تصفیه شده.
سیستم های آبیاری: لوله های آب مورد استفاده برای آبیاری زمین های کشاورزی.
معدن: برای حمل آب و گاز در معادن استفاده می شود.
محصولات مرتبط ما
از زمان تأسیس خود در سال 2014، Botop Steel به یک تامین کننده پیشرو لوله فولادی کربن در شمال چین تبدیل شده است که به دلیل خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.
این شرکت انواع لوله های کربن فولادی و محصولات مرتبط را ارائه می دهد.
از جمله لوله فولادی بدون درز، ERW، LSAW، و SSAW، و همچنین مجموعه کاملی از اتصالات و فلنج های لوله.
محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای با عیار بالا و فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف خط لوله طراحی شده است.
برچسب ها: ASTM a53، نوع e، درجه a، درجه b، erw.
زمان ارسال: مه-12-2024