API 5L X70 (L485)on teräsputki, jota käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa putkikuljetusjärjestelmiin ja joka on nimetty miniminsä mukaanmyötöraja 70 300 psi (485 MPa), ja se koostuu sekä saumattomista että hitsatuista putkimuodoista ja on jaettu kahteen tuotespesifikaatiotasoon, PSL1 ja PSL2.PSL1:ssä X70 on korkein laatu, kun taas PSL2:ssa se on myös yksi korkeammista teräsputkilajeista.
API 5L X70 -teräsputki sopii erityisen hyvin pitkän matkan korkeapainekuljetuksen vaatimuksiin korkean lujuutensa ja paineenkestonsa ansiosta.X70-teräsputki suunnitellaan usein paksummilla seinillä kestämään korkeampia paineita riittävän lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
Botop terästäon ammattimainen paksuseinäisten ja halkaisijaltaan suurien kaksipuolisten upotettujen LSAW-teräsputkien valmistaja Kiinassa.
Sijainti: Cangzhou City, Hebein maakunta, Kiina;
Kokonaisinvestointi: 500 miljoonaa RMB;
Tehtaan pinta-ala: 60 000 neliömetriä;
Vuotuinen tuotantokapasiteetti: 200 000 tonnia JCOE LSAW -teräsputkia;
Laitteet: Advanced tuotanto-ja testauslaitteet;
Erikoistuminen: LSAW-teräsputkien tuotanto;
Sertifiointi: API 5L sertifioitu.
Toimitusehdot
Toimitustila on teräsputken lämpökäsitelty tai prosessoitu tila, kun se on valmis toimitettavaksi asiakkaalle valmistuksen jälkeen.Toimitusehto on olennainen sen varmistamiseksi, että putkella on vaaditut mekaaniset ominaisuudet ja rakenteellinen eheys.
PSL-tasosta ja toimitusehdoista riippuen X70 voidaan luokitella seuraavasti:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) ja X70M (L485M);
PSL2-liitteen kirjaimet Q ja M tarkoittavat vastaavasti:
Q: Sammutettu ja temperoitu；
M: Termomekaanisesti valssattu tai termomekaanisesti muotoiltu;
API 5L X70 Hyväksyttävä valmistusprosessi
X70:n valmistusprosessi sisältää molemmatsaumaton ja hitsattulomakkeet, jotka voidaan luokitella seuraavasti:
Näiden,SAWL(LSAW) on yleisin prosessi, jota käytetään X70-hitsattujen prosessien valmistuksessa, ja se on edullinen halkaisijaltaan suurien paksuseinäisten mittateräsputkien valmistuksessa.
Vaikka saumattomia teräsputkia pidetään edelleen parhaana valinnana niiden ominaisuuksien vuoksi tietyissä ääriolosuhteissa, valmistettujen saumattomien teräsputkien enimmäishalkaisija on yleensä rajoitettu 660 mm:iin.Tämä kokorajoitus voi olla ongelmallista suurissa pitkän matkan kuljetusputkiprojekteissa.
Sitä vastoin LSAW-prosessi pystyy tuottamaan putkia, joiden halkaisija on jopa 1500 mm ja seinämän paksuus jopa 80 mm.Ja hinta voi olla kustannustehokkaampi kuin saumaton teräs.
API 5L X70 kemiallinen koostumus
Kemiallinen koostumus PSL 1 -putkelle, jonka t ≤ 25,0 mm (0,984 tuumaa)
Kemiallinen koostumus PSL 2 -putkelle, jonka t ≤ 25,0 mm (0,984 tuumaa)
PSL2-teräsputkituotteille, jotka on analysoitu ahiilipitoisuus ≤0,12 %, hiiliekvivalentti CEpcmvoidaan laskea seuraavalla kaavalla:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2-teräsputkituotteille, jotka on analysoitu ahiilipitoisuus > 0,12 %, hiiliekvivalentti CEllwvoidaan laskea alla olevalla kaavalla:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
Kemiallinen koostumus, jonka t ＞ 25,0 mm (0,984 tuumaa)
Se määritetään neuvottelemalla ja muutetaan sopivaksi koostumukseksi yllä olevien kemiallisen koostumuksen vaatimusten perusteella.
API 5L X70 mekaaniset ominaisuudet
Vetoominaisuudet
PSL1 X70 vetolujuusominaisuudet
PSL2 X70 vetolujuusominaisuudet
Huomautus: Vaatimukset on kuvattu yksityiskohtaisestiAPI 5L X52, joka on katsottavissa tarvittaessa.
Muut mekaaniset kokeet
Seuraava koeohjelmakoskee vain SAW-teräsputkityyppejä.
Hitsausohjauksen taivutustesti;
Kylmämuovattujen hitsattujen putkien kovuustesti;
Hitsatun sauman makrotarkastus;
ja vain PSL2-teräsputkelle: CVN-iskutesti ja DWT-testi.
Muiden putkityyppien testikohteet ja testitaajuudet löytyvät API 5L -standardin taulukoista 17 ja 18.
Hydrostaattinen testi
Testiaika
Kaikki saumattomat ja hitsatut teräsputket, joiden D ≤ 457 mm (18 tuumaa):testiaika ≥ 5s;
Hitsattu teräsputki D > 457 mm (18 tuumaa):testiaika ≥ 10s.
Kokeellinen taajuus
Jokainen teräsputkija hitsauksesta tai putken rungosta ei saa vuotaa testin aikana.
Testipaineet
A:n hydrostaattinen koepaine Ptasapäinen teräsputkivoidaan laskea käyttämällä kaavaa.
P = 2st/D
Son vanne stressi.arvo on yhtä suuri kuin teräsputken vähimmäismyötöraja xa prosenttiyksikkönä MPa (psi);
ton määritetty seinämän paksuus millimetreinä (tuumina);
Don ilmoitettu ulkohalkaisija millimetreinä (tuumina).
Tuhoamaton tarkastus
SAW-putkille, kaksi tapaa,UT(ultraäänitestaus) taiRT(radiografinen testaus), käytetään yleensä.
ET(sähkömagneettinen testaus) ei sovellu SAW-putkiin.
Hitsaussaumat hitsatuissa putkissa, joiden laatu on ≥ L210/A ja halkaisija ≥ 60,3 mm (2,375 tuumaa), on tarkastettava ainetta rikkomatta koko paksuuden ja pituuden (100 %) osalta ohjeiden mukaisesti.
UT:n rikkomaton tutkimus
RT rikkomaton tutkimus
SAW- ja COW-putkien hitsit on tarkastettava radiografisilla tarkastusmenetelmillä vähintään 200 mm:n (8,0 tuuman) etäisyydeltä kummastakin putken päästä.in) jokaisen putken pään on tarkastettava röntgentutkimuksella.
API 5L putkien aikataulukaavio
Tarkastelun ja käytön helpottamiseksi olemme järjestäneet asianmukaiset aikataulut PDF-tiedostot.Voit aina ladata ja tarkastella näitä asiakirjoja tarvittaessa.
Määritä ulkohalkaisija ja seinän paksuus
Teräsputkien määritellyille ulkohalkaisijoille ja seinämänpaksuuksille on annettu standardiarvotISO 4200jaASME B36.10M.
Mittojen toleranssit
API 5L -vaatimukset mittatoleransseille on kuvattu yksityiskohtaisestiAPI 5L luokka B.Voit välttää toiston napsauttamalla sinistä fonttia nähdäksesi asiaankuuluvat tiedot.
Yleisiä vikoja ja korjauksia
SAW-putkissa havaitaan yleensä seuraavia vikoja: naarmuuntuneet reunat, kaaripalat, delaminaatio, geometriset poikkeamat, kovat paakut jne.
Silmämääräisellä tarkastuksella havaitut puutteet on tarkastettava, luokiteltava ja hävitettävä seuraavasti.
a) Syvyys ≤ 0,125t, eikä se vaikuta vian pienimpään sallittuun seinämänpaksuuteen, on määritettävä hyväksyttäviksi virheiksi ja ne on hävitettävä kohdan C.1 määräysten mukaisesti.
b) Yli 0,125 t:n syvyydessä olevat viat, jotka eivät vaikuta pienimpään sallittuun seinämänpaksuuteen, katsotaan viallisiksi ja ne on poistettava uudelleen teroituksella kohdan C.2 mukaisesti tai hävitettävä kohdan C.3 mukaisesti.
c) Vika, joka vaikuttaa pienimpään sallittuun seinämänpaksuuteen, on tunnustettava viaksi ja se on hävitettävä kohdan C.3 mukaisesti.
Värin tunnistus
Jokaisen teräsputken sisäpinnalle voidaan haluttaessa maalata halkaisijaltaan noin 50 mm (2 tuumaa) värimerkintä, jotta eri materiaalit voidaan erottaa helposti toisistaan.
| Putken luokka | Maali Väri |
| L320 tai X46 | Musta |
| L360 tai X52 | Vihreä |
| L390 tai X56 | Sininen |
| L415 tai X60 | Punainen |
| L450 tai X65 | Valkoinen |
| L485 tai X70 | Purppura-violetti |
| L555 tai X80 | Keltainen |
Mitä X70 Steel vastaa?
ISO 3183 - L485: Tämä on kansainvälisten standardien mukainen putkiteräs ja on ominaisuuksiltaan samanlainen kuin API 5L X70.
CSA Z245.1 – GR 485: Tämä on Canadian Standards Associationin teräslaatu öljy- ja kaasuputkille.
EN 10208-2 - L485MB: Tämä on öljyn ja kaasun kuljetukseen tarkoitettujen putkien valmistusstandardin mukainen putkiteräs.
Pinnoite
Emme ainoastaan tarjoa asiakkaillemme korkealaatuisia X70-teräsputkia, vaan tarjoamme myös monenlaisia pinnoituspalveluita eri projektien erityistarpeisiin.
Maalipinnoitteet: Perinteiset maalipinnoitteet tarjoavat perussuojan korroosiota vastaan ja sopivat ei-äärimmäisiin ympäristöihin tai tilapäiseen suojaukseen.
FBE-pinnoite: Levitetään teräsputken pinnalle sähköstaattisella ruiskutusprosessilla ja kovetetaan sitten lämmöllä.Tällä pinnoitteella on hyvä kemikaalien ja kulutuskestävyys, ja se soveltuu maanalaisiin tai vedenalaisiin putkiin.
3LPE pinnoite: Koostuu epoksipinnoitteesta, liimakerroksesta ja polyeteenikerroksesta, ja se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja mekaanisen suojan monenlaisille maanalaisille kuljetusputkistojärjestelmille.
3LPP pinnoite: Kuten 3LPE, 3LPP-pinnoite koostuu kolmesta kerroksesta, mutta käyttää polypropeenia ulkokerroksena.Tällä pinnoitteella on korkeampi lämmönkestävyys ja se soveltuu putkistoihin korkeissa lämpötiloissa.
Pinnoitteet voidaan valita tietyn käyttöympäristön ja putkilinjan vaatimusten perusteella API 5L X70 -putkistojen luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi huollon aikana.
Syitä valita meidät X70-teräsputkeen
1. API 5L -sertifioidut tehtaat: Tehtaillamme on API 5L -sertifikaatti, joka takaa korkeat laatustandardit lähteestä valmiiseen tuotteeseen hintaedulla.
2. Useita putkityyppejä: Emme ole vain hitsattujen teräsputkien valmistaja, vaan myös saumattomien teräsputkien myyjä, ja voimme tarjota laajan valikoiman putkityyppejä, jotka vastaavat eri projektien erityistarpeita.
3. Täydelliset tukilaitteet: Teräsputkien lisäksi voimme tarjota myös laippoja, kulmakappaleita ja muita tukilaitteita, jotka tarjoavat yhden luukun hankintaratkaisut projektiisi.
4. Räätälöity palvelu: Pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan erityistarpeiden mukaan, mukaan lukien teräsputkien valmistuksen ja käsittelyn erityisvaatimuksilla.
5. Erikoispalvelut: Perustamisestaan vuonna 2014 lähtien yritys on osallistunut useisiin suunnitteluprojekteihin ja kerännyt alalta runsaasti kokemusta, jonka ansiosta se on pystynyt tarjoamaan erikoispalveluja ja tukea.
6. Nopea vastaus ja tuki: Asiakaspalvelutiimimme voi tarjota nopeaa reagointia ja ammattitaitoista teknistä tukea varmistaakseen, että ongelmasi ja tarpeesi ratkaistaan ajoissa.
