ASTM A513 terästäon kuuma- tai kylmävalssatusta teräksestä raaka-aineena vastushitsausmenetelmällä (ERW) valmistettu hiili- ja seosteräsputki ja -putki, jota käytetään laajalti kaikenlaisissa mekaanisissa rakenteissa.
Tyyppi 5ASTM A513 -standardin sisällä viittaaDrawn Over Kara (DOM)letkut.
DOM-putket valmistetaan muodostamalla ensin hitsattu putki ja sitten kylmävetämällä se suulakkeiden läpi ja tuurnan yli viimeistelemään tarkemman mittatoleranssin ja tasaisemman pinnan verrattuna muuntyyppisiin hitsattuihin putkiin.
Suoritusstandardi: ASTM A513
Materiaali: Kuumavalssattu tai kylmävalssattu teräs
Tyyppi:Tyyppi 1 (1a tai 1b), Tyyppi2, Tyyppi3, Tyyppi4, Tyyppi5, Tyyppi6.
Arvosana: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 jne.
Lämpökäsittely: NA, SRA, N.
Koko ja seinämän paksuus
Onton profiilin muoto: pyöreä, neliö tai muu muoto
Pituus
Kokonaismäärä
ASTM A513 -tyypit erotellaan teräsputken erilaisten olosuhteiden tai prosessien perusteella.
ASTM A513 pyöreän letkun tyyppi 5 yleiset laatulajit ovat:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Pyöristää
Neliön tai suorakaiteen muotoinen
Muut muodot
kuten virtaviivainen, kuusikulmainen, kahdeksankulmainen, pyöreä sisältä ja kuusikulmainen tai kahdeksankulmainen ulkopuolelta, uurrettu sisältä tai ulkoa, kolmiomainen, pyöristetty suorakaiteen muotoinen ja D-muoto.
Kuumavalssattu tai kylmävalssattu teräs
Kuuma- tai kylmävalssatun teräksen valmistukseen käytettävät raaka-aineet voidaan valmistaa millä tahansa prosessilla.
Kuumavalssattu teräs: Valmistusprosessissa kuumavalssattu teräs kuumennetaan ensin korkeissa lämpötiloissa, jolloin teräs voidaan valssata muovisessa tilassa, jolloin teräksen muotoa ja kokoa on helppo muuttaa.Kuumavalssausprosessin lopussa materiaali yleensä hilseilee ja muotoutuu.
Kylmävalssattu teräs: Kylmävalssattua terästä valssataan edelleen, kun materiaali on jäähtynyt halutun koon ja muodon saavuttamiseksi.Tämä prosessi suoritetaan yleensä huoneenlämpötilassa, ja tuloksena on teräs, jolla on parempi pintalaatu ja tarkemmat mitat.
Putket valmistaasähkövastushitsattu (ERW)käsitellä asiaa.
ERW-putki on prosessi, jossa luodaan hitsi kelaamalla metallimateriaalia sylinteriin ja kohdistamalla vastusta ja painetta sen pituudella.
Teräksen on täytettävä taulukossa 1 tai taulukossa 2 määritellyt kemiallisen koostumuksen vaatimukset.
| Arvosana | Yied Voima ksi[MPa],min | Äärimmäinen voima ksi[MPa],min | Pidentymä 2 tuumaa (50 mm), min, | RB min | RB max |
| DOM-letku | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM jännitystä vähentävä letku | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Huomautus 1: Nämä arvot perustuvat normaaleihin myllyn jännitystä vähentäviin lämpötiloihin.Tietyissä sovelluksissa kiinteistöjä voidaan muokata ostajan ja tuottajan välisillä neuvotteluilla.
Huomautus 2: Pituussuuntaisissa nauhatesteissä mittausosan leveyden on oltava A370 liitteen A2, Teräsputkituotteet, mukainen, ja kunkin osalta on vähennettävä 0,5 prosenttiyksikköä vähimmäisvenymästä.1/32in [0,8 mm] seinämän paksuuden lasku alle5/16[7,9 mm] seinämän paksuus on sallittu.
1 % kaikista putkista kussakin erässä ja vähintään 5 putkea.
Soveltuvat pyöreät putket ja putket, jotka muodostavat muita muotoja pyöreinä.
Kaikille letkuille tehdään hydrostaattinen testi.
Säilytä vähimmäishydrotestipaine vähintään 5 sekunnin ajan.
Paine lasketaan seuraavasti:
P = 2 St/D
P= pienin hydrostaattinen testipaine, psi tai MPa,
S= sallittu kuidun jännitys 14 000 psi tai 96,5 MPa,
t= ilmoitettu seinämän paksuus, tuumaa tai mm,
D= ilmoitettu ulkohalkaisija, tuumaa tai mm.
Tämän testin tarkoituksena on hylätä putket, joissa on vahingollisia vikoja.
Jokainen putki on testattava rikkomattomalla sähkötestillä käytännön E213, käytännön E273, käytännön E309 tai käytännön E570 mukaisesti.
Ulkohalkaisija
Taulukko 5Halkaisijatoleranssit tyypeille 3, 4, 5 ja 6 (SDHR, SDCR, DOM ja SSID) kierros
Seinämän paksuus
Taulukko 8Tyyppien 5 ja 6 (DOM ja SSID) pyöreän letkun seinämän paksuustoleranssit (tuumayksiköt)
TAULUKKO 9Tyyppien 5 ja 6 (DOM ja SSID) pyöreän letkun seinämän paksuustoleranssit (SI-yksiköt)
Pituus
Taulukko 13Leikkuupituuden toleranssit sorvileikatuille pyöreille letkuille
Taulukko 14Pituustoleranssit lävistys-, saha- tai levyleikattua pyöreää letkua varten
Neliömäisyys
Taulukko 16Toleranssit, ulkomitat neliö ja suorakaiteen muotoinen letku
Merkitse seuraavat tiedot sopivalla tavalla jokaiseen tikkuun tai nippuun.
valmistajan nimi tai merkki, määritetty koko, tyyppi, ostajan tilausnumero ja tämä spesifikaationumero.
Viivakoodaus hyväksytään täydentävänä tunnistusmenetelmänä.
Putket on päällystettävä öljykalvolla ennen toimitusta ruosteen estämiseksi.
Pitäisikö tilauksessa mainita, että letkut toimitetaan ilmanruostetta hidastava öljy, valmistukseen liittyvä öljykalvo jää pinnalle.
Se voi tehokkaasti estää putken pinnan reagoimasta ilman kosteuden ja hapen kanssa, jolloin vältetään ruoste ja korroosio.
Vaikka perusvoiteluaine tai yksinkertainen öljykalvo voi tarjota jonkinasteisen väliaikaisen suojan, korkeampaa suojaustasoa vaativissa sovelluksissa sopiva korroosiosuojakäsittely tulisi valita tapauskohtaisesti.
Esimerkiksi maahan upotetuille putkilinjoille a3PE(kolmikerroksista polyeteeni) pinnoitetta voidaan käyttää pitkäaikaiseen korroosiosuojaukseen;vesijohtoja varten, anFBE(fuusiosidottu epoksijauhe) pinnoite voidaan levittää samallagalvanoitukäsittelyt voivat olla tehokas vaihtoehto ympäristöissä, joissa vaaditaan suojaa sinkkikorroosiolta.
Näiden erikoistuneiden korroosiosuojatekniikoiden avulla putken käyttöikää voidaan pidentää merkittävästi ja sen toimivuutta säilyttää.
Korkean tarkkuuden: Pienemmät mittatoleranssit kuin muilla hitsatuilla putkilla.
Pinnan laatu: Sileät pinnat ovat ihanteellisia sovelluksiin, jotka vaativat esteettistä ulkonäköä ja minimaalisia pintavirheitä.
Vahvuus ja kestävyys: Kylmävetoprosessi parantaa mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä sopivan korkean jännityksen sovelluksiin.
Koneistettavuus: Helpompi työstää yhtenäisen mikrorakenteen ja koko materiaalin yhtenäisten ominaisuuksien ansiosta.
Autoteollisuus: avainkomponenttien, kuten vetoakselien, laakeriputkien, ohjauspylväiden ja jousitusjärjestelmien valmistukseen.
Ilmailun komponentit: holkkien ja ei-kriittisten rakenneosien valmistukseen lentokoneita varten.
Teollisuuden koneet: Käytetään laajasti akselien, hammaspyörien jne. valmistuksessa niiden helppouden ja kestävyyden vuoksi.
Urheilutavarat: rakenneosat, kuten korkean suorituskyvyn polkupyörän rungot ja kuntolaitteet.
Energia-ala: käytetään aurinkopaneelien kiinnikkeissä tai rullakomponenteissa.
Olemme yksi johtavista hitsattujen hiiliteräsputkien ja saumattomien teräsputkien valmistajista ja toimittajista Kiinasta, ja meillä on varastossa laaja valikoima korkealaatuisia teräsputkia, ja olemme sitoutuneet tarjoamaan sinulle täyden valikoiman teräsputkiratkaisuja.
Jos haluat lisätietoja tuotteista, ota rohkeasti yhteyttä, autamme mielellämme sinua löytämään parhaat teräsputkivaihtoehdot tarpeisiisi!
