ASTM A53 ERWteräsputki onTyyppi EA53-spesifikaatiossa, valmistettu vastushitsausprosessilla, ja se on saatavana sekä Grade A- että Grade B -laatuina.
Se soveltuu ensisijaisesti mekaanisiin ja paineisiin sovelluksiin, ja sitä käytetään usein myös yleisenä käyttötarkoituksena höyryn, veden, kaasun ja ilman kuljettamiseen.
ERW-teräsputken edut, kutenalhainen hintajakorkea tuottavuus, tekevät siitä valitun materiaalin moniin teollisiin sovelluksiin.
Botop terästäon korkealaatuisten hitsattujen hiiliteräsputkien valmistaja ja toimittaja Kiinasta sekä saumattomien teräsputkien kauppias, joka tarjoaa sinulle laajan valikoiman teräsputkiratkaisuja!
Varastomme on hyvin varusteltu ja pystymme vastaamaan asiakkaidemme nopeaan kysyntään laajalla valikoimalla kokoja ja määriä.
ASTM A53/A53M sisältää seuraavat tyypit ja luokat:
Tyyppi E: Sähkövastushitsattu, luokat A ja B.
Tyypit: Saumaton, luokat A ja B.
Tyyppi F: Uunin puskuhitsattu, jatkuvahitsattu A- ja B-luokat.
Tyyppi EjaTyypitovat kaksi laajalti käytettyä putkityyppiä.Verrattuna,Tyyppi Fkäytetään tyypillisesti halkaisijaltaan pienempiin putkiin.Hitsaustekniikan edistymisen vuoksi tätä valmistusmenetelmää käytetään harvemmin.
Nimellishalkaisijat: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Ulkohalkaisija: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 tuumaa];
Seinämän paksuus ja teräsputken painotaulukot:
ASTM A53 sallii myös muiden mittojen mukaisten putkien varustamisen edellyttäen, että putki täyttää kaikki muut tämän spesifikaation vaatimukset.
ERWkäytetään laajalti pyöreiden, neliömäisten ja suorakaiteen muotoisten hiili- ja niukkaseosteisten teräsputkien valmistukseen.
Seuraava merkki on tuotannon tuotantoprosessipyöreä ERW teräsputki:
a) Materiaalin valmistelu: Alkuperäinen materiaali on yleensä kuumavalssattuja teräskeloja.Nämä kelat ensin litistetään ja leikataan vaadittuun leveyteen.
b) Muodostaminen: Vähitellen rullasarjan kautta nauhasta muodostetaan avoin pyöreä putkimainen rakenne.Tämän prosessin aikana nauhan reunat tuodaan vähitellen lähemmäksi toisiaan valmisteltaessa hitsausta.
c) Hitsaus: Putkirakenteen muodostamisen jälkeen teräsnauhan reunat kuumennetaan sähkövastuksen vaikutuksesta hitsausvyöhykkeellä.Materiaalin läpi johdetaan suurtaajuinen virta, jonka resistanssin tuottamaa lämpöä käytetään lämmittämään reunat sulamispisteeseensä ja sitten ne hitsataan yhteen paineella.
d) Purseenpoisto: Hitsauksen jälkeen hitsausjäljet (ylimääräinen metalli hitsauksesta) poistetaan putken sisä- ja ulkopuolelta tasaisen pinnan varmistamiseksi putken sisällä.
e) Koko- ja pituusasetus: Kun hitsaus ja purseenpoisto on suoritettu, putket viedään mitoituskoneen läpi mittakorjausta varten, jotta varmistetaan, että ne täyttävät tarkat halkaisija- ja pyöreysvaatimukset.Putket leikataan sitten ennalta määrättyihin pituuksiin.
f) Tarkastus ja testaus: Teräsputkelle tehdään tiukat testaukset ja tarkastukset, mukaan lukien ultraäänitestaus, hydrostaattinen testaus jne., jotta varmistetaan, että teräsputken laatu vastaa standardeja ja eritelmiä.
g) Pintakäsittely: Lopuksi teräsputkelle voidaan tehdä lisäkäsittelyjä, kuten kuumasinkitys, maalaus tai muut pintakäsittelyt lisäkorroosiosuojan ja esteettisyyden aikaansaamiseksi.
Hitsaukset tyypin E tai tyypin F luokassa Bputki on lämpökäsiteltävä tai muutoin käsiteltävä hitsauksen jälkeen siten, ettei karkaistua martensiittia ole.
Lämpökäsittelylämpötilan tulee olla vähintään1000°F [540°C].
Kun putki on kylmälaajennettu, laajeneminen ei saa ylittää1,5 %putken määritellystä ulkohalkaisijasta.
AViisi elementtiäCu, Ni, Cr, Mo, jaVyhdessä ei saa ylittää 1,00 %.
BJokaisella 0,01 prosentin vähennyksellä määritellyn enimmäishiilen enimmäismäärän alapuolelle sallitaan mangaanin 0,06 prosentin lisäys määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle enintään 1,35 prosenttiin asti.
CJokaisella 0,01 prosentin vähennyksellä määritellyn enimmäishiilen enimmäismäärän alapuolelle sallitaan mangaanin 0,06 prosentin lisäys määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle enintään 1,65 prosenttiin.
Vetokyky
| Lista | Luokittelu | Luokka A | Luokka B |
| Vetolujuus, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Myöntölujuus, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Venymä 50 mm [2 tuumaa] | Huomautus | A,B | A,B |
Huomautus A: Pienin venymä 2 tuumaa [50 mm] on seuraavan yhtälön mukaan määritetty:
e = 625 000 [1940] A0.2/U0.9
e = pienin venymä 2 tuumaa tai 50 mm prosentteina, pyöristettynä lähimpään prosenttiin
A = 0,75 tuumaa pienempi2[500 mm2] ja jännitystestinäytteen poikkileikkausala, joka on laskettu käyttämällä putken määritettyä ulkohalkaisijaa tai jännitystestinäytteen nimellisleveyttä ja putken seinämän paksuutta, ja laskettu arvo pyöristettynä lähimpään 0,01:een sisään2 [1 mm2].
U = määritetty minimivetolujuus, psi [MPa].
Huomautus B: Katso taulukosta X4.1 tai taulukosta X4.2 sen mukaan, kumpi on soveltuvaa, vähimmäisvenymäarvot, jotka vaaditaan erilaisille jännitystestinäytteen koon ja määritellyn vähimmäisvetolujuuden yhdistelmille.
Taivutustesti
Putkelle DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] riittävän pituinen putki on kyettävä taivuttamaan kylmänä 90° sylinterimäisen tuurnan ympärille, jonka halkaisija on kaksitoista kertaa putken määritelty ulkohalkaisija ilman, että siihen muodostuu halkeamia mihin tahansa osaan ja avaamatta hitsiä.
Double-extra-vahva(painoluokka:XXS) putkelle DN 32 [NPS 1 1/4] yli ei tarvitse tehdä taivutustestiä.
Tasoitustesti
Tasoituskoe tulee tehdä hitsatulle putkelle, jonka DN 50 on erittäin vahva (XS) tai kevyempi.
Sopii tyypeille E, luokille A ja B;ja tyypin F, luokan B putket.
Saumattomia teräsputkia ei tarvitse testata.
Testiaika
Kaikilla tyypin S, tyypin E ja tyypin F luokan B putkien kokoilla koepainetta on ylläpidettävä vähintään 5 sekunnin ajan.
Hydrostaattinen testi on suoritettava ilman vuotoa hitsaussauman tai putken rungon läpi.
Testipaineet
Tasainen päätyputkion hydrostaattisesti testattava kohdassa annettuun sovellettavaan paineeseenTaulukko X2.2,
Kierteitetty ja kytketty putkion hydrostaattisesti testattava kohdassa annettuun sovellettavaan paineeseenTaulukko X2.3.
Teräsputkille, joiden DN ≤ 80 [NPS ≤ 80], testipaine ei saa ylittää 17,2 MPa;
Teräsputkille, joiden DN ＞80 [NPS ＞80], testipaine ei saa ylittää 19,3 MPa;
Korkeammat koepaineet voidaan valita, jos on erityisiä suunnitteluvaatimuksia, mutta tämä edellyttää neuvotteluja valmistajan ja asiakkaan välillä.
Merkintä
Jos putki on hydrostaattisesti testattu, merkinnän tulee osoittaakoepaine.
Seuraavat vaatimukset koskevat tyypin E ja tyypin F luokan B putkia.
Saumattomalla putkella on lisävaatimuksia, joita ei käsitellä tässä asiakirjassa.
Testausmenetelmät
Putket valmistetaan ei-kuumavenytyslaajennus- ja -supistuskoneilla: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],hitsitjokaisessa putken osassa on läpäistävä ainetta rikkomaton sähkötesti, ja testimenetelmän on oltavaE213, E273, E309 tai E570standardi.
ERW-putket valmistetaan kuumavenytys-halkaisijaa pienentävällä koneella: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Jokainen jaksoputki on tarkastettava kokonaisuudessaan ainetta rikkomattomalla sähkötestillä, jonka on oltavaE213, E309 taiE570standardit.
Huomautus: Hot Stretch Expansion Diameter Machine on kone, joka jatkuvasti venyttää ja puristaa teräsputkia rullien avulla korkeissa lämpötiloissa niiden halkaisijoiden ja seinämän paksuuksien säätämiseksi.
Merkintä
Jos putkelle on tehty ainetta rikkomaton tutkimus, se on ilmoitettavaNDEmerkinnässä.
Massa
±10 %.
Putki DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], punnitaan eränä.
Putket DN > 100 [NPS > 4], punnitaan yksittäisinä kappaleina.
Halkaisija
Putken DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] OD-vaihtelu ei saa ylittää ±0,4 mm [1/64 tuumaa].
Putken DN ≥50 [NPS>2] OD-vaihtelu ei saa ylittää ±1 %.
Paksuudet
Seinämän vähimmäispaksuus ei saa olla pienempi kuin87,5 %määritetystä seinämäpaksuudesta.
kevyempi kuin erittäin vahva (XS) paino:
a) tasapäinen putki: 3,66 - 4,88 m [12 - 16 jalkaa], enintään 5 % kokonaismäärästä.
b) kaksinkertaiset satunnaiset pituudet: ≥ 6,71 m [22 jalkaa], keskimääräinen vähimmäispituus 10,67 m [35 jalkaa].
c) yksittäiset pituudet: 4,88 - 6,71 m [16 - 22 jalkaa], enintään 5 % kierrepituuksien kokonaismäärästä on liitoskappaleita (kaksi kappaletta kytkettyinä).
Erittäin vahva (XS) paino tai raskaampi: 3,66–6,71 m [12–22 jalkaa], enintään 5 % putkesta yhteensä 1,83–3,66 m [6–12 jalkaa].
ASTM A53 teräsputken viimeistely on saatavana mustana tai galvanoituna.
Musta: Teräsputket ilman pintakäsittelyä, myydään yleensä heti valmistusprosessin jälkeen sovelluksiin, joissa ei vaadita ylimääräistä korroosionkestävyyttä.
Galvanoitujen putkien tulee täyttää asiaankuuluvat vaatimukset.
Käsitellä asiaa
Sinkki on pinnoitettava sisältä ja ulkoa hot-dip-prosessilla.
Raaka materiaali
Pinnoitteessa käytettävän sinkin tulee olla mitä tahansa spesifikaation vaatimusten mukaista sinkkilaatuaASTM B6.
Ulkomuoto
Galvanoidussa putkessa ei saa olla päällystämättömiä alueita, ilmakuplia, juoksutusainejäämiä ja karkeaa kuonaa.Paakkuja, kohoumia, palloja tai suuria määriä sinkkijäämiä, jotka häiritsevät materiaalin suunniteltua käyttöä, ei sallita.
Galvanoidun pinnoitteen paino
Määritetään kuorintatestillä ASTM A90 -testimenetelmän mukaisesti.
Pinnoitteen paino ei saa olla alle 0,55 kg/m² [1,8 unssia/ft²].
ASTM A53 ERW teräsputkikäytetään tyypillisesti matala- ja keskipainesovelluksissa, kuten kunnallistekniikassa, rakentamisessa ja mekaanisissa rakenneputkissa.Yleisiä käyttöskenaarioita ovat veden, höyryn, ilman ja muiden matalapaineisten nesteiden kuljettaminen.
Hyvän hitsattavuuden ansiosta ne soveltuvat muovaukseen, johon kuuluu kelaus, taivutus ja laippaus.
