JIS G 3461 teräsputkion saumaton (SMLS) tai sähkövastushitsattu (ERW) hiiliteräsputki, jota käytetään pääasiassa kattiloissa ja lämmönvaihtimissa sellaisissa sovelluksissa kuin lämmönvaihdon toteuttaminen putken sisä- ja ulkopuolella.
STB340on hiiliteräsputkilaji JIS G 3461 -standardissa.Sen vetolujuus on vähintään 340 MPa ja myötölujuus 175 MPa.
Se on valittu materiaali moniin teollisiin sovelluksiin sen korkean lujuuden, hyvän lämpöstabiilisuuden, mukautumiskyvyn, suhteellisen korroosionkestävyyden, kustannustehokkuuden ja hyvän prosessoitavuuden vuoksi.
JIS G 3461on kolme luokkaa.STB340, STB410, STB510.
STB340: Pienin vetolujuus: 340 MPa;Pienin myötöraja: 175 MPa.
STB410: Pienin vetolujuus: 410 MPa;Pienin myötölujuus: 255 MPa.
STB510:Pienin vetolujuus: 510 MPa;Pienin myötölujuus: 295 MPa.
Itse asiassa ei ole vaikeaa saada selville, että JIS G 3461 -laatu on luokiteltu teräsputken vähimmäisvetolujuuden mukaan.
Materiaalin laadun kasvaessa sen veto- ja myötölujuudet kasvavat vastaavasti, jolloin materiaali kestää suurempia kuormia ja paineita vaativampiin työympäristöihin.
Ulkohalkaisija 15,9-139,8 mm.
Kattiloiden ja lämmönvaihtimien sovellukset eivät yleensä vaadi kovin suuria putkien halkaisijoita.Pienemmät putken halkaisijat lisäävät lämpötehokkuutta, koska lämmönsiirron pinta-alan ja tilavuuden suhde on suurempi.Tämä auttaa siirtämään lämpöenergiaa nopeammin ja tehokkaammin.
Putket on valmistettavatapettu teräs.
Putkien valmistusmenetelmien ja viimeistelymenetelmien yhdistelmä.
Yksityiskohtaisesti ne voidaan luokitella seuraavasti:
Kuumakäsitelty saumaton teräsputki: SH
Kylmäkäsitelty saumaton teräsputki: SC
Sähkövastushitsauksena teräsputkena: EG
Kuumakäsitelty sähkövastushitsattu teräsputki: EH
Kylmäkäsitelty sähkövastushitsattu teräsputki: EC
Tässä on kuumaviimeisteltyjen saumattomien tuotantokulku.
Saumatonta valmistusprosessia varten se voidaan karkeasti jakaa saumattomiin teräsputkiin, joiden ulkohalkaisija on yli 30 mm kuumaviimeistelytuotannossa ja 30 mm kylmäviimeistelytuotannossa.
Lämpöanalyysimenetelmien on oltava JIS G 0320:n standardien mukaisia.
Muita kuin seosaineita voidaan lisätä tiettyjen ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Kun tuotetta analysoidaan, putken kemiallisen koostumuksen poikkeamaarvojen on täytettävä saumattomien teräsputkien osalta JIS G 0321:n taulukon 3 ja vastushitsattujen teräsputkien osalta standardin JIS G 0321 taulukon 2 vaatimukset.
| Arvosanan symboli | C (hiili) | Si (Pii) | Mn (mangaani) | P (fosfori) | S (rikki) |
| max | max | max | max | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Ostaja voi määrittää Si-määrän olevan 0,10 % - 0,35 %. | |||||
STB340:n kemiallinen koostumus on suunniteltu varmistamaan riittävät mekaaniset ominaisuudet ja työstettävyys samalla kun materiaali soveltuu hitsaukseen ja sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.
| Arvosanan symboli | Vetolujuus a | Myöntöpiste tai todistusjännitys | Venymä min, % | ||
| Ulkokehän halkaisija | |||||
| ＜ 10mm | ≥10mm - 20mm | ≥ 20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Testikappale | |||
| Nro 11 | Nro 11 | No.11/No.12 | |||
| min | min | Vetotestin suunta | |||
| Yhdensuuntainen putken akselin kanssa | Yhdensuuntainen putken akselin kanssa | Yhdensuuntainen putken akselin kanssa | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Huomautus: yksinomaan lämmönvaihdinputkille ostaja voi tarvittaessa määrittää vetolujuuden maksimiarvon.Tässä tapauksessa enimmäisvetolujuuden arvo on arvo, joka saadaan lisäämällä 120 N/mm² tämän taulukon arvoon.
Kun vetokoe suoritetaan koekappaleelle nro 12 putkelle, jonka seinämän paksuus on alle 8 mm.
| Arvosanan symboli | Käytetty testikappale | Pidentymä min, % | ||||||
| seinämän paksuus | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7-8 mm | ||
| STB340 | Nro 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Tämän taulukon venymäarvot lasketaan vähentämällä 1,5 % taulukossa 4 annetusta venymäarvosta jokaista putken seinämän paksuuden 1 mm:n pienenemistä 8 mm:stä ja pyöristämällä tulos kokonaislukuun JIS Z 8401:n säännön A mukaisesti.
Testimenetelmän on oltava JIS Z 2245:n mukainen. Testikappaleen kovuus on mitattava sen poikkileikkauksesta tai sisäpinnasta kolmesta kohdasta testikappaletta kohti.
| Arvosanan symboli | Rockwell-kovuus (kolmen paikan keskiarvo) HRBW |
| STB340 | 77 max. |
| STB410 | 79 max. |
| STB510 | 92 max. |
Tätä testiä ei saa tehdä putkille, joiden seinämän paksuus on enintään 2 mm.Sähkövastushitsattujen teräsputkien osalta testi on suoritettava muussa kuin hitsauskohdassa tai lämpövaikutuksissa olevissa vyöhykkeissä.
Se ei koske saumattomia teräsputkia.
Testimenetelmä Aseta näyte koneeseen ja tasoita sitä, kunnes kahden alustan välinen etäisyys saavuttaa määritetyn arvon H. Tarkista sitten näytteessä halkeamia.
Testattaessa kriittistä vastushitsattua putkea hitsin ja putken keskikohdan välinen viiva on kohtisuorassa puristussuuntaan nähden.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: levyjen välinen etäisyys (mm)
t: putken seinämän paksuus (mm)
D: putken ulkohalkaisija (mm)
е:jokaiselle putken laadulle määritetty vakio.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Se ei koske saumattomia teräsputkia.
Näytteen toista päätä levitetään huoneenlämpötilassa (5°C - 35°C) kartiomaisella työkalulla 60° kulmassa, kunnes ulkohalkaisija on suurentunut kertoimella 1,2 ja tarkastetaan halkeamien varalta.
Tämä vaatimus koskee myös putkia, joiden ulkohalkaisija on yli 101,6 mm.
Käänteinen tasoitustesti voidaan jättää pois soihdutustestiä suoritettaessa.
Leikkaa 100 mm:n mittainen testikappale putken toisesta päästä ja leikkaa testikappale puoliksi 90° hitsauslinjasta kehän molemmilta puolilta ottaen testikappaleeksi hitsin sisältävän puolikkaan.
Tasoita näyte huoneenlämmössä (5 °C - 35 °C) levyksi niin, että hitsaus on ylhäällä, ja tarkasta, ettei näyte ole halkeamia hitsissä.
Jokainen teräsputki on testattava hydrostaattisesti tai ainetta rikkomattavarmistaa putken laadun ja turvallisuuden sekä täyttää käyttöstandardit.
Hydraulitesti
Pidä putken sisäpuolta minimi- tai korkeammassa paineessa P (P max 10 MPa) vähintään 5 sekuntia ja tarkista sitten, että putki kestää paineen ilman vuotoja.
P = 2./D
P: koepaine (MPa)
t: putken seinämän paksuus (mm)
D: putken ulkohalkaisija (mm)
s: 60 % myötörajan tai jännitysjännityksen määritetystä vähimmäisarvosta.
Tuhoamaton testi
Teräsputkien rikkomaton testaus tulee suorittaaultraääni- tai pyörrevirtatestaus.
vartenultraääni-tarkastusominaisuudet, signaali vertailunäytteestä, joka sisältää UD-luokan vertailustandardin kohdassa määritellyn mukaisestiJIS G 0582on katsottava hälytystasoksi, ja sen perussignaalin on oltava yhtä suuri tai suurempi kuin hälytystaso.
Normaali tunnistusherkkyyspyörrevirtakokeen on oltava kohdassa EU, EV, EW tai EX määritelty luokkaJIS G 0583, eikä siinä saa olla signaaleja, jotka ovat samanlaisia tai suurempia kuin mainitun luokan vertailustandardin sisältävän vertailunäytteen signaalit.
LisääPutken painokaaviot ja putkien aikataulutstandardin sisällä voit napsauttaa läpi.
Käytä asianmukaista lähestymistapaa seuraavien tietojen merkitsemiseen.
a) Arvosanan symboli;
b) Valmistusmenetelmän symboli;
c) Mitat: ulkohalkaisija ja seinämän paksuus;
d) Valmistajan nimi tai tunnistemerkki.
Kun merkintä jokaiseen putkeen on vaikeaa sen pienen ulkohalkaisijan vuoksi tai jos ostaja niin pyytää, merkintä voidaan tehdä jokaiseen putkinippuun sopivalla tavalla.
STB340:tä käytetään yleisesti vesi- ja savuputkien valmistuksessa erilaisiin teollisuuskattiloihin, erityisesti ympäristöissä, joissa vaaditaan korkeiden lämpötilojen ja paineiden kestävyyttä.
Hyvien lämmönjohtavuusominaisuuksiensa ansiosta se soveltuu myös lämmönvaihtimien putkien valmistukseen, mikä auttaa siirtämään lämpöä tehokkaasti eri välineiden välillä.
Sitä voidaan käyttää myös korkean lämpötilan tai korkeapaineisten nesteiden, kuten höyryn tai kuuman veden, kuljettamiseen, ja sitä käytetään laajalti kemian-, sähkö- ja koneteollisuudessa.
ASTM A106 luokka A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1, luokka 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Vaikka nämä materiaalit voivat olla samanlaisia kemialliselta koostumukseltaan ja perusominaisuuksiltaan, tietyt lämpökäsittelyprosessit ja koneistus voivat vaikuttaa lopputuotteen ominaisuuksiin.
Siksi on suoritettava yksityiskohtaiset vertailut ja asianmukaiset testaukset valittaessa vastaavia materiaaleja käytännön sovelluksiin.
Perustamisestaan vuonna 2014 lähtien Botop Steelistä on tullut Pohjois-Kiinan johtava hiiliteräsputkien toimittaja, joka tunnetaan erinomaisesta palvelusta, laadukkaista tuotteista ja kokonaisvaltaisista ratkaisuista.Yritys tarjoaa erilaisia hiiliteräsputkia ja niihin liittyviä tuotteita, mukaan lukien saumattomat, ERW-, LSAW- ja SSAW-teräsputket sekä täydellisen valikoiman putkien liitososia ja laippoja.
Sen erikoistuotteita ovat myös korkealaatuiset metalliseokset ja austeniittiset ruostumattomat teräkset, jotka on räätälöity erilaisten putkiprojektien vaatimuksiin.
