AS/NZS 1163määrittelee kylmämuovatut, vastushitsatut, rakenneteräksiset ontot putkiosat yleisiin rakenteellisiin ja teknisiin sovelluksiin ilman jälkikäsittelyä.
Australiassa ja Uudessa-Seelannissa sovellettavat vakiojärjestelmät.
Navigointipainikkeet
Luokittelu poikkileikkauksen muodon mukaan
AS/NZS 1163 Keskitason luokitus
Raaka materiaali
Valmistusprosessi
AS/NZS 1163 Kemiallinen koostumus
AS/NZS 1163 vetokoe
AS/NZS 1163 -iskutesti
Kylmä litistystesti
Tuhoamaton tutkimus
Toleranssit muodolle ja massalle
Pituuden toleranssi
AS/NZS 1163 SSHS Luettelo mukana olevista putkien koko- ja painotaulukoista
Ulkoisten ja kosmeettisten vikojen korjaus
Galvanoitu
AS/NZS 1163 -merkintä
AS/NZS 1163:n sovellukset
Aiheeseen liittyvät tuotteemme
Luokittelu poikkileikkauksen muodon mukaan
Kolme tyyppiä AS/NZS 1163:ssa voidaan luokitella poikkileikkauksen muodon mukaan, jotka ovat:
Pyöreät onttoprofiilit (CHS)
Suorakaiteen muotoiset ontot profiilit (RHS)
Neliönmuotoiset ontot profiilit (SHS)
Tämän artikkelin tarkoituksena on tehdä yhteenveto vaatimuksista teräsputkille, joissa on pyöreät onttoprofiilit.
AS/NZS 1163 Keskitason luokitus
Kolme luokkaa AS/NZS 1163:ssa valmiin tuotteen vähimmäismyötölujuuden (MPA) perusteella:
C250, C350 ja C450.
Vastaa 0 ℃ matalan lämpötilan iskutestiluokkaa, jonka teräsputki voi täyttää:
C250L0, C350L0 ja C450L0.
Standardissa määrätään myös, että oikea tapa ilmaista teräsputken laatu on:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Raaka materiaali
kuumavalssattu kela tai kylmävalssattu kela
Kylmävalssattu kela on kuumavalssattu kela, jota on kylmävalssattu yli 15 %.Kelalla tulee olla alikriittinen hehkutussykli, joka kiteyttää rakenteen uudelleen ja muodostaa uusia ferriittirakeita.Tuloksena olevat ominaisuudet ovat samanlaiset kuin kuumavalssatulla kelalla.
Teräskelojen raaka-aineeksi on määritelty hienorakeinen teräs.Teräkset, joiden austeniittisen raekoko on numero 6 tai hienompaa testattaessa AS 1733:n mukaisesti.
Tämä teräs valmistetaan Basic Oxygen Method (BOS)- tai Electric Arc Furnace (EAF) -prosesseilla, ja se voidaan jalostaa tyhjiökaariuudelleensulatuksella (VAR), sähkökukan uudelleensulatuksella (ESR) tai toissijaisilla teräksenvalmistusprosesseilla, kuten tyhjiökaasunpoisto tai kalsiuminjektio. .
Valmistusprosessi
Valmis onteloprofiilituote on valmistettava kylmämuovausprosessilla ja -käytölläsähkövastushitsaus (ERW)tekniikoita nauhan reunojen yhdistämiseksi.
Hitsaussauman tulee olla pitkittäissuuntainen, ja siitä on poistettava ulkoinen häiriö.
Lopputuotteelle ei saa tehdä myöhemmin yleistä lämpökäsittelyä.
AS/NZS 1163 Kemiallinen koostumus
AS/NZS 1163 on kemiallisen koostumuksen testauksessa jaettu kahteen tapaukseen:
yksi tapaus on raaka-aineet kemiallisen koostumuksen testaamiseen,
toinen on valmis teräsputkien tarkastus.
Teräksen valuanalyysi
Teräksen valuanalyysi on tehtävä jokaisesta lämmöstä määrättyjen elementtien suhteiden määrittämiseksi.
Tapauksissa, joissa on mahdotonta ottaa näytteitä nestemäisestä teräksestä, AS/NZS 1050.1:n tai ISO 14284:n mukaisesti otettujen testinäytteiden analyysi voidaan raportoida valuanalyysinä.
Teräksen valuanalyysin tulee noudattaa kohdassa annettuja sopivan laadun rajojaTaulukko 2.
Valmiin tuotteen kemiallinen analyysi
AS/NZS 1163ei edellytä lopputuotteen kemiallisen koostumuksen testaamista.
Jos testaus suoritetaan, sen tulee noudattaa kohdassa annettuja rajojaTaulukko 2ja annetut toleranssitTaulukko 3.
TAULUKKO 3 Tuoteanalyysin toleranssit taulukossa 2 annetuille arvosanoille | |
Elementti | Toleranssi yli enimmäisrajan |
C(hiili) | 0,02 |
Si(Pii) | 0,05 |
Mn(Mangaani) | 0.1 |
P(Fosfori) | 0,005 |
S(Rikki) | 0,005 |
Cr(Kromi) | 0,05 |
Ni(Nikkeli) | 0,05 |
Mo(molybdeeni) | 0,03 |
Cu(Kupari) | 0,04 |
AI(Alumiini) (yhteensä) | -0,005 |
Mikroseosaineet (vain niobium ja vanadiini) vartenLuokat C250, C250L0 | 0,06 niobiumin ollessa enintään 0,020 |
Mikroseoselementit (vain niobium, vanadiini ja titaani) laaduilleC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 ja vanadiini on enintään 0,12 |
AS/NZS 1163 vetokoe
Koemenetelmä: AS 1391.
Ennen vetokoetta näyte on lämmitettävä vähintään 15 minuutin lämpötilaan kuumentamalla se 150–200 °C:n lämpötilaan.
Arvosana | Minimi tuotto vahvuus | Minimi vetolujuus vahvuus | Pienin venymä suhteessa jonka mittauspituus on 5,65√S0 | ||
piste | |||||
≤ 15 | > 15 ≤ 30 | > 30 | |||
MPA | MPA | % | |||
C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 -iskutesti
Koemenetelmä: 0 °C:ssa AS 1544.2:n mukaisesti.
Ennen iskutestiä näyte on lämmitettävä kuumentamalla 150–200 °C:seen vähintään 15 minuutin ajaksi.
Arvosana | Testilämpötila | Minimi absorboitunut energia, J | |||||
Koekappaleen koko | |||||||
10mm × 10mm | 10 mm × 7,5 mm | 10mm × 5mm | |||||
Keskiverto 3 testistä | Yksilöllinen testata | Keskiverto 3 testistä | Yksilöllinen testata | Keskiverto 3 testistä | Yksilöllinen testata | ||
C250L0 C350L0 C450L0 | 0℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Kylmä litistystesti
Testikappaletta tasoitetaan, kunnes pintojen välinen etäisyys on 0,75 do tai vähemmän.
Ei saa osoittaa merkkejä halkeamista tai vioista.
Tuhoamaton tutkimus
Ei-pakollisena kohteena hitsattujen rakenteiden ontoissa osissa oleville hitseille voidaan tehdä ainetta rikkomaton tarkastus (NDE).
Toleranssit muodolle ja massalle
Tyyppi | Alue | Toleranssi |
Ominaista | — | Pyöreät ontot osat |
Ulkoiset mitat (do) | — | ±1 %, vähintään ±0,5 mm ja enintään ±10 mm |
Paksuus (t) | do≤406,4 mm | 土 10 % |
tehdä> 406,4 mm | ±10 %, enintään ±2 mm | |
Epäpyöreys (o) | Ulkohalkaisija (bo) / seinämän paksuus (t) ≤ 100 | ±2 % |
Suoruus | kokonaispituus | 0,20 % |
Massa (m) | määrätty paino | ≥ 96 % |
Paksuus:
Paksuus (t) on mitattava kohdasta, joka on vähintään 2t (tarkoittaa 2x seinämän paksuutta) tai 25 mm, sen mukaan, kumpi on pienempi, hitsisaumasta.
epäpyöreä:
Epäpyöreys (o) saadaan kaavalla:o=(domax-tehdämin)/do×100
Pituuden toleranssi
Pituuden tyyppi | Alue m | Toleranssi |
Satunnainen pituus | 4m - 16m kanssa kantama 2m per tilata tuote | 10 % toimitetuista osista voi olla alle tilatun alueen minimiarvon, mutta vähintään 75 % vähimmäismäärästä |
määrittelemätön pituus | KAIKKI | 0-+100mm |
Tarkka pituus | ≤ 6 m | 0-+5mm |
>6m ≤10m | 0-+15mm | |
> 10 m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Luettelo mukana olevista putkien koko- ja painotaulukoista
AS/NZS 1163:ssa on luettelot tavallisista kylmämuovattuja rakenneputkia (SSHS) Australiassa ja Uudessa-Seelannissa.
Nämä luettelot sisältävät osien nimet, vastaavat nimelliskoot, osien ominaisuudet ja ominaisuudet.
Ulkokehän halkaisija | Paksuus | Massperunnitleth | Ulkoinen pinta-ala | Suhde | |
do | t | pituusyksikköä kohti | massayksikköä kohti | ||
mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | piste |
610,0 | 12,7 CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48,0 |
610,0 | 9,5 CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
610,0 | 6,4 CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
508.0 | 12,7 CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40,0 |
508.0 | 9,5 CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
508.0 | 6,4 CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
457,0 | 12,7 CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
457,0 | 9,5 CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
457,0 | 6,4 CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
406.4 | 12,7 CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
406.4 | 9,5 CHS | 93,0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
406.4 | 6,4 CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
355,6 | 12,7 CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
355,6 | 9,5 CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
355,6 | 6,4 CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
323,9 | 2,7 CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
323,9 | 9,5 CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
323,9 | 6,4 CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
273.1 | 6,4 CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
273.1 | 4,8 CHS | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
219.1 | 6,4 CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
219.1 | 4,8 CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
168,3 | 71 CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
168,3 | 6,4 CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
168,3 | 4,8 CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
165.1 | 5,0 CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33.0 |
165.1 | 3,5 CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
165.1 | 3,0 CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55,0 |
139,7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
139,7 | 5,0 CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
139,7 | 3,5 CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
139,7 | 3,0 CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
114.3 | 6,0 CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
114.3 | 4,8 CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
114.3 | 4,5 CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
114.3 | 3,6 CHS | 9.83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0,359 | 41,0 | 35.7 |
101.6 | 5,0 CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
101.6 | 4,0 CHS | 9.63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
101.6 | 2,6 CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
88.9 | 5,9 CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
88.9 | 5,0 CHS | 10.3 | 0,279 | 27.0 | 17.8 |
88.9 | 5,5 CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
88.9 | 4,8 CHS | 9.96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
88.9 | 4,0 CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
88.9 | 2,6 CHS | 5.53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
76.1 | 5,9 CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
76.1 | 4,5 CHS | 7.95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
76.1 | 3,6 CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
76.1 | 2,3 CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
60.3 | 4,5 CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
60.3 | 3,6 CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
48.3 | 4,0 CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
42.4 | 4,9 CHS | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
42.4 | 4,0 CHS | 3.79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Ulkoisten ja kosmeettisten vikojen korjaus
Ulkomuoto
Valmiissa tuotteessa ei ole materiaalin rakenteellista eheyttä haittaavia vikoja.
Pintavirheiden poisto
Kun pintavirheitä poistetaan hiomalla, tulee hiotulla alueella olla hyvä siirtymä.
Jäljellä olevan seinämän paksuuden hiottualueella tulee olla vähintään 90 % nimellispaksuudesta.
Pintavaurioiden hitsauskorjaus
Hitsausten tulee olla ehjiä, ja hitsaus on sulatettu perusteellisesti ilman alileikkausta tai päällekkäisyyttä.
Hitsausmetallin tulee ulottua vähintään 1,5 mm valssatun pinnan yläpuolelle ja ulkoneva metalli on poistettava hiomalla valssatun pinnan tasolle.
Galvanoitu
Galvanoitujen pyöreiden putkien, joiden ulkohalkaisija on ≤ 60,3 mm, ja muiden muotoiltujen, mitoiltaan vastaavien putkien on kestettävä 90° taipuminen uritetun karan ympärillä.
Galvanoidussa pinnoitteessa ei saa olla merkkejä halkeamista tai vioista taivutustoimenpiteen jälkeen.
AS/NZS 1163 -merkintä
Seuraava näkyy ainakin kerran teräsputkimerkinnässä.
a) Valmistajan nimi tai merkki tai molemmat.
b) Valmistajan toimipaikan tai tehtaan tunnistetiedot tai molemmat.
(c) Ainutlaatuinen, jäljitettävä tekstitunniste, joka on joko jommassakummassa tai molemmissa seuraavista muodoista:
(i) Tuotteen valmistusaika ja -päivämäärä.
(ii) Sarjamuotoinen tunnistenumero laadunvalvontaa/varmistusta ja jäljitettävyyttä varten.
Esimerkki:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM PUTKI NO.001 LÄMPÖNRO.000001
AS/NZS 1163:n sovellukset
Arkkitehtoniset ja tekniset rakenteet: Käytetään rakennusten tukirakenteissa, kuten korkeissa rakennuksissa ja stadioneissa.
Kuljetustilat: Käytetään siltojen, tunneleiden ja rautatieinfrastruktuurin rakentamiseen.
Öljy, kaasu ja kaivostoiminta: käytetään öljynporauslautojen, kaivoslaitteiden ja niihin liittyvien kuljetinjärjestelmien rakentamiseen.
Muu raskas teollisuus: mukaan lukien tuotantolaitosten runkorakenteet ja raskaat koneet.
Aiheeseen liittyvät tuotteemme
Olemme laadukas hitsattujen hiiliteräsputkien valmistaja ja toimittaja Kiinasta sekä saumattomien teräsputkien kauppias, joka tarjoaa sinulle laajan valikoiman teräsputkiratkaisuja!
Tunnisteet: as/nzs 1163,chs, rakenne, erw, toimittajat, valmistajat, tehtaat, kauppiaat, yritykset, tukkumyynti, osto, hinta, tarjous, irtotavarana, myytävänä, hinta.
Postitusaika: 21.4.2024