Johtava teräsputkien valmistaja ja toimittaja Kiinassa |

ASTM A671 EFW -teräsputken tiedot

ASTM A671 on paineastian laatulevystä valmistettu teräsputki,Sähköhitsaushitsaus (EFW)korkeapaineympäristöihin ympäristön ja alhaisemmissa lämpötiloissa.

Se sopii erityisesti sovelluksiin, jotka vaativat korkean paineen vakautta ja erityisiä ominaisuuksia matalissa lämpötiloissa.

ASTM A671 EFW-teräsputki

ASTM A671 -kokoalue

Suositeltu alue: teräsputket, joiden DN ≥ 400 mm [16 tuumaa] ja WT ≥ 6 mm [1/4].

Sitä voidaan käyttää myös muunkokoisille putkille, jos se täyttää kaikki muut tämän eritelmän vaatimukset.

ASTM A671 -merkintä

Ymmärtääksemme ASTM A671 -standardia paremmin, tarkastellaan ensin sen merkintöjen sisältöä. Tämä auttaa selventämään standardin soveltamisalaa ja ominaisuuksia.

Esimerkki ruiskutusmerkinnästä:

BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716

BOTOPValmistajan nimi.

EFWTeräsputken valmistusprosessi.

ASTM A671Teräsputkien standardi.

CC60-22Lyhenteet luokille cc60 ja luokka 22.

16" x SCH80Halkaisija ja seinämän paksuus.

LÄMPÖ NRO 4589716Teräsputkien tuotannon lämpö nro.

Tämä on ASTM A671 -ruiskumerkintöjen yleinen muoto.

ASTM A671:n löytäminen luokista ja luokasta kaksi ei ole vaikeaa, joten nämä kaksi luokitusta edustavat niiden merkitystä.

Arvosanaluokitus

Luokiteltu teräsputkien valmistuksessa käytetyn levytyypin mukaan.

Eri laatuluokat edustavat erilaisia ​​kemiallisia koostumuksia ja mekaanisia ominaisuuksia eri paine- ja lämpötilaolosuhteissa.

Esimerkiksi jotkut laadut ovat tavallisia hiiliteräksiä, kun taas toiset ovat teräksiä, joihin on lisätty seosaineita, kuten nikkeliteräksiä.

Putken laatu Teräksen tyyppi ASTM-spesifikaatio
Ei. Luokka-aste/luokka/tyyppi
CA 55 tavallinen hiili A285/A285M C-luokka
CB-60 tavallinen hiili, tapettu A515/A515M Ryhmä 60
CB 65 tavallinen hiili, tapettu A515/A515M Ryhmä 65
CB 70 tavallinen hiili, tapettu A515/A515M Ryhmä 70
CC 60 tavallinen hiili, tapettu, hienorakeinen A516/A516M Ryhmä 60
CC 65 tavallinen hiili, tapettu, hienorakeinen A516/A516M Ryhmä 65
CC 70 tavallinen hiili, tapettu, hienorakeinen A516/A516M Ryhmä 70
CD-70 mangaani-pii, normalisoitu A537/A537M 1. luokka
CD-80 mangaani-pii, sammutettu ja päästetty A537/A537M Cl 2
CFA 65 nikkeliteräs A203/A203M A-luokka
CFB 70 nikkeliteräs A203/A203M B-ryhmä
CFD 65 nikkeliteräs A203/A203M D-luokka
CFE 70 nikkeliteräs A203/A203M E-luokka
CG 100 9 % nikkeliä A353/A353M  
CH 115 9 % nikkeliä A553/A553M Tyyppi 1
CJA 115 seosterästä, sammutettu ja päästetty A517/A517M A-luokka
CJB 115 seosterästä, sammutettu ja päästetty A517/A517M B-ryhmä
CJE 115 seosterästä, sammutettu ja päästetty A517/A517M E-luokka
CJF 115 seosterästä, sammutettu ja päästetty A517/A517M F-ryhmä
CJH 115 seosterästä, sammutettu ja päästetty A517/A517M H-ryhmä
CJP 115 seosterästä, sammutettu ja päästetty A517/A517M P-ryhmä
CK 75 hiili-mangaani-pii A299/A299M A-luokka
CP 85 seosterästä, erkautuskarkaisua, sammutusta ja erkautuslämpökäsiteltyä A736/A736M A-luokka, 3. luokka

Luokkaluokitus

Putket luokitellaan sen mukaan, millaista lämpökäsittelyä ne saavat valmistusprosessin aikana ja onko ne tarkastettu röntgenkuvissa ja painekoestettu.

Eri luokat heijastavat putkien erilaisia ​​lämpökäsittelyvaatimuksia.

Esimerkkejä ovat normalisointi, jännityksen lieventäminen, sammutus ja karkaisu.

Luokka Putken lämpökäsittely Radiografia,
katso huomautus:
Painetesti,
katso huomautus:
10 ei yhtään ei yhtään ei yhtään
11 ei yhtään 9 ei yhtään
12 ei yhtään 9 8.3
13 ei yhtään ei yhtään 8.3
20 stressin lievitys, katso 5.3.1 ei yhtään ei yhtään
21 stressin lievitys, katso 5.3.1 9 ei yhtään
22 stressin lievitys, katso 5.3.1 9 8.3
23 stressin lievitys, katso 5.3.1 ei yhtään 8.3
30 normalisoitu, katso 5.3.2 ei yhtään ei yhtään
31 normalisoitu, katso 5.3.2 9 ei yhtään
32 normalisoitu, katso 5.3.2 9 8.3
33 normalisoitu, katso 5.3.2 ei yhtään 8.3
40 normalisoitu ja karkaistu, katso 5.3.3 ei yhtään ei yhtään
41 normalisoitu ja karkaistu, katso 5.3.3 9 ei yhtään
42 normalisoitu ja karkaistu, katso 5.3.3 9 8.3
43 normalisoitu ja karkaistu, katso 5.3.3 ei yhtään 8.3
50 sammutettu ja päästetty, katso 5.3.4 ei yhtään ei yhtään
51 sammutettu ja päästetty, katso 5.3.4 9 ei yhtään
52 sammutettu ja päästetty, katso 5.3.4 9 8.3
53 sammutettu ja päästetty, katso 5.3.4 ei yhtään 8.3
70 sammutettu ja saostettu lämpökäsitelty ei yhtään ei yhtään
71 sammutettu ja saostettu lämpökäsitelty 9 ei yhtään
72 sammutettu ja saostettu lämpökäsitelty 9 8.3
73 sammutettu ja saostettu lämpökäsitelty ei yhtään 8.3

Käyttölämpötila on otettava huomioon materiaaleja valittaessa. Viitataan ASTM A20/A20M -spesifikaatioon.

Raaka-aineet

Korkealaatuiset paineastioiden levyt, tyyppien tiedot ja toteutusstandardit löytyvät taulukostaArvosanaluokitusedellä.

Hitsauksen avainkohdat

Hitsaus: Saumat on hitsattava kaksoisliitoksella, täysin läpihitsattuna.

Hitsaus on suoritettava ASME:n kattila- ja paineastiakoodin osassa IX määriteltyjen menettelyjen mukaisesti.

Hitsaukset on tehtävä joko manuaalisesti tai automaattisesti sähköisellä menetelmällä, johon liittyy lisäainemetallin kerrostaminen.

Lämpökäsittely eri luokille

Kaikki muut luokat paitsi 10, 11, 12 ja 13 on lämpökäsiteltävä uunissa, jonka lämpötila on säädetty ± 15 °C:seen.

Luokat 20, 21, 22 ja 23

On lämmitettävä tasaisesti taulukossa 2 ilmoitetulla hitsauksen jälkeisellä lämpökäsittelylämpötila-alueella vähintään 1 h/0,4 h/cm paksuutta tai 1 tunnin ajan, sen mukaan, kumpi on suurempi.

Luokat 30, 31, 32 ja 33

Lämmitetään tasaisesti austeniittistumisalueen lämpötilaan, joka ei ylitä taulukossa 2 ilmoitettua enimmäisnormalisointilämpötilaa, ja jäähdytetään sen jälkeen ilmassa huoneenlämmössä.

Luokat 40, 41, 42 ja 43

Putken on oltava normalisoitu.

Putki on lämmitettävä uudelleen vähintään taulukossa 2 ilmoitettuun päästölämpötilaan ja pidettävä tässä lämpötilassa vähintään 0,5 h/0,2 h/cm paksuutta tai 0,5 tuntia, sen mukaan kumpi on suurempi, ja jäähdytettävä ilmalla.

Luokat 50, 51, 52 ja 53

Putki on lämmitettävä tasaisesti austeniittisuusalueen sisäisiin lämpötiloihin, jotka eivät ylitä taulukossa 2 esitettyjä suurimpia sammutuslämpötiloja.

Tämän jälkeen jäähdytä vedessä tai öljyssä. Jäähdytyksen jälkeen putki on lämmitettävä uudelleen taulukossa 2 esitettyyn vähimmäispäästölämpötilaan ja pidettävä siinä lämpötilassa.

lämpötilassa vähintään 0,5 h/tuumaa [0,2 h/cm] paksuutta kohden tai 0,5 h ajan, sen mukaan kumpi on suurempi, ja ilmajäähdytteisesti.

Luokat 70, 71, 72 ja 73

Putkien tuleeon lämmitettävä tasaisesti austeniittisuusalueen lämpötilaan, joka ei ylitä taulukossa 2 ilmoitettua enimmäissammutuslämpötilaa, ja sen jälkeen sammutettava vedessä tai öljyssä.

Sammutuksen jälkeen putki on lämmitettävä uudelleen taulukossa 2 ilmoitetulle saostuslämpökäsittelyalueelle valmistajan määrittämän ajan.

ASTM A671TAULUKKO 2 Lämpökäsittelyparametrit

ASTM A671 -kokeelliset projektit

Kemiallinen koostumus

Raaka-aineiden täytäntöönpanostandardien vastaavien vaatimusten, kemiallisen koostumuksen analyysin ja kokeen tulosten on täytettävä standardivaatimukset.

Jännitystesti

Kaikille tämän eritelmän mukaisesti valmistetuille hitsatuille putkille on tehtävä ristihitsausvetokoe viimeisen lämpökäsittelyn jälkeen, ja tulosten on vastattava perusmateriaalin vaatimuksia määritellyn levymateriaalin murtolujuuden osalta.

Lisäksi luokille CD XX ja CJ XXX, kun ne ovat luokkia 3x, 4x tai 5x, sekä luokille CP 6x ja 7x on tehtävä poikittainen perusmetallin vetokoe valmiista putkesta leikatuille näytteille. Näiden testien tulosten on täytettävä levyspesifikaation mekaanisen testauksen vähimmäisvaatimukset.

Poikittain ohjattu hitsaustaivutustesti

Taivutuskoe on hyväksyttävä, jos siinä ei ole halkeamia tai muita vikoja, jotka ylittävät1/8Hitsimetallissa tai hitsin ja perusmetallin välissä taivutuksen jälkeen on 3 mm:n rakoja mihin tahansa suuntaan.

Halkeamat, jotka alkavat testauksen aikana näytteen reunoilla ja ovat pienempiä kuin1/4Mihinkään suuntaan mitattua 6 mm:n kokoa ei oteta huomioon.

Painetesti

Luokkien X2 ja X3 putket on testattava eritelmän A530/A530M, hydrostaattisten kokeiden vaatimukset, mukaisesti.

Radiografinen tutkimus

Kunkin luokkien X1 ja X2 hitsin koko pituus on tutkittava röntgenkuvissa ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Chapter UW-51 -säännöstön mukaisesti ja sen on oltava kyseisen säännöstön vaatimusten mukainen.

Röntgenkuvaus voidaan tehdä ennen lämpökäsittelyä.

ASTM A671 Ulkonäkö

Valmiin putken tulee olla vapaa vahingollisista virheistä ja sen on oltava ammattimaisesti viimeistelty.

Sallittu koon poikkeama

Urheilu Toleranssiarvo Huomautus
Ulkohalkaisija ±0,5 % Ympärysmitan perusteella
Pyöreyden puute 1 %. Suurempien ja pienempien ulkohalkaisijoiden välinen ero
Tasaus 3 mm Käyttämällä 3 metrin mittaista suoraa reunaa, joka on asetettu siten, että molemmat päät ovat kosketuksissa putkeen
Paksuus 0,01 tuumaa [0,3 mm] Minimiseinämän paksuus on pienempi kuin määritelty nimellispaksuus
Pituudet 0 - +0,5 tuumaa
[0 - +13 mm]
koneistamattomat päät

ASTM A671 -teräsputkien sovellukset

Energiateollisuus

Käytetään kryogeenisten nesteiden kuljetukseen maakaasun käsittelylaitoksissa, jalostamoissa ja kemianteollisuuden laitoksissa.

Teollisuuden jäähdytysjärjestelmät

Käytetään jäähdytys- ja ilmastointijärjestelmien kryogeenisessä osassa järjestelmän vakauden ja turvallisuuden varmistamiseksi.

Apuohjelmat

Nesteytettyjen kaasujen varastointi- ja kuljetustiloihin.

Rakentaminen ja rakentaminen

Käytetään infrastruktuurihankkeissa matalissa lämpötiloissa tai äärimmäisissä ympäristöolosuhteissa, kuten kylmävarastoissa.

Aiheeseen liittyvät tuotteemme

Olemme yksi Kiinan johtavista hitsattujen hiiliteräsputkien ja saumattomien teräsputkien valmistajista ja toimittajista. Meillä on laaja valikoima korkealaatuisia teräsputkia varastossa. Olemme sitoutuneet tarjoamaan sinulle täyden valikoiman teräsputkiratkaisuja. Jos haluat lisätietoja tuotteesta, ota rohkeasti yhteyttä, autamme sinua löytämään parhaat teräsputkivaihtoehdot tarpeisiisi!

Tunnisteet: ASTM a671, efw, cc 60, luokka 22, toimittajat, valmistajat, tehtaat, jälleenmyyjät, yritykset, tukkumyynti, osto, hinta, tarjous, irtotavarana, myytävänä, hinta.


Julkaisuaika: 19. huhtikuuta 2024

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: