Hiiliteräsputkion hiiliteräksestä valmistettu putki, jonka kemiallinen koostumus ei termisesti analysoituna ylitä enimmäisrajaa 2,00 % hiilelle ja 1,65 % mangaanille.
Hiiliteräsputki on yleinen putkimateriaali, jota käytetään laajalti teollisuudessa nesteiden ja kaasujen kuljettamiseen.
Navigointipainikkeet
Hiiliteräsputkien luokitus
Hiiliteräsputkien kokovalikoima
Hiiliteräsputkien yhteiset toimeenpanostandardit
Hiiliteräsputken tärkeimmät parametrit
Hiiliteräsputkien pintapinnoite
Hiiliteräsputken edut
Hiiliteräsputken haitat
Hiiliteräsputken käyttö
Kuinka valita luotettava hiiliteräsputkitoimittaja
Meistä
Hiiliteräsputkien luokitus
Luokittelu tarkoituksen mukaan
Rakenteelliset putket: käytetään pääasiassa rakennusrakenteissa, kuten rakennustuissa, silloissa ja teollisuusrakenteissa.
Kuljetusputket: Näitä hiiliteräsputkia käytetään nesteiden, kuten öljyn, kaasun ja veden, kuljettamiseen.
Mekaaniset putket: Käytetään koneissa ja automaatiossa, joissa vaaditaan tarkkoja mittoja ja erityisiä mekaanisia ominaisuuksia.
Kattilan putket: Erikoistunut korkeisiin lämpötiloihin ja korkeapaineisiin ympäristöihin, kuten voimalaitosten ja öljynjalostamoiden kattiloihin.
Öljy- ja kaasukaivoputket: käytetään öljyn ja kaasun talteenotossa, jonka on kestettävä äärimmäistä painetta ja kemiallista korroosiota.
Luokittelu valmistusprosessin mukaan
Saumaton teräsputki: teräsputki, joka on valmistettu kuumalla tai kylmällä viimeistelyprosessilla, ei hitsattua saumaa, käytetään yleisesti korkean paineen yhteydessä.
Hitsattu teräsputki: valmistettu teräslevystä tai nauhakelasta putkeen hitsausmenetelmällä muovauksen käsittelyssä.
Hitsatut teräsputket voidaan luokitella hitsausprosessin mukaan:
Vastushitsattu teräsputki (ERW): Hitsattu valssattu putki korkeataajuisella vastuslämmityksellä, hiiliteräsputken tuotanto, jonka halkaisija on pienempi ja tuotantonopeus nopeampi.
Upotettu kaarihitsattu putki (NÄIN): käyttää automaattista uppokaarihitsausprosessia valmistaakseen hiiliteräsputkia, joilla on suurempi halkaisija tai paksumpi seinämä.
NÄINteräsputki voidaan myös jakaaLSAW(Pitkittäinen upokaarihitsaus) jaSSAW(Spiraalihitsattu kaarihitsaus) hitsaussauman suunnan mukaan.
Jos haluat tietää eronvälillä SMLS, ERW, LSAW, SSAW, voit tarkistaa sen napsauttamalla.
Hiiliteräsputkien kokovalikoima
Hiiliteräsputkien yhteiset toimeenpanostandardit
ASTM A106: Saumaton hiiliteräsputki korkean lämpötilan huoltoon.
ASTM A53: Hitsatut ja saumattomat teräsputket yleis- ja painehuoltoon.
ASTM A333: Saumaton ja hitsattu teräsputki matalan lämpötilan huoltoon.
API 5L: Teräsputkispesifikaatio öljy- ja kaasuteollisuudessa käytettäviä putkikuljetusjärjestelmiä varten.
DIN 2440: Keskiraskaat hiiliteräsputket yleisiin rakenteellisiin ja käyttöpaineisiin.
EN 10210: Kuumamuovatut rakenneteräsputket rakennetarkoituksiin.
EN 10219: Kylmämuovatut hitsatut rakenneteräsputket rakennetarkoituksiin.
JIS G3452: Hiiliteräsputket yleisiin putkiin.
JIS G3454: Hiiliteräsputket paineputkistoon.
AS/NZS 1163: Kylmämuovatut rakenneteräsputket ja ontot profiilit rakennetuotteisiin ja rakenneputkijärjestelmiin.
Hiiliteräsputken tärkeimmät parametrit
Putken koko
Hiiliteräsputken mittaparametrit ovat kriittisiä putkijärjestelmän oikean asennuksen ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Ulkohalkaisija (OD): Putken ulkopinnan halkaisija liittyy suoraan putken liitäntään ja sijoitteluun.
Sisähalkaisija (ID): putken sisäpuolen halkaisija, joka vaikuttaa virtausnopeuteen ja nesteiden virtaukseen.
Seinän paksuus (WT): putken seinämän paksuus, joka on kriittistä putken paineensietokyvyn ja jäykkyyden kannalta.
Pituus (L): Putki voi olla kiinteä tai satunnainen pituus.
Pyöreys ja suoruus: määritä putken asennuslaatu ja liitoksen tiiviys.
Putken päätytyyppi: Putken pää voi olla litteä, viisto tai kierre eri liitäntätyypeille sopivaksi.
Kemiallinen koostumus
Hiiliteräsputken kemiallinen koostumus määrittää sen kovuuden, lujuuden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden.
Hiili (C): lisää kovuutta ja lujuutta, mutta liian paljon vähentää sitkeyttä.
Mangaani (Mn): lisää lujuutta ja kulutuskestävyyttä säilyttäen samalla hyvän sitkeyden.
Pii (Si): lisää elastisuutta ja lämmönkestävyyttä.
rikki (S)jafosfori (P): pidetään yleensä epäpuhtauksina, ja ne on pidettävä alhaisina, koska ne vähentävät sitkeyttä ja hitsattavuutta.
Muut seosaineet(esim. kromi, nikkeli, molybdeeni): voivat parantaa tiettyjä mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä.
Mekaaniset ominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudet vaikuttavat suoraan hiiliteräsputken vakauteen käyttöolosuhteissa.
Vetolujuus: materiaalin kyky vastustaa murtumista jännityksessä.
Sadonvoimakkuus: suurin jännitys, jolle materiaali altistetaan ennen kuin se alkaa muuttua pysyvästi.
Pidentymä: Osoitus materiaalin kyvystä muuttaa muotoaan plastisesti, kuinka paljon se voi venyä ennen murtumista.
Kovuus: Materiaalin kyky vastustaa paikallista painaumaa, mitattuna usein Brinell-, Rockwell- tai Vickers-kovuustesteillä.
Iskutesti: Tietyssä lämpötilassa suoritettu iskutesti materiaalin sitkeyden arvioimiseksi.
Hiiliteräsputkia valittaessa näiden keskeisten parametrien tulee olla sovelluskohtaisten vaatimusten ja vastaavien standardien mukaisia.
Hiiliteräsputkien pintapinnoite
Hiiliteräsputkien pintapinnoitteen suojaus on tärkeä tapa estää korroosiota ja pidentää putken käyttöikää.Erityyppiset pinnoitteet tarjoavat eri suojaustasoja ja sopivat erilaisiin käyttöympäristöihin ja olosuhteisiin.
Seuraavassa on joitain yleisiä hiiliteräsputkien pintapinnoitteita:
Epoksipinnoitteet: tarjoavat hyvän tarttuvuuden ja kemiallisen kestävyyden, ja niitä käytetään yleisesti korroosionestossa ja vedenalaisissa sovelluksissa.
Polyuretaanipinnoitteet: Tarjoaa erinomaisen sään- ja hankauskestävyyden, ja niitä käytetään ulkoisesti alttiina olevissa ympäristöissä.
Sinkkipitoiset pinnoitteet: Ne sisältävät suuren prosenttiosuuden sinkkijauhetta, antavat katodisuojan ja sopivat meri- ja teollisuusympäristöihin.
Galvanointi: Tarjoaa katodisen suojan kuumakasttamalla tai galvanoimalla sinkkiä ja on perinteinen menetelmä korroosion estämiseksi.
Alumiinipinnoitus: antaa paremman suojan kuin galvanointi tietyissä olosuhteissa, erityisesti korkeissa lämpötiloissa.
Polyeteeni (PE) pinnoite: Tarjoaa hyvän kemikaalinkestävyyden ja iskunkestävyyden ja sitä käytetään yleisesti maanalaisissa putkissa.
Polypropeeni (PP) pinnoite: samanlainen kuin PE-pinnoite, mutta tarjoaa paremman suorituskyvyn korkeammissa lämpötiloissa.
Sementtilaasti vuoraus: Soveltuu viemäri- ja vesijohtoputkiin sisäisen korroosion ja nesteiden saastumisen estämiseksi.
Kumivuori: Tarjoaa fyysistä suojaa ja vähentää nesteiden aiheuttamaa korroosiota ja hankausta.
Jokaisella pinnoitetyypillä on erityiset käyttöskenaariot, edut ja haitat.Sopivaa pinnoitetta valittaessa on otettava huomioon monet tekijät, mukaan lukien kustannukset, rakennusolosuhteet, eliniänodote, ympäristövaikutukset ja kunnossapitovaatimukset.
Hiiliteräsputken edut
Hiiliteräsputki tarjoaa useita etuja, jotka tekevät siitä materiaalin valinnan moniin teollisiin sovelluksiin.
1.Hintaedut: Halvempi kuin ruostumaton teräs tai seosteräs, se on paras valinta suuriin projekteihin ja pitkän matkan putkistoihin.
2. Mekaaninen lujuus: Niillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien korkea vetolujuus ja iskunkestävyys.Tämä tarkoittaa, että se kestää korkeita paineita ja ankaria työympäristöjä.
3. Käsittelyn helppous： Helppo leikata, hitsata ja muotoilla myöhempää asennusta ja huoltoa varten.
4. Hyvä lämmönjohtavuus: Hiiliteräs johtaa hyvin lämpöä ja soveltuu sellaisiin sovelluksiin kuten lämmönvaihtimiin ja lämmitysjärjestelmiin, joissa tarvitaan tehokasta lämmönsiirtoa.
5. Korkean lämpötilan kestävyys: Se säilyttää fysikaaliset ominaisuutensa korkeammissa lämpötiloissa ja sopii korkeita käyttölämpötiloja vaativiin ympäristöihin, kuten höyryjärjestelmiin.
6. Kierrätettävyys: Se on kierrätettävä materiaali, joka voidaan palauttaa uuniin uudelleenkäyttöön käyttöviikon lopussa.
7. Kulutuskestävyys: Hyvä kovuus mahdollistaa hyvän kulutuskestävyyden kuljetettaessa hiomamateriaaleja ja sitä käytetään laajalti mm. kaivos- ja jauheenkäsittelyteollisuuden materiaalien kuljetukseen.
8. Yhteensopivuus: Yhteensopiva monien erityyppisten liittimien ja liittimien kanssa, laajalla lisävarustevalikoimalla ja helpolla hankinnalla.
Hiiliteräsputken haitat
Vaikka hiiliteräsputkia käytetään laajasti lukuisissa teollisissa sovelluksissa niiden useiden etujen vuoksi, niillä on myös joitain haittoja tai rajoituksia.
1. Helppo korroosiota: Erityisesti märissä tai syövyttävissä ympäristöissä.Korroosio voi ohentaa teräsputken seinämän paksuutta, mikä lisää murtumisriskiä ja johtaa lopulta vuotoon tai vaurioitumiseen.
2. Ylläpitokustannukset: Hiiliteräsputket saattavat vaatia lisäsuojatoimenpiteitä, kuten pinnoitteita, vuorauksia tai katodisuojajärjestelmiä, jotta ne kestäisivät korroosiota ja pidentävät käyttöikää.Säännöllinen huolto ja tarkastukset vaaditaan koko putken käyttöiän ajan, mikä lisää kokonaiskustannuksia.
3. Ei sovellu käytettäväksi tiettyjen kemikaalien kanssa: Hiiliteräs on herkkä tietyille kemikaaleille ja voi ruostua nopeammin näiden kemikaalien vaikutuksesta.Esimerkiksi hiiliteräs on herkkä jännityskorroosiohalkeilulle ympäristöissä, joissa rikkivetyä on paljon.
4. Lämpötilarajoitukset: Vaikka hiiliteräkset kestävät useita korkeita lämpötiloja, teräksen mekaaniset ominaisuudet heikkenevät erittäin korkeissa lämpötiloissa, mikä heikentää materiaalin lujuutta ja virumista (muodonmuutoksia pitkäaikaisesta altistumisesta suurille kuormille).
5. Haurastumista matalassa lämpötilassa: Alhaisissa lämpötiloissa sekä sitkeys että hauraus heikkenevät, mikä johtaa hauraaseen murtumaan iskun vaikutuksesta.
6. Painoongelmat: Hiiliteräsputket ovat painavampia kuin muut materiaalit, kuten muovit, ja voivat aiheuttaa lisävaatimuksia ja kustannuksia asennus- ja tukirakenteille.
7. Lämpölaajeneminen: Lämpölaajeneminen, joka tapahtuu lämpötilan muutosten aikana, erityisesti pitkän matkan putkistoissa.Tämä on otettava huomioon putkilinjojen suunnittelussa ja asennuksessa, jotta vältetään lämpötilan muutosten aiheuttamat jännitykset ja muodonmuutokset.
Oikean putken valitseminen tietyn sovelluksen vaatimuksiin ja/tai asianmukaisten suojatoimenpiteiden toteuttaminen ovat avain menestykseen.
Hiiliteräsputken käyttö
1. Öljy- ja kaasuteollisuus:Käytetään laajasti raakaöljyn, maakaasun ja muiden öljytuotteiden kuljetuksissa sekä pitkän matkan putkistojen kuljetusjärjestelmissä että poraus- ja öljynporausputkissa.
2. Kemian- ja petrokemianteollisuus: Nämä teollisuudenalat vaativat korkeita lämpötiloja ja paineita kestäviä putkia kemikaalien ja nesteiden kuljettamiseen, ja siksi niissä käytetään usein erikoiskäsiteltyjä hiiliteräsputkia.
3. Valmistus: Voidaan käyttää komponenttien valmistukseen koneita ja laitteita varten, poistoilmakanavia jne.
4. Rakentaminen ja rakentaminen: Rakennusalalla niitä käytetään rakennusrakenteiden, kuten palkkien, pylväiden ja muiden tukirakenteiden, rungona.Sitä käytetään myös rakennustelineiden ja muiden väliaikaisten rakenteiden valmistukseen.
5. Vesi ja viemäri: Teräsputket, joita käytetään laajasti veden ja jäteveden siirtoon tarkoitetuissa putkistojärjestelmissä, päällystetään usein sisältä sopivalla pinnoitekerroksella, jota käytetään suojaamaan putkia korroosiolta ja pidentämään niiden käyttöikää.
6. Energiateollisuus: Voimalaitoksissa niitä käytetään korkean lämpötilan korkeapaineisen höyryn kuljettamiseen.Niitä voidaan käyttää myös kattiloiden ja lämmönvaihtimien valmistukseen.
7. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät: Väliaineen tai höyryn kuljetukseen keskuslämmitys- ja ilmastointijärjestelmissä.
8. Meriteollisuus: Käytetään laivanrakennuksessa runkorakenteissa, salaojitusjärjestelmissä ja monissa muissa sovelluksissa.
9. Lämpövoimalaitokset: Höyryn ja veden kuljetukseen lämpövoimaloissa.
10. Rakenteet ja suunnittelu: Käytetään tyypillisesti siltojen, tunnelien, metrojärjestelmien ja suurten julkisten tilojen rakenteiden tukemiseen.
Hiiliteräsputket valitaan usein niiden halkaisijan, seinämän paksuuden, pituuden, valmistusprosessin ja sen mukaan, tarvitaanko lisäpinnoitteita tai vuorauksia korroosionkestävyyteen.Niitä käytettäessä on tärkeää ottaa huomioon työympäristön lämpötila, paine ja väliaineen tyyppi.
Kuinka valita luotettava hiiliteräsputkitoimittaja
1. Pätevyydet ja akkreditoinnit:Tarkista, että toimittajan tuotteet ovat kansainvälisten ja kotimaisten alan standardien mukaisia ja että sillä on laatujärjestelmän sertifiointi (esim. ISO 9001).
2. Tuotteen laatu: Tarjoaako toimittaja testiraportteja raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisista ominaisuuksista.Ja ymmärrä laadunvarmistustoimenpiteet, mukaan lukien tarkastukset, testaukset ja laadunvalvonta tuotantoprosessin aikana.
3. Tuotantokapasiteetti: Arvioi, täyttävätkö toimittajan koko ja tuotantokapasiteetti tilausvaatimukset.Selvitä, onko toimittajan käyttämiä tuotantotekniikoita ja laitteita modernisoitu tuotteiden laadun varmistamiseksi.
4. Maine markkinoilla: Harkitse toimittajan kokemusta hiiliteräsputkiteollisuudesta.Pitkäaikainen yrityskokemus liittyy yleensä korkeaan luotettavuuteen.Pyydä palautetta ja kommentteja olemassa olevilta asiakkailta erityisesti tuotteiden laadusta ja palvelutyytyväisyydestä.
5. Palvelu ja tuki:Tarjoaako toimittaja hyvää asiakaspalvelua, mukaan lukien nopean reagoinnin ja ongelmanratkaisun.Voiko toimittaja tarjota ammattimaista teknistä tukea tuotteen valinnassa, suorituskyvyn selityksessä ja asennuksessa.
6. Hinta ja kustannukset: Vertaile eri toimittajien tarjouksia varmistaaksesi, että hinta on markkinatason mukainen ja kustannustehokas.Varo mahdollisia piilokuluja, jotka aiheutuvat kuljetuksesta, pakkaamisesta, mahdollisista viivästyksistä jne.
7. Toimitusaika:Pystyvätkö toimittajat sitoutumaan toimitusaikoihin ja noudattamaan niitä, arvioi toimittajan logistiikkaverkosto varmistaaksesi, että tuotteet voidaan toimittaa turvallisesti ja ajallaan.
8. Myynnin jälkeinen palvelu: Ymmärrä toimittajan huoltopalvelupolitiikka, kuten palautukset ja vaihdot, laatuvastausten käsittely jne.
9. Yritystietokysely: Käytä online-resursseja saadaksesi lisätietoja.Esimerkiksi yritysten verkkosivut, alan foorumit, sosiaalinen media jne.
10. Käynnit sivustolla: Mikäli mahdollista, voit vierailla toimittajan tuotantolaitoksessa ja tuotantotiloissa henkilökohtaisesti.
11. Näytetestaus: Testausta varten voidaan pyytää näytteitä sen varmistamiseksi, että tuotteen todellinen laatu täyttää vaatimukset.
Koko valintaprosessin ajan kattava arviointi ja harkittu harkinta ovat tärkeitä.Varmista, että valitsemasi toimittaja ei ole vain ylivoimainen hinnan suhteen, vaan se on paras valinta laadun, luotettavuuden ja kokonaisarvon suhteen.
Meistä
Perustamisestaan vuonna 2014 lähtien Botop Steelistä on tullut Pohjois-Kiinan johtava hiiliteräsputkien toimittaja, joka tunnetaan erinomaisesta palvelustaan, laadukkaista tuotteistaan ja kokonaisvaltaisista ratkaisuistaan.Yhtiön laajaan tuotevalikoimaan kuuluvat saumattomat ERW-, LSAW- ja SSAW-teräsputket sekä putkiliittimet, laipat ja erikoisteräkset.
Vahvasti laatuun sitoutuneena Botop Steel toteuttaa tiukkoja valvontatoimia ja testejä varmistaakseen tuotteidensa luotettavuuden.Sen kokenut tiimi tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja ja asiantuntevaa tukea asiakastyytyväisyyteen keskittyen.
Tunnisteet: hiiliteräsputki, toimittajat, valmistajat, tehtaat, kauppiaat, yritykset, tukkumyynti, osto, hinta, tarjous, irtotavarana, myytävänä, hinta.
Postitusaika: toukokuu-03-2024