ASTM A106on standardispesifikaatio saumattomille hiiliteräsputkille korkean lämpötilan huoltoon, jonka on laatinut American Society for Testing Material (ASTM).
Navigointipainikkeet
ASTM A106 soveltamisala
ASTM A106 luokka
ASTM A106 Raaka-aineet
ASTM A106 saumattomien teräsputkien valmistusmenetelmä
Kuuma hoito
Kemiallinen koostumus
Mekaaniset ominaisuudet
Testiohjelma
Mittojen toleranssit
Pintavaurioiden hoito
Putken merkintä
Vaihtoehtoiset materiaalit
ASTM A106:n soveltaminen
Aiheeseen liittyvät tuotteemme
ASTM A106 soveltamisala
Putkityyppi: saumaton teräsputki.
NOminaalinen putken koko: Kattaa saumattoman teräsputken DN6-DN1200 (NPS)1/8-NPS48).
Seinän paksuus: Seinän paksuuden on täytettävä taulukon 1 erityisvaatimuksetASME B36.10M.
ASTM A106 luokka
ASTM A106:ssa on kolme teräsputkilaatua: luokka A,Luokka Bja luokka C.
Suurin ero näiden kolmen luokan välillä on kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet.
ASTM A106 Raaka-aineet
Teräksen tulee olla tapettua terästä.
Teräs valmistetaan primäärisulatusprosessilla, joka voi olla joko avouuni, emäksinen happi tai sähköuuni, mahdollisesti yhdistettynä erilliseen kaasunpoistoon tai jalostukseen.
ASTM A106 saumattomien teräsputkien valmistusmenetelmä
Saumaton teräsputkivalmistetaan kahdella tavalla: kylmävedettynä ja kuumaviimeisteltynä.
DN ≤ 40 mm saumaton teräsputki voi olla kylmävedettyä tai kuumaviimeisteltyä.
DN ≥ 50 mm saumaton teräsputki on kuumaviimeistelty.
Kuuma hoito
Kuumaviimeistelty saumaton ASTM A106 teräsputki ei vaadi lämpökäsittelyä.
Kylmävedetyt saumattomat ASTM A106 teräsputket on lämpökäsiteltävä ≥ 650°C lämpötiloissa.
Kemiallinen koostumus
ASTM A106 Grade A, Grade B ja Grade C kemiallisessa koostumuksessa suurin ero on C- ja Mn-pitoisuuden välinen ero, muiden aineiden pitoisuudet eri laatuluokissa voivat olla pieniä eroja, mutta yleensä valvoa suhteellisen alhainen alue.
Mekaaniset ominaisuudet
Pienin venymä 2 tuumaa (50 mm) määritetään seuraavalla yhtälöllä:
tuuman punnan yksiköt:
e=625 000A0.2/UO.9
Sl-yksiköt:
e = 1940A0.2/U0.9
e: pienin venymä 2 tuumaa (50 mm), %, pyöristetty lähimpään 0,5 %
A: jännitystestinäytteen poikkileikkauspinta-ala, tuumaa2(mm2）perustuu määritettyyn ulkohalkaisijaan tai näytteen nimellisleveyteen ja määrättyyn seinämänpaksuuteen,pyöristetty lähimpään 0,01 tuumaan2(1 mm2).
Jos näin laskettu pinta-ala on 0,75 tuumaa tai suurempi2(500 mm2), sitten arvo 0,75 tuumaa2(500 mm2) tulee käyttää.
U: määritetty vetolujuus, psi (MPa)
Testiohjelma
ASTM A106 sisältää yksityiskohtaiset tekniset tiedot kemiallisesta koostumuksesta, lämpöanalyysistä, mekaanisista ominaisuuksista, taivutusvaatimuksista, tasoitustesteistä, hydrostaattisista testeistä ja ainetta rikkomattomista sähkötesteistä.
Kemiallinen koostumus / lämpöanalyysi
Lämpöanalyysi on prosessi, jolla määritetään teräksen yksittäisten kemiallisten alkuaineiden pitoisuus sen varmistamiseksi, että kunkin materiaalierän kemiallinen koostumus täyttää ASTM A106:n vaatimukset.
Kemiallisen koostumuksen määritys perustuu lämpöanalyysiin.Pääpaino on hiilen, mangaanin, fosforin, rikin ja piin pitoisuuksissa, joiden suhteilla on suora vaikutus putken ominaisuuksiin.
Vetovaatimukset
Putkien on täytettävä tietyt vetolujuus-, myötöraja- ja venymävaatimukset.Tämä varmistaa putken lujuuden ja sitkeyden korkeissa lämpötiloissa.
Taivutusvaatimukset
Taivutustesteillä arvioidaan putkien sitkeys ja plastinen muodonmuutos taivutusjännityksen aikana, jotta voidaan varmistaa putken luotettavuus asennuksen ja käytön aikana.
Tasoitustestit
Tasoitustestejä käytetään teräsputkien taipuisuuden ja murtumiskestävyyden arvioimiseen.Tämä testi edellyttää, että putki litistetään tietyssä määrin ilman halkeamia materiaalin laadun ja käsittelytekniikan pätevyyden osoittamiseksi.
Hydrostaattinen testi
Hydrostaattinen testaus on tärkeä vaihe teräsputken paineensietokyvyn tarkastamisessa käyttämällä standardin edellyttämää painetta suurempaa painetta, jotta varmistetaan putken rakenteellinen eheys ja vuotojen puuttuminen.
Tuhoamaton sähkötesti
Tuhoamatonta sähkötestiä (esim. ultraäänitestausta tai sähkömagneettista testausta) käytetään tunnistamaan sisäisiä ja pintavikoja, kuten halkeamia, sulkeumia tai reikiä teräsputkissa tuotteen laadun varmistamiseksi.
Mittojen toleranssit
Massa
Putken todellisen massan tulee olla alueella97,5 % - 110 %määritetystä massasta.
NPS 4 [DN 100] ja sitä pienemmät putket voidaan punnita sopivissa erissä;
Putket, jotka ovat suurempia kuin NPS 4 [DN 100], on punnittava erikseen.
Ulkohalkaisija
OD > 250 mm (10 tuumaa) putkille, jos vaaditaan suurempaa OD-tarkkuutta, sallittu ulkohalkaisijan vaihtelu on ±1 %.
Jos sisähalkaisija > 250 mm (10 tuumaa) putkia vaaditaan suurempaa sisäpinnan tarkkuutta, sallittu sisäpinnan vaihtelu on ±1 %.
Paksuus
Pienin seinämän paksuus = 87,5 % määritetystä seinämän paksuudesta.
Pituus
Yksi satunnainen pituus: 4,8-6,7 m [16-22 jalkaa].5 % pituudesta saa olla alle 4,8 m [16 ft], mutta ei lyhyempi kuin 3,7 m [12 ft].
Kaksinkertaiset satunnaiset pituudet: Keskimääräinen vähimmäispituus on 10,7 m [35 jalkaa] ja vähimmäispituus 6,7 m [22 jalkaa].Viisi prosenttia pituudesta saa olla alle 6,7 m [22 jalkaa], mutta ei lyhyempi kuin 4,8 m [16 jalkaa].
Pintavaurioiden hoito
Vikojen määrittäminen
Kun putkissa esiintyy pintavikoja, jotka ylittävät 12,5 % nimellisseinämän paksuudesta tai ylittävät vähimmäisseinämäpaksuuden, viat on poistettava hiomalla niin kauan kuin jäljellä oleva seinämän paksuus on 87,5 % tai enemmän määritellystä paksuusarvosta.
Vahingoittamattomat viat
Jotta pintakäsittely olisi prosessivaatimusten mukainen, seuraavat vaurioittamattomat viat tulee poistaa hiomalla:
1. Mekaaniset jäljet ja hankausjäljet – kuten kaapelin jäljet, kolhut, ohjausjäljet, vierintäjäljet, pallon naarmut, painaumat ja muotin jäljet ja kuopat, joista yksikään ei saa ylittää 1/16 tuumaa (1,6 mm) syvyydeltään.
2. Visuaaliset puutteet, enimmäkseen kuoret, saumat, lävistykset, repeämät tai viipaleet, jotka ovat syvempiä kuin 5 prosenttia nimellisseinämän paksuudesta.
Vian korjaus
Kun viat tai viat poistetaan hiomalla, sileä kaareva pinta on säilytettävä ja putken seinämän paksuus ei saa olla pienempi kuin 87,5 % määritellystä paksuusarvosta.
Korjaushitsaukset tehdään standardin ASTM A530/A530M mukaisesti.
Putken merkintä
Jokaiseen ASTM A106 -teräsputkeen on merkittävä valmistajan tunniste, spesifikaatioluokka, mitat ja aikataulun laatutiedot helpottamaan tunnistamista ja jäljitettävyyttä.
Hydrostaattista tai rikkomatonta sähköistä testimerkintää varten on noudatettava seuraavia sääntöjä:
| Hydro | NDE | Merkintä |
| Joo | No | Testipaine |
| No | Joo | NDE |
| No | No | NH |
| Joo | Joo | Testipaine/NDE |
ASTM A106:n soveltaminen
Öljy- ja kaasuteollisuus:Putkijärjestelmiä käytetään öljyn, kaasun ja muiden nesteiden kuljettamiseen.
Voimalaitokset:Käytetään lämmönvaihdinputkistona ja tulistimen putkistona kattiloissa korkean lämpötilan höyryn ja kuuman veden siirtoon.
Kemianteollisuus:Käytetään kemiantehtaissa putkistona kestämään korkeita lämpötiloja kemiallisia reaktiotuotteita.
Rakentaminen ja rakentaminen:Putket rakennusten lämmitys- ja höyryjärjestelmiin.
Laivanrakennus: Laivojen korkeapaineisten höyryjärjestelmien komponentit.
Koneiden valmistus: Käytetään koneissa ja laitteissa, jotka vaativat korkean lämpötilan tai korkean paineen kestävyyttä.
Aiheeseen liittyvät tuotteemme
Olemme yksi johtavista hitsattujen hiiliteräsputkien ja saumattomien teräsputkien valmistajista ja toimittajista Kiinasta, ja meillä on varastossa laaja valikoima korkealaatuisia teräsputkia, ja olemme sitoutuneet tarjoamaan sinulle täyden valikoiman teräsputkiratkaisuja.Jos haluat lisätietoja tuotteista, ota rohkeasti yhteyttä, autamme mielellämme sinua löytämään parhaat teräsputkivaihtoehdot tarpeisiisi!
tunnisteet:astm a106, a106, saumaton, toimittajat, valmistajat, tehtaat, kauppiaat, yritykset, tukkumyynti, osta, hinta, tarjous, irtotavarana, myytävänä, hinta.
Postitusaika: 02.03.2024