ASTM A106 Grade B on saumaton hiiliteräsputki, joka perustuu ASTM A106 -standardiin ja suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja ja paineita.
Sitä käytetään pääasiassa öljy-, kaasu- ja kemianteollisuudessa putkistojärjestelmien ja niihin liittyvien laitosten rakentamiseen.
Navigointipainikkeet
ASTM A106 luokka
ASTM A106 on ASTM Internationalin kehittämä standardispesifikaatio saumattomille hiiliteräsputkille korkean lämpötilan sovelluksiin.Eritelmässä määritellään kolme saumattomien hiiliteräsputkien laatua, luokka A, luokka B ja luokka C. Näistä luokka B on yleisimmin käytetty.
Luokka "B" edustaa materiaalin tiettyä kemiallista koostumusta ja mekaanisten ominaisuuksien tasoa sovelluksissa tietyissä lämpötiloissa ja paineissa.
Jos haluat tietää lisää ASTM A106:sta, napsauta:Mitä ASTM A106 tarkoittaa?
Avainominaisuudet
Saumaton valmistus
ASTM A106 Grade B -putket valmistetaan saumattomalla valmistusprosessilla, joka varmistaa tasaisuuden ja lujuuden käytettäväksi ympäristöissä, joissa on suuri rasitus.
Suorituskyky korkeassa lämpötilassa
Tämä putki sopii erityisen hyvin työskentelyyn korkeissa lämpötiloissa, kuten voimalaitosten, jalostamoiden ja kemiantehtaiden putkistojärjestelmissä.
Kemiallinen koostumus
Luokan B kemiallinen koostumus on suunniteltu antamaan sille hyvä lämmönkestävyys ja prosessoitavuus.Se sisältää tyypillisesti alhaisen hiilipitoisuuden ja kohtuullisia määriä mangaania, fosforia, rikkiä ja piitä.
Mekaaniset ominaisuudet
ASTM A106 Grade B teräsputki tarjoaa erinomaisen vetolujuuden ja hyvän myötörajan hyviä mekaanisia ominaisuuksia vaativiin sovelluksiin.
Laaja valikoima sovelluksia
Lämmönkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi ASTM A106 Grade B -putkia käytetään monissa sovelluksissa, kuten öljyssä ja kaasussa, petrokemianteollisuudessa, kattiloissa ja lämmönvaihtimissa.
Kemiallinen koostumus
| Sävellys | C (hiili) | Mn (Mangaani) | P (Fosfori) | S (Rikki) | Si (Pii) | Cr (Kromi) | Cu (Kupari) | Mo (molybdeeni) | Ni (Nikkeli) | V (Vanadium) |
| max | — | max | max | min | max | max | max | max | max | |
| sisältämä määrä | 0,30 % | 0,29 - 1,06 % | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Ellei ostaja toisin ilmoita, jokaista 0,01 %:n vähennystä alle määritellyn hiilen enimmäismäärän sallitaan mangaanin 0,06 %:n lisäys määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle enintään 1,65 %:iin asti.
Cr, Cu, Mo, Ni ja V: näiden viiden alkuaineen yhteismäärä ei saa ylittää 1 %:a.
Mekaaniset ominaisuudet
| Lista | Vetolujuus, min | Myöntölujuus, min | ||
| luokittelu | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 luokka b | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 |
Mittojen toleranssit
Massa, paksuus ja pituudet
Ulkohalkaisija
Testaus ja sertifiointi
Kemiallisen koostumuksen analyysi
Määritä putken kemiallinen koostumus, mukaan lukien hiili, mangaani, fosfori, rikki ja pii, varmistaaksesi, että materiaali täyttää standardissa määritellyt kemiallisen koostumuksen vaatimukset.
Vetovoiman testaus
Mittaa teräsputken vetolujuus, myötöraja ja venymä.Nämä testit auttavat arvioimaan materiaalin suorituskykyä ja sitkeyttä vetojännityksen alaisena.
Taivutustesti
Taivutuskokeet suoritetaan hitsatuille ja saumattomille putkille sen plastisen muodonmuutoskyvyn ja hitsausliitosten eheyden arvioimiseksi.
Tasoitustesti
Putkille suoritetaan litistyskokeet niiden muodonmuutos- ja murtumisominaisuuksien arvioimiseksi paineen alaisena.
Kovuustestaus
Materiaalin kovuus arvioidaan Brinell- tai Rockwell-kovuustestillä.Tämä testi on tärkeä määritettäessä materiaalin käsittely- ja käyttöominaisuuksia.
Hydrotestaus
Jokainen putki on testattava hydrostaattisesti sen varmistamiseksi, että se on tiivis määritellyssä paineessa, jotta varmistetaan putkijärjestelmän tiiviys ja turvallisuus.
Tuhoamaton testaus
Sisältää ultraäänitestauksen (UT), magneettisten hiukkasten testauksen (MT) ja/tai radiografisen testauksen (RT) sisäisten ja pintavikojen, kuten halkeamien, sulkeumien ja huokoisuuden havaitsemiseen.
Vaikutustestaus (pyynnöstä)
Joissakin tapauksissa iskutestaus (esim. Charpyn V-lovitesti) saattaa olla tarpeen materiaalin murtolujuuden arvioimiseksi matalissa lämpötiloissa.
ASTM A106 Grade B:n pääsovellukset
Öljyn ja kaasun kuljetus: korkeapaineisiin ja korkeisiin lämpötiloihin.
Kemiallinen käsittely: korroosiota ja korkeita lämpötiloja kestäviin putkistojärjestelmiin.
Voimalaitokset: höyrylinjoille ja kattiloiden ulostuloille.
Teollinen valmistus: paineputkistolle ja korkeapainelaitteille.
Rakentaminen ja laivanrakennus: rakennusten lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmiin sekä laivojen kattila- ja höyryjärjestelmiin.
Autoteollisuus: korkeita lämpötiloja ja paineita kestävien autonosien valmistukseen.
Vaihtoehto ASTM A106 GR.B
Vaihtoehtoisia materiaaleja valittaessa tulee ottaa huomioon materiaalin mekaaniset ominaisuudet, lämpötilan kestävyys, paineenkesto ja korroosionkestävyys, jotta voidaan varmistaa, että se noudattaa erityisiä käyttövaatimuksia ja asiaankuuluvia määräyksiä ja standardeja.
| Vakionimi | Soveltamisala |
| ASTM A53 luokka B | Matalapaineiset ja mekaaniset rakennesovellukset |
| API 5L luokka B | Öljy- ja kaasuputket |
| ASTM A333 Grade 6 | Matalalämpötilapalveluun |
| ASTM A335 P11 ± P22 | Korkeille lämpötiloille, kuten voimalaitosten kattiloihin |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Korkeaa korroosionkestävyyttä vaativat sovellukset |
| ASME SA106 | Korkean lämpötilan ja korkean paineen ympäristöt |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Rakenteelliset ja mekaaniset tarkoitukset |
| GB 3087 | Saumattomat teräsputket matala- ja keskipaineisiin kattiloihin |
| GB 5310 | Saumattomat teräsputket korkeapainekattiloihin |
| GB 9948 | Saumattomat teräsputket öljyn murtamiseen |
Suojapinnoite ASTM A106 GR.B
Galvanoitu
Galvanointi on menetelmä korroosiosuojan aikaansaamiseksi levittämällä teräksen pintaan sinkkipinnoite.
Yleisin galvanointitekniikka on kuumasinkitys, jossa teräsputki upotetaan sulaan sinkkiin, jolloin sen pinnalle muodostuu tiheä sinkkikerros.
Tämä sinkkikerros ei ainoastaan eristä fyysisesti teräsalustaa ilmasta ja vedestä, mikä estää hapettumista, vaan myös hidastaa teräksen korroosiota uhrautuvan anodisen suojan ansiosta (sinkki on aktiivisempaa kuin rauta).
Kuumasinkitty käsitelty teräsputki soveltuu käytettäväksi ulkona tai kosteissa ympäristöissä, kuten vedenkäsittelylaitoksissa ja ulkona olevissa rakennusrakenteissa.
Pinnoite
Pinnoitus on menetelmä korroosion estämiseksi levittämällä yksi tai useampi kerros erityistä korroosionestopinnoitetta teräsputken pinnalle.
Nämä pinnoitteet voivat olla epoksia, polyuretaania, polyeteeniä tai muita synteettisiä materiaaleja.
Epoksipinnoitteita käytetään laajalti teollisuusputkissa niiden erinomaisen kemiallisen stabiiliuden ja tarttuvuuden vuoksi.
Pinnoitteen päätehtävä on estää kosteuden ja syövyttäviä kemikaaleja estäen niitä joutumasta suoraan kosketukseen teräksen kanssa.Pinnoitekäsittely soveltuu monenlaisiin ympäristöihin, kuten kemiantehtaisiin, meriympäristöihin ja kaupunkien putkiverkkoihin.
Vuori pinnoite
Vuorauksen käsittely on levittää kerros korroosionestomateriaalia, kuten epoksihartsia, keramiikkaa tai kumia, teräsputken sisään estämään kuljetusaineen korroosio teräsputken sisäseinässä.
Tämä menetelmä soveltuu erityisen hyvin syövyttävien nesteiden (esim. hapot, emäkset, suolaliuokset jne.) kuljettamiseen.
Epoksihartsivuoraus tarjoaa vahvan korroosionestokerroksen, joka kestää tietyn tason kemiallisia vaikutuksia ja fyysistä hankausta.
Vuoraus ei vain pidennä putken käyttöikää, vaan myös ylläpitää nesteen puhtautta ja estää saastumisen.
Aiheeseen liittyvät tuotteemme
Olemme yksi johtavista hitsattujen hiiliteräsputkien ja saumattomien teräsputkien valmistajista ja toimittajista Kiinasta, ja meillä on varastossa laaja valikoima korkealaatuisia teräsputkia, ja olemme sitoutuneet tarjoamaan sinulle täyden valikoiman teräsputkiratkaisuja.Jos haluat lisätietoja tuotteista, ota rohkeasti yhteyttä, autamme mielellämme sinua löytämään parhaat teräsputkivaihtoehdot tarpeisiisi!
tunnisteet:a106 luokka b, a106, saumaton, toimittajat, valmistajat, tehtaat, kauppiaat, yritykset, tukkumyynti, osto, hinta, tarjous, irtotavarana, myytävänä, hinta.
Postitusaika: 01.03.2024