Tyypin E teräsputkion valmistettu mukaisestiASTM A53ja se on valmistettu sähkövastushitsauksella (ERW) käsitellä asiaa.
Tätä putkea käytetään ensisijaisesti mekaanisissa ja paineisovelluksissa, mutta se soveltuu myös yleiseksi putkistoksi höyryn, veden, kaasun ja ilman kuljetukseen.
KokovalikoimaASYM A53 on DN 6-650.
TuotantovalikoimaTyyppi E on DN 20-650 DN.
Putkien halkaisijat alle DN 20 ovat liian pieniä tyypille E. Teknisistä syistä niitä ei ole mahdollista valmistaa, joten tyyppi S, joka onsaumaton valmistusprosessi, käytetään yleisesti.
Valmistusprosessi ASTM A53 Type E:lle
Tuotantoprosessi sisältää teräskelojen muodostamisen telojen läpi, reunojen hitsauksen vastuslämmityksellä, hitsien purseenpoiston sekä mitoituksen ja oikaisun putkien valmistamiseksi.
ASTM A53 Type E -teräsputken ominaisuudet
Siinä on kaksi pitkittäistä puskuhitsausta sisällä ja ulkopuolella.Teräslevyjen reunat hitsataan sekä putken sisä- että ulkopuolelta tuotantoprosessin aikana lujuuden ja tiiviyden varmistamiseksi.
Sisä- ja ulkopuoliset hitsit eivät ole näkyvissä.Sisä- ja ulkopuoliset hitsit puhdistetaan valmistuksen aikana suunnilleen putken pinnan korkeudelle, mikä vaikuttaa putken ulkonäköön ja mahdollisiin hydrodynaamisiin ominaisuuksiin.
ASTM A53 Type E kemialliset komponentit
Jokaisella 0,01 prosentin vähennyksellä määritellyn enimmäishiilen enimmäismäärän alapuolelle sallitaan mangaanin 0,06 prosentin lisäys määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle enintään 1,65 prosenttiin.
Cu, Ni, Cr, Mo ja V ovat viisi alkuainetta, joiden yhteismäärä ei ylitä 1,00 %.
ASTM A53 Type E mekaaniset ominaisuudet
Jännitystesti
Vastushitsatut putket DN ≥ 200 testataan kahdella poikittaisella näytteellä, toinen hitsin poikki ja toinen hitsin vastapäätä.
| Lista | luokittelu | Luokka A | Luokka B |
| Vetolujuus, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Myöntölujuus, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Venymä 50 mm (2 tuumaa) | Huomautus | A, B | A, B |
Huomautus A: Pienin venymä 2 tuumaa [50 mm] on seuraavan yhtälön mukaan määritetty:
e = 625000 [1940] A0.2/U0.9
e = pienin venymä 2 tuumaa tai 50 mm prosentteina, pyöristettynä lähimpään prosenttiin
A = 0,75 tuumaa pienempi2[500 mm2] ja jännitystestinäytteen poikkileikkausala, joka on laskettu käyttämällä putken määritettyä ulkohalkaisijaa tai jännitystestinäytteen nimellisleveyttä ja putken seinämän paksuutta, ja laskettu arvo pyöristettynä lähimpään 0,01:een sisään2 [1 mm2].
U = määritetty minimivetolujuus, psi [MPa].
Huomautus B: Katso taulukosta X4.1 tai taulukosta X4.2 sen mukaan, kumpi on soveltuvaa, vähimmäisvenymäarvot, jotka vaaditaan erilaisille jännitystestinäytteen koon ja määritellyn vähimmäisvetolujuuden yhdistelmille.
Taivutustesti
Putkelle, DN ≤50, riittävän pituinen putki on kyettävä taivuttamaan kylmänä 90° sylinterimäisen tuurnan ympärille, jonka halkaisija on kaksitoista kertaa putken määrätty ulkohalkaisija ilman, että mihinkään osaan muodostuisi halkeamia ja hitsin avaaminen.
Kaksinkertaista erittäin vahvaa putkea yli DN 32:n taivutustestiä ei tarvitse tehdä.
"Double-extra-strong", jota usein kutsutaan nimellä XXSon putki, jonka seinämävahvuus on erityisesti vahvistettu ja jota käytetään yleisesti teollisissa sovelluksissa kestämään korkeampia paineita ja kovempia ympäristöjä.Tämän putken seinämän paksuus on paljon paksumpi kuin tavallisen putken, joten se tarjoaa enemmän lujuutta ja paremman kestävyyden.
Tasoitustesti
Tasoituskoe tulee tehdä hitsatulle putkelle, jonka DN 50 on erittäin vahva (XS) tai kevyempi.
Seuraava kokeellinen menettely koskee tyyppiä E, luokkia A ja B.
Tasopuristuksen aikana hitsi tulee asettaa 0° tai 90° kulmaan voiman suuntaviivaan nähden erityisvaatimuksista riippuen.
Vaihe 1: Testaa hitsin sitkeys.Hitsin sisä- tai ulkopinnoissa ei saa olla halkeamia tai murtumia, ennen kuin tasaisten levyjen välinen etäisyys on alle kaksi kolmasosaa putken ulkohalkaisijasta.
Vaihe 2: Jatka puristamista tasaiseksi ja testaa hitsin ulkopuolisen alueen sitkeys.Putken sisä- tai ulkopinnalla ei saa olla halkeamia tai murtumia hitsin ulkopuolella, ennen kuin tasaisten levyjen välinen etäisyys on alle kolmasosa putken ulkohalkaisijasta, mutta vähintään viisi kertaa putken paksuus. putken seinä.
Vaihe 3: Testaa materiaalin eheys jatkamalla painamista tasaiseksi, kunnes testinäyte rikkoutuu tai putken seinämät koskettavat.Tätä käytetään materiaalin testaamiseen ongelmien, kuten halkeilevien kerrosten, epäkunnon tai epätäydellisten hitsien varalta.
Hydrostaattinen testi
Hydrostaattinen testi on suoritettava ilman vuotoa hitsaussauman tai putken rungon läpi.
Sileäpäinen putki on testattava hydrostaattisesti taulukossa X2.2 annetulla soveltuvalla paineella,
kierteitetty ja kytketty putki on testattava hydrostaattisesti taulukossa X2.3 annetulla soveltuvalla paineella.
Teräsputkille, joiden DN ≤ 80, testipaine ei saa ylittää 17,2 MPa;
Teräsputkien DN ＞80 testipaine ei saa ylittää 19,3 MPa;
Tuhoamaton sähkötesti
Tyypin E ja tyypin F luokan B putkien DN ≥ 50 hitsauksille on suoritettava rikkomaton sähkötesti.
Rikkomaton sähkötestaus on suoritettava spesifikaatioiden E213, E273, E309 tai E570 mukaisesti.
Jos ainetta rikkomaton sähkötesti on suoritettu, putkeen tulee olla merkintä "NDE".
ASTM A53 mittatoleranssit
Putken painokaaviot ja putkien aikataulut
ASTM A53 Type E -putken edut
Resistanssihitsaus on suhteellisen edullinen hitsausmenetelmä, joka tekee E-tyypin putkista suhteellisen halpoja valmistaa ja soveltuu massatuotantoon.
Vastushitsausprosessi on nopea ja sitä voidaan valmistaa jatkuvasti, mikä lisää tuottavuutta ja lyhentää läpimenoaikoja.
Hyvien mekaanisten ominaisuuksiensa ja korroosionkestävyytensä ansiosta tämän tyyppistä putkia käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa nesteiden, kuten veden, kaasun ja höyryn, kuljettamiseen.
Hitsaukset voidaan tehdä käytännössä näkymättömiksi hienokäsittelyllä, mikä ei ainoastaan paranna putken ulkonäköä, vaan voi myös vähentää vastustusta hitsausten aiheuttamalle nestevirtaukselle..
ASTM A53 Type E -teräsputken sovellukset
Rakenteellinen käyttö: Rakentamisessa A53 Type E -teräsputkea käytetään rakenneosina, kuten rakennusten tukina ja ristikkojärjestelminä.
Vesiputkisto: Käytetään rakennusten vesihuoltojärjestelmissä, mukaan lukien sprinklerijärjestelmät.
Steam järjestelmät: Teollisuuslaitoksissa tätä teräsputkea käytetään yleisesti höyrynsyöttöjärjestelmissä, erityisesti matalapainesovelluksissa.
Kaasun siirto: Käytetään maakaasujen tai muiden kaasujen kuljetukseen, erityisesti kuntien ja asuinalueiden kaasunsyöttöjärjestelmissä.
Kemialliset tehtaat: matalapaineisen höyryn, veden ja muiden kemikaalien kuljettamiseen.
Paperi- ja sokeritehtaat: kuljettaa raaka-aineita ja valmiita tuotteita sekä hävittää prosessijätteitä.
Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät: Käytetään laajasti putkistoissa lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmissä (HVAC).
Jäteveden käsittely: Jäteveden tai käsitellyn veden siirtoon.
Kastelujärjestelmät: Vesiputket, joita käytetään maatalousmaan kasteluun.
Kaivostoiminta: Käytetään veden ja kaasun kuljettamiseen kaivoksissa.
Aiheeseen liittyvät tuotteemme
Perustamisestaan vuonna 2014 lähtien Botop Steelistä on tullut Pohjois-Kiinan johtava hiiliteräsputkien toimittaja, joka tunnetaan erinomaisesta palvelusta, laadukkaista tuotteista ja kokonaisvaltaisista ratkaisuista.
Yritys tarjoaa erilaisia hiiliteräsputkia ja niihin liittyviä tuotteita,
mukaan lukien saumattomat ERW-, LSAW- ja SSAW-teräsputket sekä täydellinen valikoima putkiliittimiä ja laippoja.
Sen erikoistuotteita ovat myös korkealaatuiset metalliseokset ja austeniittiset ruostumattomat teräkset, jotka on räätälöity erilaisten putkiprojektien vaatimuksiin.
Tunnisteet: ASTM a53, tyyppi e, luokka a, luokka b, erw.
Postitusaika: 12.5.2024