Putkilinjateräs on terästyyppi, jota käytetään öljy- ja kaasuputkien kuljetusjärjestelmien valmistukseen. Öljyn ja maakaasun pitkän matkan kuljetusvälineenä putkistojärjestelmän etuna on taloudellisuus, turvallisuus ja keskeytymättömyys.
Putkilinjan terässovellus
Putkilinja terästätuotemuotoja ovat saumattomat teräsputket ja hitsatut teräsputket, jotka voidaan jakaa kolmeen luokkaan: alppialueet, korkearikkiset alueet ja merenpohjan laskeminen. Näissä ankarissa työympäristöissä olevissa putkilinjoissa on pitkät linjat, niitä ei ole helppo ylläpitää, ja niillä on tiukat laatuvaatimukset. .
Putkilinjan teräksen kohtaamiin moniin haasteisiin kuuluvat: useimmat öljy- ja kaasukentät sijaitsevat napa-alueilla, jääpeitteissä, aavikoilla ja valtamerialueilla, ja luonnonolosuhteet ovat suhteellisen ankarat;tai kuljetustehokkuuden parantamiseksi putkilinjan halkaisijaa suurennetaan jatkuvasti ja toimituspainetta lisätään jatkuvasti.
Putkilinjan teräksen ominaisuudet
Öljy- ja kaasuputkien kehityssuunnan, putken asennusolosuhteiden, tärkeimpien vikatilojen ja vian syiden kattavan arvioinnin perusteella putkien teräksellä tulee olla hyvät mekaaniset ominaisuudet (paksu seinämä, korkea lujuus, korkea sitkeys, kulutuskestävyys) ja suuri halkaisija, sillä tulisi olla myös suuri halkaisija, hitsattavuus, kylmän ja alhaisen lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys (CO2), meriveden ja HIC:n kestävyys, SSCC-suorituskyky jne.
①Suuri lujuus
Putkilinjan teräs ei vaadi vain suurta vetolujuutta ja myötörajaa, vaan vaatii myös myötörajan olevan välillä 0,85-0,93.
② Suuri iskunkestävyys
suuri iskunkestävyys voi täyttää halkeilun estämisen vaatimukset.
③ Matala sitkeä-hauras siirtymälämpötila
Ankarat alueet ja ilmasto-olosuhteet edellyttävät putkilinjan teräkseltä riittävän alhaista sitkeä-hauras siirtymälämpötilaa.DWTT:n (Drop Weight Tear Test) leikkausalueesta on tullut tärkein ohjausindeksi putkilinjojen haurauden estämiseksi. Yleinen eritelmä edellyttää, että näytteen murtuman leikkauspinta-ala on ≥85% alimmassa käyttölämpötilassa.
④Erinomainen kestävyys vedyn aiheuttamaa halkeilua (HIC) ja sulfidijännityskorroosiohalkeilua (SSCC) vastaan
⑤ Hyvä hitsausteho
Teräksen hyvä hitsattavuus on erittäin tärkeää putkilinjan eheyden ja hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Pipeline Steel Standards
Tällä hetkellä kotimaassani käytettävien öljy- ja kaasunsiirtoteräsputkien tärkeimmät tekniset standardit ovatAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 ja GB/T 9711 jne. Yleinen tilanne on seuraava:
① API 5L (linjaputkispesifikaatio) on Maine Petroleum Instituten laatima laajalti hyväksytty spesifikaatio.
② DNV-OS-F101 (merenalainen putkistojärjestelmä) on Det Norske Veritaksen erityisesti vedenalaisia putkistoja varten laatima erittely.
③ ISO 3183 on kansainvälisen standardointijärjestön laatima standardi öljyn ja kaasun siirtoon tarkoitettujen teräsputkien toimitusolosuhteista.Tämä standardi ei sisällä putkiston suunnittelua ja asennusta.
④ GB/T 9711:n uusin versio on vuoden 2017 versio. Tämä versio perustuu ISO 3183:2012:een ja API Spec 5L 45th Editioniin. Perustuu molempiin. Kahden viitatun standardin mukaisesti määritetään kaksi tuotespesifikaatiotasoa: PSL1 ja PSL2.PSL1 tarjoavat standardilaatuisen putkijohdon;PSL2 lisää pakollisia vaatimuksia, mukaan lukien kemiallinen koostumus, loven sitkeys, lujuusominaisuudet ja täydentävä ainetta rikkomaton testi (NDT).
API SPEC 5L ja ISO 3183 ovat kansainvälisesti vaikuttavia putkispesifikaatioita.Sitä vastoin useimmat öljy-yhtiöt maailmassa ovat tottuneet omaksumaanAPI SPEC 5L -spesifikaatiot putkien teräsputkien hankinnan perusspesifikaatioina.
Tilaus Informaatio
Putkilinjateräksen tilaussopimukseen tulee sisältyä seuraavat tiedot:
① Määrä (teräsputkien kokonaismassa tai kokonaismäärä);
② Normatiivinen taso (PSL1 tai PSL2);
③Teräsputkityyppi (saumaton taihitsattu putki, tietty hitsausprosessi, putken pään tyyppi);
④Perustuu standardeihin, kuten GB/T 9711-2017;
⑤ teräslaatu;
⑥Ulkohalkaisija ja seinämän paksuus;
⑦Pituus ja pituustyyppi (leikkaamaton tai leikattu);
⑧ Selvitä liitteen käyttötarve.
Teräsputkilajit ja teräslajit (GB/T 9711-2017)
Normatiivista tasoterästä | teräsputkilaatu | teräslaatu |
PSL1 | L175 | A25 |
L175P | A25P | |
L210 | A | |
L245 | B | |
L290 | X42 | |
L320 | X46 | |
L360 | X52 | |
L390 | X56 | |
L415 | X60 | |
L450 | X65 | |
L485 | X70 | |
PSL2 | L245R | BR |
L290R | X42R | |
L245N | BN | |
L290N | X42N | |
L320N | X46N | |
L360N | X52N | |
L390N | X56N | |
L415N | X60N | |
L245Q | BQ | |
L290Q | X42Q | |
L320Q | X46Q | |
L360Q | X52Q | |
L390Q | X56Q | |
L415Q | X60Q | |
L450Q | X65Q | |
L485Q | X70Q | |
L555Q | X80Q | |
L625Q | X90Q | |
L690Q | X100M | |
L245M | BM | |
L290M | X42M | |
L320M | X46M | |
L360M | X52M | |
L390M | X56M | |
L415M | X60M | |
L450M | X65M | |
L485M | X70M | |
L555M | X80M | |
L625M | X90M | |
L690M | X100M | |
L830M | X120M |
Postitusaika: 30.1.2023