LeAPI 5Lles tubes sont nommés standard en fonction de leur limite d'élasticité minimale.Donc,X52 (L360) a une limite d'élasticité minimale de 52 200 psi (360 MPa)..
X52=L360, sont deux manières d'exprimer la même qualité de tuyau dans la norme API 5L.
X52est une qualité intermédiaire en API 5L, alliant haute résistance et économie.Largement utilisé dans le transport de pétrole et de gaz, les projets de construction, les pipelines sous-marins, etc.
Acier Botopest un fabricant professionnel de tuyaux en acier LSAW à arc submergé double face à paroi épaisse et de grand diamètre situé en Chine.
1. Emplacement : ville de Cangzhou, province du Hebei, Chine ;
2. Investissement total : 500 millions de RMB ;
3. Zone d'usine : 60 000 mètres carrés ;
4. Capacité de production annuelle : 200 000 tonnes de tuyaux en acier JCOE LSAW ;
5. Équipement : Équipement avancé de production et de test ;
6. Spécialisation : production de tubes en acier LSAW ;
7. Certification : certifié API 5L.
Classement API 5L X52
En fonction du niveau PSL et des conditions de livraison, le X52 peut être classé comme suit :
PSL1 : X52 ;
PSL2 :X52N ou L360N ;X52Q ou L360Q ;X52M ou L360M.
En PSL2, la lettre suffixe fait référence au type de traitement thermique auquel le matériau doit être soumis avant la livraison finale.Tu peux voir leconditions de livraisonci-dessous pour plus de détails.
Conditions de livraison
Materiel de départ
Lingots, blooms, billettes, bobines ou plaques.
Pour les tuyaux PSL 2, l'acier doit être trempé et fabriqué selon la pratique du grain fin.
La bobine ou la plaque utilisée pour la fabrication du tube PSL 2 ne doit contenir aucune soudure de réparation.
Processus de fabrication API 5L X52
Les tubes X52 peuvent être produits à l'aide de divers processus de fabrication de tubes pour répondre à différents besoins d'ingénierie.
Pour en savoir plus sur la signification de l'acronyme Manufacturing Process,Cliquez ici.
SCIEest la solution optimale pourgrand diamètre, à paroi épaissetubes d'acier.
Les termes "SCIE" et "J'AI VU" les deux font référence à Longitudinal Submerged Arc Welded, mais sont désignés différemment selon les régions. En revanche, le terme « LSAW » est plus largement utilisé dans l'industrie.
Les tuyaux LSAW peuvent être soudés deux fois en raison des limitations de l'équipement dans la production de tuyaux de grand diamètre, et les soudures doivent être espacées d'environ 180°.
Types d'extrémité de tuyau pour API 5L X52
Extrémité du tuyau en acier PSL1 : extrémité bombée ou extrémité simple ;
Extrémité du tuyau en acier PSL2 : Extrémité simple ;
Pour extrémités de tuyaux lissesles exigences suivantes doivent être respectées :
Les faces d'extrémité des tuyaux à extrémité lisse t ≤ 3,2 mm (0,125 po) doivent être coupées d'équerre.
Les tubes à extrémité lisse avec t > 3,2 mm (0,125 po) doivent être biseautés pour le soudage.L'angle de biseau doit être de 30 à 35° et la largeur de la face racine du biseau doit être de 0,8 à 2,4 mm (0,031 à 0,093 po).
Composition chimique API 5L X52
La composition chimique des tubes en acier PSL1 et PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) doit être déterminée d'un commun accord.
Composition chimique pour tuyau PSL 1 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po.)
Composition chimique pour tuyau PSL 2 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po.)
Pour les produits de tubes en acier PSL2 analysés avec unteneur en carbone de ≤0,12 %, l'équivalent carbone CEPCMpeut être calculé à l’aide de la formule suivante :
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pour les produits de tubes en acier PSL2 analysés avec unteneur en carbone > 0,12 %, l'équivalent carbone CEllwpeut être calculé à l’aide de la formule ci-dessous :
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Propriétés mécaniques API 5L X52
Propriétés de traction
Les essais de traction mesurent trois paramètres clés :limite d'élasticité, résistance à la traction, etélongation.
Propriétés de traction PSL1 X52
Propriétés de traction PSL2 X52
Note: L'allongement minimum spécifié, AFdoit être tel que déterminé à l’aide de l’équation suivante :
UNf= C × (Axc0,2/U0,9)
Cest de 1940 pour les calculs utilisant les unités SI et de 625 000 pour les calculs utilisant les unités USC ;
Axc est la section transversale applicable de l'éprouvette de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit :
1) pour éprouvettes à section circulaire, 130 mm2(0,20 po.2) pour des éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ;65 millimètres2(0,10 po.2) pour éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre ;
2) pour les éprouvettes de section complète, le moindre de a) 485 mm2(0,75 po.2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, T dérivée à l'aide du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie aux 10 mm les plus proches2(0,01 po.2);
3) pour les éprouvettes en bandelette, le moindre de a) 485 mm2(0,75 po.2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie aux 10 mm les plus proches2(0,01 po.2);
Uest la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré).
Autres expériences mécaniques
Le programme de test suivant s'applique àTypes de tuyaux SAW.Pour les autres types de tuyaux, voir les tableaux 17 et 18 de l'API 5L.
Test de flexion du guide de soudure ;
Test de dureté des tuyaux soudés formés à froid ;
Macro-inspection des joints soudés ;
et uniquement pour les tubes en acier PSL2 : test d'impact CVN et test DWT.
Test hydrostatique
Temps de test
Toutes les tailles de tubes en acier sans soudure et soudés avec D ≤ 457 mm (18 po) :temps d'essai ≥ 5s;
Tuyau en acier soudé D > 457 mm (18 po) :temps d'essai ≥ 10s.
Fréquence expérimentale
Chaque tuyau en acier.
Pressions d'essai
La pression d'épreuve hydrostatique P d'untuyau en acier à extrémité lissepeut être calculé en utilisant la formule.
P = 2St/D
Sest la contrainte du cerceau.la valeur est égale à la limite d'élasticité minimale spécifiée du tube en acier xa en pourcentage, en MPa (psi) ;
test l'épaisseur de paroi spécifiée, exprimée en millimètres (pouces) ;
Dest le diamètre extérieur spécifié, exprimé en millimètres (pouces).
Inspection non destructive
Pour tubes SAW, deux méthodes,UT(test par ultrasons) ouRT(tests radiographiques), sont généralement utilisés.
ET(test électromagnétique) ne s’applique pas aux tubes SAW.
Les joints soudés sur les tuyaux soudés de qualités ≥ L210/A et de diamètres ≥ 60,3 mm (2,375 po) doivent être inspectés de manière non destructive sur toute l'épaisseur et la longueur (100 %) comme spécifié.
Contrôle non destructif UT
Contrôle non destructif RT
Dimensionnement à froid et expansion à froid
Le calibrage à froid et l'expansion à froid sont deux techniques de traitement couramment utilisées dans la production de tubes LSAW pour garantir que les tubes atteignent des dimensions et des propriétés mécaniques précises.Les deux procédés sont des procédés de travail à froid, où la forme et la taille du tube sont ajustées à température ambiante.
Le rapport de taille deexpansion à froidles tubes ne doivent pas être inférieurs à 0,003 et ne doivent pas être supérieurs à 0,015.
Le taux de dimensionnement deà froidles tuyaux en acier ne doivent pas être supérieurs à 0,015, sauf dans les cas suivants :
a) Le tuyau est ensuite normalisé ou trempé et revenu ;
b) L'ensemble du tube en acier dimensionné à froid est ensuite détendu.
Spécifier le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi
Les valeurs normalisées pour les diamètres extérieurs spécifiés et les épaisseurs de paroi spécifiées des tuyaux en acier sont données dansOIN 4200etASME B36.10M.
Tolérances dimensionnelles
Veuillez cliquer sur la police bleue à droite pour afficher les tolérances dimensionnelles, les exigences sont répertoriées dansAPI 5L Catégorie Bpour plus de détails.
Applications API 5L X52
Le tube en acier API 5L X52 est largement utilisé dans plusieurs applications critiques en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa capacité à s'adapter à des environnements complexes.
Transport de pétrole et de gaz: C'est l'une des applications les plus courantes pour l'API 5L X52.Principalement utilisé pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz sur de longues distances, en particulier lorsqu'il y a une pression interne élevée.
Construction et infrastructures: Peut être utilisé pour construire des structures de support pour des ponts et des bâtiments.Il peut également être utilisé dans la fabrication de contreventements ou d'autres structures porteuses, en particulier lorsque de longues portées ou des capacités portantes élevées sont requises.
Pipelines sous-marins: Les projets de pipelines sous-marins ont particulièrement besoin de tuyaux résistants à la corrosion et à haute résistance, et l'API 5L X52 excelle à cet égard.Il résiste à l’eau de mer et maintient l’intégrité et la fonctionnalité du pipeline, ce qui le rend idéal pour se connecter aux ressources pétrolières et gazières offshore.
Notre gamme d'approvisionnement
Norme : API 5L ;
PSL1 : X52 ou L360 ;
PSL2 : X52N, X52Q, X52M ou L360N, L360Q, L360M ;
Type de tuyau : tuyau en acier au carbone soudé ;
Processus de fabrication : LSAW, SAWL ou DSAW ;
Diamètre extérieur : 350 – 1 500 ;
Épaisseur de paroi : 8 à 80 mm ;
Longueur : longueurs approximatives ou longueur aléatoire ;
Programmes de canalisations : SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 et SCH160.
Identification : MST, XS, XXS ;
Revêtement : Peinture, vernis, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanisé, époxy riche en zinc, lesté ciment, etc.
Emballage : Tissu imperméable, caisse en bois, ceinture en acier ou regroupement de fils d'acier, protecteur d'extrémité de tuyau en plastique ou en fer, etc.
Produits correspondants : des coudes, des brides, des raccords de tuyauterie et d'autres produits correspondants sont disponibles.
