API 5L X65 (L450)est un tube en acier au carbone de qualité moyenne à élevée, conforme à la norme API 5L, ainsi nommé en raison de sa valeur minimale ylimite d'élasticité de 65 300 psi (450 MPa).
Conçu pour résister aux pressions extrêmes et aux environnements difficiles, le tube en acier X65 est idéal pour les oléoducs et gazoducs exigeant une grande durabilité et une fiabilité à toute épreuve. De plus, ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion le rendent parfaitement adapté aux pipelines sous-marins et aux environnements industriels hautement corrosifs.
Acier Botopest un fabricant professionnel de tubes en acier LSAW à double paroi et de grand diamètre, à paroi épaisse, situé en Chine.
Lieu : Ville de Cangzhou, province du Hebei, Chine ;
Investissement total : 500 millions de RMB ;
Superficie de l'usine : 60 000 mètres carrés ;
Capacité de production annuelle : 200 000 tonnes de tubes en acier JCOE LSAW ;
Équipement : Équipement de production et de test avancé ;
Spécialisation : Production de tubes en acier LSAW ;
Certification : Certifié API 5L.
Classification API 5L X65
En fonction du niveau PSL et des conditions de livraison, le X65 peut être catégorisé comme suit :
PSL1 : X65 (L450) ;
PSL2 : X65Q (L450Q) et X65M (L450M) ;
Afin de résister aux conditions extrêmes des environnements offshore (O) et des milieux corrosifs (S), la norme API 5L PSL2 impose des exigences spécifiques pour ces deux environnements. Ces exigences sont indiquées par l'ajout d'une lettre spécifique à la nuance du tube.
Pipeline PSL2 des services offshore :X65QO (l450QO) ou X65MO (L450MO);
Tuyau PSL2 de service acide :X65QS (L450QS) ou X65MS (L450MS).
Conditions de livraison
Signification de Q et M
PourSCIE(Soudage à l'arc submergé) ouVACHE(Tuyau soudé combiné), Q et M dans l'état de livraison de l'API 5L PSL2 correspondent respectivement aux processus de fabrication suivants.
Procédé de fabrication API 5L X65
X65Les tuyaux peuvent être produits grâce à divers procédés de fabrication afin de répondre à un large éventail d'applications d'ingénierie.
SCIE(LSAW) est idéal pour la production de tubes à parois épaisses de grand diamètre, avec des diamètres supérieurs à 660 mm, en particulier au niveau de prix où il offre un avantage en termes de coûts par rapport aux tubes sans soudure.
Types d'extrémités de tuyaux pour API 5L X65
Extrémité de tuyau en acier PSL1 : Extrémité évasée ou extrémité lisse ;
Extrémité de tuyau en acier PSL2 : Extrémité lisse ;
Pour les extrémités de tuyaux lissesLes exigences suivantes doivent être respectées :
Les faces d'extrémité des tubes à extrémités lisses de t ≤ 3,2 mm (0,125 po) doivent être coupées à angle droit.
Les tubes à extrémités lisses d'épaisseur supérieure à 3,2 mm (0,125 po) doivent être chanfreinés avant soudage. L'angle de chanfrein doit être de 30 à 35° et la largeur de la face de fond du chanfrein de 0,8 à 2,4 mm (0,031 à 0,093 po).
Composition chimique API 5L X65
La composition chimique des tubes en acier PSL1 et PSL2 de diamètre t > 25,0 mm (0,984 po) doit être déterminée par accord.
Composition chimique du tuyau PSL 1 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)
Composition chimique du tuyau PSL 2 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)
Pour les produits de tuyauterie en acier PSL2 analysés avec unteneur en carbone de ≤0,12%, l'équivalent carbone CEpcmpeut être calculé à l'aide de la formule suivante :
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pour les produits de tuyauterie en acier PSL2 analysés avec unteneur en carbone > 0,12%, l'équivalent carbone CEllwpeut être calculé à l'aide de la formule ci-dessous :
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Propriétés mécaniques API 5L X65
Propriétés de traction
Les essais de traction permettent de déterminer les propriétés clés des matériaux X65, notammentlimite d'élasticité, résistance à la traction, etélongation.
Propriétés de traction du PSL1 X65
Propriétés de traction du PSL2 X65
NoteLes exigences sont détaillées dansAPI 5L X52, qui peuvent être consultés si nécessaire.
Autres expériences mécaniques
Le programme de test suivant s'applique àTypes de tuyaux SAW. Pour les autres types de tuyaux, voir les tableaux 17 et 18 de l'API 5L.
essai de pliage du guide de soudure ;
Essai de dureté des tubes soudés formés à froid ;
Inspection macroscopique de la soudure ;
et uniquement pour les tubes en acier PSL2 : test d’impact CVN et test DWT.
Essai hydrostatique
Temps de test
Tubes en acier sans soudure et soudés de toutes dimensions, de diamètre D ≤ 457 mm (18 po) :durée du test ≥ 5 s;
Tuyau en acier soudé D > 457 mm (18 po) :durée du test ≥ 10 s.
Fréquence expérimentale
Chaque tuyau en acier.
Pressions d'essai
La pression d'essai hydrostatique P d'untuyau en acier à extrémités lissespeut être calculé à l'aide de la formule.
P = 2St/D
Sest la contrainte circonférentielle. La valeur est égale à la limite d'élasticité minimale spécifiée du tuyau en acier xa pourcentage, en MPa (psi) ;
test l'épaisseur de paroi spécifiée, exprimée en millimètres (pouces) ;
Dest le diamètre extérieur spécifié, exprimé en millimètres (pouces).
Inspection non destructive
Pour les tubes SAW, deux méthodes,UT(test par ultrasons) ouRT(tests radiographiques), sont généralement utilisés.
ET(Les tests électromagnétiques) ne sont pas applicables aux tubes SAW.
Les cordons soudés sur les tuyaux soudés de qualité ≥ L210/A et de diamètre ≥ 60,3 mm (2,375 po) doivent être inspectés de manière non destructive sur toute l'épaisseur et la longueur (100 %) comme spécifié.
examen non destructif par ultrasons
examen non destructif par radiographie
Tableau des programmes de tuyauterie API 5L
Les tubes API 5L sont classés en différentes « normes » selon différentes épaisseurs de paroi, telles que :Annexe 20, Annexe 40, Programme 80Ces épaisseurs de paroi correspondent à différentes pressions nominales et à différents scénarios d'application.
Pour faciliter la consultation et l'utilisation, nous avons regroupé les fichiers PDF des calendriers pertinents. Vous pouvez les télécharger et les consulter à tout moment.
Spécifiez le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi.
Les valeurs normalisées pour les diamètres extérieurs et les épaisseurs de paroi spécifiés des tubes en acier sont données dansISO 4200etASME B36.10M.
Tolérances dimensionnelles
Les exigences de la norme API 5L en matière de tolérances dimensionnelles sont détaillées dansAPI 5L Grade BPour éviter les répétitions, vous pouvez cliquer sur le texte bleu pour afficher les détails correspondants.
Applications
Le tuyau en acier API 5L X65 est un tuyau en acier à haute résistance utilisé principalement dans l'industrie pétrolière et gazière, notamment dans les pipelines de transport longue distance et les applications à haute pression.
pipelines de transport longue distanceCouramment utilisés pour le transport de pétrole et de gaz sur de longues distances, ces pipelines doivent résister à une pression élevée et à des conditions environnementales extrêmes.
Traversée de pipelines: Là où les pipelines doivent traverser des rivières, des montagnes ou d'autres obstacles, les propriétés de haute résistance du tuyau en acier API 5L X65 le rendent idéal.
Plateforme offshoreDans le domaine de l'extraction pétrolière et gazière en mer, il sert à relier une plateforme de forage à un terminal terrestre ou à transférer des hydrocarbures entre des installations offshore.
Systèmes de tuyauterie industrielleUtilisé dans les industries pétrochimiques, les raffineries et autres installations industrielles pour transporter divers fluides, tels que le pétrole brut, le gaz naturel, les matières premières chimiques, etc.
Matériau équivalent X65
Les équivalents de la norme API 5L X65 désignent généralement des matériaux de tuyauterie en acier présentant une composition chimique, des propriétés mécaniques et des applications similaires. Voici quelques exemples de normes et de nuances de matériaux équivalents :
ISO 3183 : L450 ;
EN 10208-2 : L450MB ;
JIS G3454 : STPG450 ;
DNV OS-F101 : S450 ;
Notre gamme de produits
Norme : API 5L ou ISO 3183 ;
PSL1 : X65 ou L450 ;
PSL2 : X65Q, X65M ou L450Q, L450M ;
Type de tuyau : Tuyau en acier au carbone soudé ;
Procédé de fabrication : LSAW, SAWL ou DSAW ;
Diamètre extérieur : 350 – 1500 ;
Épaisseur de paroi : 8 - 80 mm ;
Longueur : Longueurs approximatives ou longueur aléatoire ;
Calibres de tuyauterie : SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 et SCH160.
Identification : STD, XS, XXS ;
Revêtement : peinture, vernis, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanisé, époxy riche en zinc, lesté au ciment, etc.
Emballage : tissu imperméable, caisse en bois, cerclage par bande ou fil d’acier, protection d’extrémité de tuyau en plastique ou en fer, etc. Personnalisé.
Produits complémentaires : coudes, brides, raccords de tuyauterie et autres produits complémentaires sont disponibles.
