ASTMA178les tubes en acier sont des tubes soudés par résistance électrique (ERW) deacier au carbone et au carbone-manganèseutilisés comme tubes de chaudière, conduits de chaudière, conduits de surchauffeur et extrémités de sécurité.
Il convient aux tubes en acier d'un diamètre extérieur de 12,7 à 127 mm et d'une épaisseur de paroi comprise entre 0,9 et 9,1 mm.
Les tubes ASTM A178 conviennent aux tubes soudés par résistance avecdiamètres extérieurs compris entre 1/2 et 5 po [12,7 - 127 mm] et épaisseurs de paroi entre 0,035 et 0,360 po [0,9 - 9,1 mm], bien que d'autres tailles soient bien sûr disponibles selon les besoins, à condition que ces tubes répondent à toutes les autres exigences de cette spécification.
Il existe trois niveaux pour faire face à différents environnements d'utilisation.
Catégorie A, catégorie C et catégorie D.
| Grade | Type d'acier au carbone |
| Catégorie A | Acier à faible teneur en carbone |
| Catégorie C | Acier à teneur moyenne en carbone |
| Catégorie D | Acier au carbone-manganèse |
Le matériel fourni dans le cadre de cette spécification doit être conforme aux exigences applicables de l’édition actuelle de la spécification A450/A450M.sauf indication contraire dans les présentes.
Catégorie AetCatégorie Cne spécifiez pas un acier spécifique ;sélectionner la matière première appropriée selon les besoins.
L'acier pourCatégorie Dsera tué.
L'acier tué est produit en ajoutant des désoxydants (par exemple, silicium, aluminium, manganèse, etc.) à l'acier fondu pendant le processus de production d'acier, réduisant ou éliminant ainsi la teneur en oxygène de l'acier.
Ce traitement améliore l'homogénéité et la stabilité de l'acier, renforce ses propriétés mécaniques et améliore la résistance à la corrosion.
Les aciers calmés sont donc largement utilisés dans les applications où un degré élevé d’homogénéité et d’excellentes propriétés mécaniques sont requis, telles que la fabrication d’appareils sous pression, de chaudières et de gros composants structurels.
Les tubes en acier sont fabriqués en utilisant leREGprocessus de fabrication.
ERW (soudé par résistance électrique)est un procédé parfaitement adapté à la fabrication de tuyaux en acier au carbone.
Avec les avantages d'une résistance de soudage élevée, de surfaces internes et externes lisses, d'une vitesse de production rapide et d'un prix bas, il est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels et de la construction.
ASTMA178tuyaux en acierdoit être traité thermiquementpendant le processus de fabrication.Il est utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques et la stabilité structurelle du tuyau, ainsi que pour éliminer les contraintes qui peuvent avoir été introduites pendant le processus de soudage.
Après le soudage, tous les tubes doivent être traités thermiquement à une température de 1 650 °F [900 °C] ou plus, suivi d'un refroidissement à l'air ou dans la chambre de refroidissement d'un four à atmosphère contrôlée.
Tubes étirés à froiddoit être traité thermiquement après le dernier passage d'étirage à froid à une température de 1 200 °F [650 °C] ou plus.
Lorsque l'analyse du produit est effectuée, la fréquence de l'inspection est déterminée comme suit.
| Classification | Fréquence des inspections |
| Diamètre extérieur ≤ 3 pouces [76,2 mm] | 250 pièces/heure |
| Diamètre extérieur ＞ 3 pouces [76,2 mm] | 100 pièces/heure |
| Distinguer par numéro de chaleur du tube | Par numéro de manche |
Les exigences en matière de propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes d'un diamètre intérieur inférieur à 1/8 po [3,2 mm] ou à 0,015 po [0,4 mm] d'épaisseur.
1. Propriété de traction
Pour les classes C et D, un essai de traction doit être effectué sur deux tubes dans chaque lot.
Pour les tubes de catégorie A, les essais de traction ne sont normalement pas requis.Cela est dû au fait que les tubes de catégorie A sont principalement utilisés pour les applications à basse pression et à basse température.
Le tableau 3 donne les valeurs d'allongement minimales calculées pour chaque diminution de 1/32 po [0,8 mm] de l'épaisseur de la paroi.
Si l'épaisseur de paroi du tuyau en acier ne fait pas partie de ces épaisseurs de paroi, elle peut également être calculée par la formule.
Unités en pouces : E = 48t + 15,00ouUnités ISI : E = 1,87t + 15,00
E = allongement en 2 po ou 50 mm, %,
t = épaisseur réelle de l'éprouvette, po [mm].
2. Test d'écrasement
Les tests d'extrusion sont effectués sur des sections de tuyaux de 2 1/2 pouces [63 mm] de longueur qui doivent résister à l'extrusion longitudinale sans se fissurer, se fendre ou se fendre au niveau des soudures.
Pour les tubes de moins de 1 po [25,4 mm] de diamètre extérieur, la longueur de l'échantillon doit être 2 1/2 fois le diamètre extérieur du tube.De légères vérifications de surface ne constitueront pas un motif de rejet.
3. Test d'aplatissement
La méthode expérimentale est conforme aux exigences pertinentes de la norme ASTM A450 section 19.
4. Test de bride
La méthode expérimentale est conforme aux exigences pertinentes de la norme ASTM A450 section 22.
5. Test d’aplatissement inversé
La méthode expérimentale est conforme aux exigences pertinentes de la norme ASTM A450, section 20.
Des tests électriques hydrostatiques ou non destructifs sont effectués sur chaque tube en acier.
Les exigences sont conformes à la norme ASTM A450, section 24 ou 26.
Les données suivantes sont dérivées de la norme ASTM A450 et répondent aux exigences pertinentes pour les tubes en acier soudés uniquement.
Écart de poids
0 - +10%.
Écart d'épaisseur de paroi
0 - +18%.
Écart de diamètre extérieur
| Diamètre extérieur | Variations autorisées | ||
| in | mm | in | mm |
| DO ≤1 | DO≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1＜ DO＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ DO <2½ | 50,8 ≤ DO < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ DO<3 | 63,5 ≤ DO < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ DO ≤4 | 76,2≤ DO ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ DO ≤9 | 190,5＜ DO ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Après insertion dans la chaudière, le tube doit être capable de résister à la dilatation et à la flexion sans défauts de fissuration ni fissuration au niveau des soudures.
Le tube du surchauffeur doit être capable de résister à toutes les opérations de forgeage, de soudage et de pliage nécessaires sans défauts.
Principalement utilisé dans les tubes de chaudière, les conduits de chaudière, les conduits de surchauffeur et les extrémités sécurisées.
ASTM A178 Catégorie Ala faible teneur en carbone du tube lui confère une bonne soudabilité et une ténacité élevée pour les applications qui ne sont pas soumises à des pressions élevées.
Il est principalement utilisé pour les applications basse pression et moyenne température telles que les chaudières basse pression (par exemple, chaudières domestiques, petits immeubles de bureaux ou chaudières d'usine) et autres échangeurs de chaleur dans des environnements basse température.
ASTM A178 Catégorie Ca une teneur plus élevée en carbone et en manganèse, ce qui confère à ce tube une meilleure résistance et résistance à la chaleur pour des conditions de fonctionnement plus exigeantes.
Convient aux applications moyenne pression et moyenne température telles que les chaudières industrielles et à eau chaude, qui nécessitent généralement des pressions et des températures plus élevées que les chaudières domestiques.
ASTM A178 Catégorie Dles tubes ont une teneur élevée en manganèse et une teneur appropriée en silicium pour offrir une excellente résistance et résistance à la chaleur, ce qui les rend stables dans des environnements à haute température et haute pression et adaptés pour résister à des conditions de fonctionnement extrêmes.
Généralement utilisé dans les environnements à haute pression et haute température, tels que les chaudières des centrales électriques et les surchauffeurs industriels.
1. ASTM A179/ASME SA179: Tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur en acier doux sans soudure pour service cryogénique.Principalement utilisé dans des environnements à basse pression, ses propriétés chimiques et mécaniques sont similaires à celles de la norme ASTM A178.
2. ASTM A192/ASME SA192: Tubes de chaudière sans soudure en acier au carbone en service haute pression.Principalement utilisé dans la fabrication de murs d'eau, d'économiseurs et d'autres composants sous pression pour chaudières à ultra haute pression.
3. ASTM A210/ASME SA210: Couvre les tubes de chaudière et de surchauffeur sans soudure en acier au carbone et allié moyen pour les systèmes de chaudière à haute température et moyenne pression.
4. DIN 17175: Tubes et tuyaux en acier sans soudure pour utilisation dans des environnements à haute pression et haute température.Principalement utilisé dans la fabrication de conduites de vapeur pour chaudières et appareils sous pression.
5. EN 10216-2: Prescrit les conditions techniques pour les tubes et tuyaux sans soudure en aciers non alliés et alliés avec des propriétés spécifiées à haute température pour les applications sous pression.
6. JIS G3461: Couvre les tubes en acier au carbone pour chaudières et échangeurs de chaleur.Il convient aux situations générales d’échange thermique à basse et moyenne pression.
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