La norme ASTM A213 T9, également connue sous le nom d'ASME SA213 T9, est une norme relative aux alliages faiblement alliés.tube en acier sans soudureUtilisé pour les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur.
L'alliage T9, composé de chrome et de molybdène (8,00 à 10,00 % de chrome et 0,90 à 1,10 % de molybdène), présente une résistance à la traction minimale de 415 MPa et une limite d'élasticité minimale de 205 MPa. Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques à haute température, sa résistance à l'oxydation et sa résistance au fluage, l'alliage T9 offre des performances fiables sous hautes températures et hautes pressions.
En tant que fournisseur et grossiste professionnel de tubes en acier allié en Chine,Acier Botoppeut rapidement fournir une large gamme de tubes en acier T9 pour vos projets, avec une qualité fiable et des prix compétitifs.
Le produit fourni conformément à la norme ASTM A213 doit être conforme aux exigences de la spécification ASTM A1016, y compris toutes les exigences supplémentaires indiquées dans le bon de commande.
ASTM A1016 : Spécification standard relative aux exigences générales applicables aux tubes en acier allié ferritique, en acier allié austénitique et en acier inoxydable
Fabricant et état
Les tubes en acier ASTM A213 T9 doivent être fabriqués par un procédé sans soudure et doivent être soit finis à chaud, soit finis à froid, selon les spécifications.
Traitement thermique
Les tubes en acier T9 doivent être réchauffés pour traitement thermique selon les méthodes suivantes, et le traitement thermique doit être effectué séparément et en plus du chauffage pour le formage à chaud.
| Grade | Type de traitement thermique | Recuit sous-critique ou température |
| ASTM A213 T9 | recuit complet ou isotherme | — |
| normaliser et tempérer | 1250 ℉ [675 ℃] min |
| Grade | Composition, % | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |
| T9 | 0,15 max | 0,30 - 0,60 | 0,025 max | 0,025 max | 0,25 - 1,00 | 8h00 - 10h00 | 0,90 - 1,10 |
Les propriétés mécaniques de l'ASTM A213 T9 peuvent être vérifiées par des essais de traction, des essais de dureté, des essais d'aplatissement et des essais d'évasement.
| Propriétés mécaniques | ASTM A213 T9 | |
| exigences de traction | Résistance à la traction | 60 ksi [415 MPa] min |
| Limite d'élasticité | 30 ksi [205 MPa] min | |
| Élongation en 2 pouces ou 50 mm | 30 % min | |
| Exigences de dureté | Brinell/Vickers | 179 HBW / 190 HV max |
| Rockwell | 89 HRB max | |
| Test d'aplatissement | Un essai d'aplatissement doit être effectué sur des échantillons prélevés à chaque extrémité d'un tube fini, autre que celui utilisé pour l'essai d'évasement, de chaque lot. | |
| Test d'évasement | Un essai d'évasement doit être effectué sur des échantillons prélevés à chaque extrémité d'un tube fini, autre que celui utilisé pour l'essai d'aplatissement, de chaque lot. | |
Les exigences relatives aux propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes dont le diamètre intérieur est inférieur à 1/8 po [3,2 mm] ou dont l'épaisseur est inférieure à 0,015 po [0,4 mm].
Plage de dimensions
Les dimensions et épaisseurs de paroi des tubes ASTM A213 T9 sont généralement fournies avec des diamètres intérieurs allant de 3,2 mm à des diamètres extérieurs de 127 mm et des épaisseurs de paroi minimales allant de 0,4 mm à 12,7 mm.
D'autres dimensions de tubes en acier T9 peuvent également être fournies, à condition que toutes les autres exigences de la norme ASTM A213 soient respectées.
Tolérances d'épaisseur de paroi
La tolérance d'épaisseur de paroi doit être déterminée en fonction des deux cas suivants : selon que la commande est spécifiée selon l'épaisseur de paroi minimale ou l'épaisseur de paroi moyenne.
1.Épaisseur minimale de paroi: Il doit être conforme aux exigences pertinentes de la section 9 de la norme ASTM A1016.
| Diamètre extérieur en pouces [mm] | Épaisseur de paroi, en [mm] | |||
| 0,095 [2,4] et moins | De 0,095 à 0,150 [2,4 à 3,8], incl. | De 0,150 à 0,180 [3,8 à 4,6], incl. | Plus de 0,180 [4,6] | |
| Tubes sans soudure finis à chaud | ||||
| 4 [100] et moins | 0 - +40 % | 0 - +35 % | 0 - +33 % | 0 - +28 % |
| Plus de 4 [100] | — | 0 - +35 % | 0 - +33 % | 0 - +28 % |
| Tubes sans soudure finis à froid | ||||
| 1 1/2 [38,1] et moins | 0 - +20 % | |||
| Plus de 1 1/2 [38,1] | 0 - +22 % | |||
2.Épaisseur moyenne de la paroiPour les tubes formés à froid, la variation admissible est de ±10 % ; pour les tubes formés à chaud, sauf indication contraire, les exigences doivent être conformes au tableau suivant.
| Diamètre extérieur spécifié, en pouces [mm] | Tolérance par rapport aux spécifications |
| 0,405 à 2,875 [10,3 à 73,0] inclus, tous les rapports t/D | -12,5 - 20 % |
| Au-dessus de 2,875 [73,0]. t/D ≤ 5 % | -12,5 - 22,5 % |
| Au-dessus de 2,875 [73,0]. t/D > 5 % | -12,5 - 15 % |
Une fois insérés dans une chaudière ou une plaque tubulaire, les tubes doivent résister aux opérations d'expansion et de sertissage sans présenter de fissures ni de défauts. Les tubes de surchauffeur, correctement mis en œuvre, doivent résister à toutes les opérations de forgeage, de soudage et de cintrage nécessaires à leur application sans développer de défauts.
Le tube sans soudure en alliage Cr-Mo ASTM A213 T9 est reconnu pour son excellente résistance mécanique à haute température, sa résistance au fluage et sa résistance à la corrosion à haute température. Il est largement utilisé dans les environnements à haute température et haute pression. Applications typiques :
Utilisé dans les conduites de vapeur à haute température, les surfaces de chauffe des chaudières, les tubes de descente, les tubes de montée et autres sections fonctionnant sous une température et une pression élevées en continu.
2. Tubes de surchauffe et de resurchauffe
Idéal pour les sections de surchauffe et de réchauffage grâce à sa résistance supérieure au fluage et à ses performances à haute température.
3. Tubes de l'échangeur de chaleur
Utilisé dans les raffineries, les usines chimiques et les centrales électriques pour les échanges thermiques à haute température.
4. Industrie pétrochimique
Utilisé dans les tubes de craquage à haute température, les tubes de réacteur d'hydrotraitement, les tubes de four et autres unités de traitement à haute température.
5. Centrales de production d'électricité
Convient aux systèmes de tuyauterie haute pression et haute température des centrales électriques au charbon, des usines de valorisation énergétique des déchets et des centrales à biomasse.
6. Fours industriels
Utilisé pour les tubes radiants et les tubes de four nécessitant une résistance à l'oxydation à haute température.
| ASME | UNS | ASTM | EN | JIS |
| ASME SA213 T9 | K90941 | ASTM A335 P9 | EN 10216-2 X11CrMo9-1+1 | JIS G3462 STBA26 |
Matériel:Tubes en acier sans soudure ASTM A213 T9 ;
Taille:De 1/8" à 24", ou personnalisé selon vos besoins ;
Longueur:Longueur aléatoire ou coupée sur commande ;
Conditionnement:Revêtement noir, extrémités biseautées, protections d'extrémité de tuyau, caisses en bois, etc.
Soutien:Certification IBR, inspection TPI, MTC, découpe, traitement et personnalisation ;
MOQ :1 m;
Conditions de paiement :T/T ou L/C ;
Prix:Contactez-nous pour connaître les prix les plus récents des tubes en acier T9.
