Les tubes en acier ASTM A214 sont des tubes en acier au carbone soudés par résistance électrique, destinés aux échangeurs de chaleur, aux condenseurs et aux équipements de transfert de chaleur similaires. Cette norme s'applique généralement aux tubes en acier dont le diamètre extérieur ne dépasse pas 76,2 mm (3 pouces).
Les dimensions des tuyaux en acier généralement applicables sontpas plus grand que 3 pouces [76,2 mm].
D'autres dimensions de tubes en acier ERW peuvent être fournies, à condition que ces tubes répondent à toutes les autres exigences de cette spécification.
Les matériaux fournis conformément à cette spécification doivent être conformes aux exigences applicables de l'édition actuelle de la spécification A450/A450M, sauf indication contraire dans le présent document.
Les tubes seront fabriqués parsoudage par résistance électrique (ERW).
Grâce à son faible coût de fabrication, sa grande précision dimensionnelle, son excellente résistance et durabilité, et sa flexibilité de conception, le tube en acier ERW est devenu le matériau de prédilection pour une large gamme de systèmes de tuyauterie industrielle, de génie civil et de projets d'infrastructure variés.
Après soudage, tous les tubes doivent être traités thermiquement à une température de 1650°F [900°] ou plus, puis refroidis à l'air ou dans la chambre de refroidissement d'un four à atmosphère contrôlée.
Les tubes étirés à froid doivent être traités thermiquement après le dernier passage d'étirage à froid à une température de 1200°F [650°C] ou plus.
| C(Carbone) | Mn(Manganèse) | P(Phosphore) | S(Soufre) |
| max 0,18% | 0,27-0,63 | max 0,035% | max 0,035% |
Il est interdit de fournir des nuances d'acier allié qui requièrent spécifiquement l'ajout d'un élément autre que ceux énumérés.
Les exigences mécaniques ne s’appliquent pas aux tubes dont le diamètre intérieur est inférieur à 0,126 po [3,2 mm] ou dont l’épaisseur est inférieure à 0,015 po [0,4 mm].
Propriétés de traction
La norme ASTM A214 ne comporte pas d'exigences spécifiques concernant les propriétés de traction.
En effet, la norme ASTM A214 est principalement utilisée pour les échangeurs de chaleur et les condenseurs. La conception et le fonctionnement de ces appareils n'entraînent généralement pas de fortes pressions sur les tubes. Par conséquent, l'accent est davantage mis sur la résistance des tubes à la pression, leurs propriétés de transfert thermique et leur résistance à la corrosion.
Test d'aplatissement
Pour les tuyaux soudés, la longueur de la section d'essai requise n'est pas inférieure à 4 pouces (100 mm).
L'expérience a été menée en deux étapes :
La première étape est le test de ductilité, la surface intérieure ou extérieure du tuyau en acier, ne doit présenter aucune fissure ni cassure jusqu'à ce que la distance entre les plaques soit inférieure à la valeur de H calculée selon la formule suivante.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= distance entre les plaques d'aplatissement, en pouces [mm],
t= épaisseur de paroi spécifiée du tube, en pouces [mm],
D= diamètre extérieur spécifié du tube, en pouces [mm],
e= 0,09 (déformation par unité de longueur) (0,09 pour l'acier à faible teneur en carbone (teneur maximale en carbone spécifiée de 0,18 % ou moins)).
La deuxième étape est le test d'intégritéL'aplatissement se poursuit jusqu'à rupture de l'éprouvette ou jonction des parois du tuyau. Durant l'essai d'aplatissement, toute éprouvette présentant des dépôts ou des défauts de qualité, ou dont la soudure est incomplète, est rejetée.
Essai de bride
Une section de tuyau doit pouvoir être assemblée par bride à angle droit par rapport au corps du tuyau sans fissures ni imperfections susceptibles d'entraîner son rejet en vertu des dispositions du cahier des charges du produit.
La largeur de la bride pour les aciers au carbone et les aciers alliés ne doit pas être inférieure aux pourcentages.
| diamètre extérieur | Largeur de la bride |
| Jusqu'à 63,5 mm (2½ po), incl. | 15 % de la DO |
| De 2½ à 3¾ [63,5 à 95,2], incl. | 12,5 % de la DO |
| De 3¾ à 8 [95,2 à 203,2], incl. | 15 % de la DO |
Test d'aplatissement inverse
Un tube soudé fini de 5 pouces [100 mm] de longueur, d'une taille minimale de ½ pouce [12,7 mm] de diamètre extérieur, doit être fendu longitudinalement à 90° de chaque côté de la soudure, puis l'échantillon doit être ouvert et aplati avec la soudure au point de courbure maximale.
Il ne doit y avoir aucune trace de fissures, de manque de pénétration ou de chevauchements résultant de l'élimination des bavures dans la soudure.
Test de dureté
La dureté du tube ne doit pas dépasser72 HRBW.
Pour les tubes d'une épaisseur de paroi de 0,200 po [5,1 mm] et plus, le test de dureté Brinell ou Rockwell doit être utilisé.
Chaque tuyau en acier est soumis à des essais hydrostatiques ou à des essais électriques non destructifs.
Essai hydrostatique
Levaleur de pression maximaledoit être maintenu pendant au moins 5 secondes sans fuite.
La pression minimale d'essai hydrostatique dépend du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi du tuyau. Elle peut être calculée à l'aide de la formule suivante.
Unités impériales : P = 32 000 t/jorUnités SI : P = 220,6 t/j
P= pression d'essai hydrostatique, psi ou MPa,
t= épaisseur de paroi spécifiée, en pouces ou en mm,
D= diamètre extérieur spécifié, en pouces ou en mm.
Pression expérimentale maximale, afin de se conformer aux exigences ci-dessous.
| Diamètre extérieur du tube | Pression d'essai hydrostatique, psi [MPa] | |
| OD < 1 po | OD < 25,4 mm | 1000 [7] |
| 1 ≤ OD < 1½ po | 25,4 ≤ OD < 38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½ ≤ OD < 2 po | 38.≤ OD < 50,8 mm | 2000 [14] |
| 2 ≤ OD < 3 pouces | 50,8 ≤ OD < 76,2 mm | 2500 [17] |
| 3 ≤ OD < 5 po | 76,2 ≤ OD < 127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥ 5 pouces | OD ≥ 127 mm | 4500 [31] |
Essai électrique non destructif
Chaque tube doit être examiné par des méthodes d'essais non destructifs conformément à la spécification E213, à la spécification E309 (matériaux ferromagnétiques), à la spécification E426 (matériaux non magnétiques) ou à la spécification E570.
Les données suivantes sont issues de la norme ASTM A450 et répondent uniquement aux exigences applicables aux tubes en acier soudés.
Écart de poids
0 - +10%, aucune déviation à la baisse.
Le poids d'un tuyau en acier peut être calculé à l'aide de la formule suivante.
W = C(Dt)t
W= poids, lb/pi [kg/m],
C= 10,69 pour les unités en pouces [0,0246615 pour les unités SI],
D= diamètre extérieur spécifié, en pouces [mm],
t= épaisseur de paroi minimale spécifiée, en pouces [mm].
Écart d'épaisseur de paroi
0 - +18%.
La variation d'épaisseur de paroi d'une section quelconque de tuyau en acier de 0,220 po [5,6 mm] et plus ne doit pas dépasser ±5 % de l'épaisseur de paroi moyenne réelle de cette section.
L'épaisseur moyenne de la paroi est la moyenne des épaisseurs de paroi les plus épaisses et les plus minces de la section.
Écart de diamètre extérieur
| diamètre extérieur | Variations autorisées | ||
| in | mm | in | mm |
| DO ≤1 | DO ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤ 1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < DE < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ OD < 2½ | 50,8 ≤ DO < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD < 3 | 63,5 ≤ DO < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ DO ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Les lubrifiants finis doivent être exempts de calamine. Une légère oxydation ne doit pas être considérée comme de la calamine.
Chaque tube doit être clairement étiqueté avec leNom ou marque du fabricant, numéro de spécification et ERW.
Le nom ou le symbole du fabricant peut être apposé de façon permanente sur chaque tube par laminage ou estampage léger avant normalisation.
Si un seul tampon est placé à la main sur le tube, cette marque ne doit pas être à moins de 8 pouces [200 mm] d'une extrémité du tube.
Résistance aux hautes températures et pressionsLa capacité à résister à des températures et des pressions élevées est une propriété très importante des systèmes d'échange thermique.
Bonne conductivité thermiqueLes matériaux et le procédé de fabrication de ce tube en acier garantissent une excellente conductivité thermique pour les applications nécessitant un échange de chaleur efficace.
soudabilitéUn autre avantage est qu'ils peuvent être facilement assemblés par soudure, ce qui facilite l'installation et la maintenance.
Principalement utilisé dans les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les équipements de transfert de chaleur similaires.
1. Échangeurs de chaleurDans divers procédés industriels, les échangeurs de chaleur permettent de transférer l'énergie thermique d'un fluide (liquide ou gaz) à un autre sans contact direct. Les tubes en acier ASTM A214 sont largement utilisés dans ce type d'équipement car ils résistent aux températures et pressions élevées susceptibles d'être rencontrées.
2. CondenseursLes condenseurs sont principalement utilisés pour l'évacuation de la chaleur lors des processus de refroidissement, par exemple dans les systèmes de réfrigération et de climatisation, ou pour la reconversion de la vapeur en eau dans les centrales électriques. Ils sont utilisés dans ces systèmes en raison de leur bonne conductivité thermique et de leur résistance mécanique.
3. équipement d'échange thermiqueCe type de tube en acier est également utilisé dans d'autres équipements d'échange de chaleur similaires aux échangeurs de chaleur et aux condenseurs, tels que les évaporateurs et les refroidisseurs.
ASTM A179L'acier A179 est un tube sans soudure en acier doux étiré à froid, utilisé pour les échangeurs de chaleur et les condenseurs. Il est généralement employé dans des applications similaires, telles que les échangeurs de chaleur et les condenseurs. Bien que sans soudure, il offre des propriétés d'échange thermique comparables.
ASTM A178Ce produit concerne les tubes de chaudière en acier au carbone et en acier au carbone-manganèse soudés par résistance. Ces tubes sont utilisés dans les chaudières et les surchauffeurs, ainsi que dans les applications d'échange thermique présentant des exigences similaires, notamment lorsque des éléments soudés sont nécessaires.
ASTM A192Ce produit recouvre les tubes de chaudière en acier au carbone sans soudure destinés aux applications haute pression. Bien que ces tubes soient principalement conçus pour les environnements à haute pression et haute température, leurs matériaux et procédés de fabrication les rendent également adaptés à d'autres équipements de transfert de chaleur exigeant une résistance élevée à la pression et à la température.
Nous sommes un fabricant et fournisseur de tubes en acier au carbone soudés de haute qualité basé en Chine, et également un stockiste de tubes en acier sans soudure, vous offrant une large gamme de solutions de tubes en acier !
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