ASTM A335 P11Le tuyau en acier est un tuyau en acier ferritique faiblement allié sans soudure pour service à haute température, désignation UNS K11597.
P11 est un alliage chrome-molybdène avec une teneur en chrome de 1,00 à 1,50 % et une teneur en molybdène de 0,44 à 0,65 %.
Il est couramment utilisé dans les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur des centrales électriques et des usines chimiques.
Les exigences techniques deASME SA335etASTMA335sont les mêmes, donc pour faciliter la présentation, nous utiliserons « ASTM A335 » pour faire référence à ces deux normes.
Matériell : tuyau en acier sans soudure ASTM A335 P11 ;
OD: 1/8"- 24" ;
WT: conformément àASME B36.10exigences;
Calendrier: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 et SCH160 ;
Identification: MST, XS, XXS ;
Personnalisation: Des tailles de tuyaux non standard sont également disponibles, des tailles personnalisées sont disponibles sur demande ;
Longueur: Longueurs spécifiques et aléatoires ;
Certification IBR: Nous pouvons contacter l'organisme d'inspection tiers pour obtenir la certification IBR en fonction de vos besoins, nos organismes d'inspection de coopération sont BV, SGS, TUV, etc. ;
Fin: Extrémité de tuyau plate, biseautée ou composite ;
Surface: Conduits de lumière, peinture et autres protections temporaires, élimination de la rouille et polissage, galvanisés et plastifiés, et autres protections à long terme ;
Emballage: Caisse en bois, ceinture en acier ou emballage en fil d'acier, protecteur d'extrémité de tuyau en plastique ou en fer, etc.
Sauf indication contraire dans A335, les matériaux fournis dans le cadre de cette spécification doivent être conformes aux exigences applicables de l'édition actuelle de la spécification.A999/A999M.
Les tuyaux en acier ASTM A335 doivent êtresans couture.Les tubes en acier sans soudure offrent une plus grande fiabilité et uniformité lorsqu'ils sont soumis à des environnements à haute pression et température.
Les produits sans soudure peuvent être spécifiquement classés comme étirés à froid et finis à chaud, en fonction de l'application et de la taille spécifiques.
L'étirage à froid est généralement utilisé pour les petits diamètres ou pour les tubes qui nécessitent une grande précision et une bonne qualité de surface.La finition à chaud est généralement utilisée pour produire de gros tubes en acier droits et à parois épaisses.
Vous trouverez ci-dessous un organigramme du processus de fabrication des tubes en acier sans soudure finis à chaud.
Le traitement thermique des matériaux P11 peut être un recuit ou un revenu complet ou isotherme après normalisation, et lors de la normalisation et du revenu, la température de revenu doit être d'au moins 1 200 °F (650 °C).
D’après la composition chimique, nous pouvons facilement voir queLe P11 est un alliage chrome-molybdène.
Les alliages chrome-molybdène sont une classe d'aciers dont le chrome (Cr) et le molybdène (Mo) sont les principaux éléments d'alliage.L'ajout de ces éléments augmente considérablement la résistance, la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de l'acier.À haute température, les alliages Cr-Mo sont capables de conserver de bonnes propriétés mécaniques et une structure stable.
Cr: améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion de l'alliage, aide à former un film d'oxyde plus résistant et protège le matériau des milieux corrosifs.
Mo: Améliore la résistance de l'alliage, en particulier à haute température, améliore la résistance au fluage et améliore la résistance à haute température du matériau.
1. Propriété de traction
L'essai de traction est couramment utilisé pour mesurer lalimite d'élasticité, résistance à la traction, etallongementn du programme expérimental de tuyaux en acier, et est largement utilisé dans les propriétés des matériaux du test.
ALe tableau 5 donne les valeurs minimales calculées.
Lorsque l'épaisseur de paroi se situe entre les deux valeurs ci-dessus, la valeur d'allongement minimale est déterminée par la formule suivante :
Longitudinal, P11 : E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Transversale, P11 : E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
où:
E = allongement en 2 po ou 50 mm, %,
t = épaisseur réelle des éprouvettes, po [mm].
2. Dureté
Les tuyaux de grade P11 ne nécessitent pas de tests de dureté.
Une valeur de dureté de référence est fournie ci-dessous.
État recuit:
La dureté est généralement comprise entre 150 et 200 HB.
État normalisé et tempéré:
La dureté varie d'environ 170 à 220 HB.
État durci et revenu:
La dureté peut atteindre 250 à 300 HB ou plus, selon la température et le temps de revenu.
3. Programmes expérimentaux optionnels
Les éléments expérimentaux suivants ne sont pas des éléments de test obligatoires, si nécessaire, ils peuvent être déterminés par négociation.
Analyse du produit
Test d'aplatissement
Essai de pliage
Tests de structure métallique et de gravure
Photomicrographies
Photomicrographies pour pièces individuelles
L’hydrotest P11 doit être conforme aux exigences suivantes.
Diamètre extérieur > 10 pouces.[250 mm] et épaisseur de paroi ≤ 0,75 pouces.[19mm] : il s'agit d'un test hydrostatique.
Autres tailles pour les tests électriques non destructifs.
Les exigences d'essai hydrostatique suivantes sont compilées à partir des exigences de la norme ASTM A999 :
Pour les tubes en acier allié ferritique et en acier inoxydable, la paroi est soumise à une pression d'au moins60 % de la limite d'élasticité minimale spécifiée.
La pression de l'essai hydraulique doit être maintenue pendant au moins 5ssans fuite ni autres défauts.
Pression hydrauliquepeut être calculé à l'aide de la formule :
P = 2St/D
P= pression d'essai hydrostatique en psi [MPa] ;
S = contrainte sur la paroi du tuyau en psi ou [MPa] ;
t = épaisseur de paroi spécifiée, épaisseur de paroi nominale selon le numéro de programme ANSI spécifié ou 1,143 fois l'épaisseur de paroi minimale spécifiée, po [mm] ;
D = diamètre extérieur spécifié, diamètre extérieur correspondant à la taille de tuyau ANSI spécifiée, ou diamètre extérieur calculé en ajoutant 2t (tel que défini ci-dessus) au diamètre intérieur spécifié, po [mm].
Chaque tuyau doit être examiné par une méthode d'examen non destructif conformément à la pratiqueE213, PratiqueE309, ou PratiqueE570.
Variations de diamètre admissibles
Pour tuyau commandé àdiamètre interieur, le diamètre intérieur ne doit pas varier de plus de ± 1 % par rapport au diamètre intérieur spécifié.
Tube commandé enNPS [DN] ou diamètres extérieursLes diamètres extérieurs ne doivent pas varier plus que ceux spécifiés dans les tableaux ci-dessous.
Variations admissibles de l'épaisseur de paroi
Les mesures d'épaisseur de paroi doivent être effectuées à l'aide de pieds à coulisse mécaniques ou d'appareils d'essai non destructifs correctement calibrés et d'une précision appropriée.En cas de litige, la mesure déterminée à l'aide de pieds à coulisse mécaniques fera foi.
L'épaisseur de paroi minimale et le diamètre extérieur à inspecter pour vérifier la conformité à cette exigence pour le tuyau commandé par NPS [DN] et le numéro de programme sont indiqués dansASME B36.10M.
Généralement utilisé dans les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur des centrales électriques et des usines chimiques.
Chaudières: Le P11 est largement utilisé dans la construction de chaudières en raison de sa résistance aux températures et pressions élevées, en particulier dans les sections soumises à des températures et pressions extrêmes.
Surchauffeur: Utilisé pour augmenter la température de la vapeur afin d’améliorer encore l’efficacité thermique.p11 garantit que la résistance et la durabilité du matériau sont maintenues même à des températures élevées.
Échangeurs de chaleur: P11 améliore la résistance à la corrosion et aux hautes températures des échangeurs de chaleur, améliorant ainsi la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
Systèmes de tuyauterie: Les systèmes de tuyauterie des usines chimiques doivent souvent transporter des fluides ou de la vapeur à haute température.la résistance à haute température et les bonnes propriétés mécaniques du P11 le rendent idéal pour ces applications.
a) À quoi est équivalent l’ASTM A335 P11 ?
GB/T 5310 : 12CrMo ;
DIN 17175 : 10CrMo9-10 (1,7380) ;
EN 10216-2 : 10CrMo9-10 ;
BS 3604 : 10CrMo9-10 ;
JIS G3462 : STPA23 ;
GOST 550-75 : 12Kh1MF.
b)Le P11 est-il un acier faiblement allié ?
Oui, le P11 est un acier faiblement allié.
L'acier faiblement allié est un alliage fer-carbone auquel un ou plusieurs éléments d'alliage (par exemple chrome, molybdène, nickel, etc.) ont été ajoutés, avec une teneur totale en éléments d'alliage allant généralement de 1 à 5 %.
c)Quelle est la résistance à la traction de la norme ASTM A335 P11 ?
Résistance à la traction minimale de 415 MPa [60 ksi].
d)Quelle est la limite d'élasticité de l'ASTM A335 P11 ?
Résistance à la traction minimale de 205 MPa [30 ksi].
e) Quelle est la limite de température pour ASTM A335 P11 ?
Dans des environnements oxydants : les températures maximales de service sont généralement d'environ 593 °C (1 100 °F).
Dans des environnements non oxydants : des températures de service maximales d'environ 650 °C (1 200 °F) peuvent être atteintes.
f)L'A335 P11 est-il magnétique ?
Il est magnétique à température ambiante.Cette propriété peut être utile dans certaines applications, par exemple lorsque le matériau doit être compatible avec un équipement de détection magnétique.
g)Quel est le prix de l’ASTM A335 P11 ?
Les prix varient selon le marché, contactez-nous pour un devis précis.
