ASTMA500 est un tube structurel en acier au carbone soudé et sans soudure formé à froid pour les ponts et les structures de bâtiment soudés, rivetés ou boulonnés et à des fins structurelles générales.
Catégorie Best un tube structurel polyvalent en acier au carbone, soudé ou sans soudure, formé à froid, avec une limite d'élasticité d'au moins 315 MPa [46 000 psi] et une résistance à la traction d'au moins 400 MPa [58 000], qui est utilisé dans une grande variété de constructions architecturales. et des projets de structure mécanique en raison de son excellente stabilité structurelle et de sa durabilité.
ASTM A500 classe les tuyaux en acier en trois qualités,catégorie B,catégorie C, et la note D.
Pour tubes avecdiamètre extérieur ≤ 2 235 mm [88 po]etépaisseur de paroi ≤ 25,4 mm [1 po].
Cependant, si le procédé de soudage ERW est utilisé, seuls des tuyaux d'un diamètre maximum de 660 mm et d'une épaisseur de paroi de 20 mm peuvent être fabriqués.
Si vous souhaitez acheter un tuyau avec une épaisseur de paroi de plus grand diamètre, vous pouvez choisir d'utiliser le procédé de soudage SAW.
CHS : Profilés creux circulaires.
RHS : Sections creuses carrées ou rectangulaires.
EHS : Sections creuses elliptiques.
L'acier doit être fabriqué par un ou plusieurs des procédés suivants :oxygène basique ou four électrique.
Processus de base à l'oxygène : Il s'agit d'une méthode moderne et rapide de production d'acier, qui réduit la teneur en carbone en insufflant de l'oxygène dans la fonte fondue tout en éliminant d'autres éléments indésirables tels que le soufre et le phosphore.Il convient à la production rapide de grandes quantités d’acier.
Processus de four électrique : Le processus de four électrique utilise un arc électrique à haute température pour faire fondre les déchets et réduire directement le fer. Il est particulièrement utile pour produire des qualités spéciales et contrôler les compositions d'alliages, ainsi que pour la production de petits lots.
Les tubes doivent être fabriqués par lesoudé par résistance électrique (ERW)processus.
Le tuyau ERW est le processus de création d’une soudure en enroulant un matériau métallique dans un cylindre et en appliquant une résistance et une pression sur toute sa longueur.
Les tubes de catégorie B peuvent être recuits ou détendus.
La composition chimique de l'acier ASTM A500 Grade B comprend des quantités modérées de carbone et de manganèse pour garantir de bonnes propriétés mécaniques et une bonne soudabilité.Dans le même temps, les niveaux de phosphore et de soufre sont étroitement contrôlés pour éviter la fragilisation, et des ajouts modérés de cuivre améliorent la résistance à la corrosion.
Ces propriétés conviennent parfaitement aux applications structurelles, en particulier dans les environnements où une bonne soudabilité et une bonne durabilité sont requises.
Les échantillons doivent répondre aux exigences applicables de la norme ASTM A370, annexe A2.
| Liste | Catégorie B | |
| Résistance à la traction, min | psi | 58 000 |
| MPa | 400 | |
| Limite d'élasticité, min | psi | 46 000 |
| MPa | 315 | |
| Allongement en 2 po (50 mm), min,C | % | 23A |
| AS'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,180 po [4,57 mm].Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées selon la formule : pourcentage d'allongement en 2 po [50 mm] = 61t+ 12, arrondi au pourcentage le plus proche.Pour l'A500M, utilisez la formule suivante : 2,4t+ 12, arrondi au pourcentage le plus proche. CLes valeurs d'allongement minimales spécifiées s'appliquent uniquement aux tests effectués avant l'expédition du tube. | ||
SouderductilitétHNE: À l'aide d'un échantillon d'au moins 4 pouces (100 mm) de long, aplatissez l'échantillon avec la soudure à 90° par rapport à la direction de chargement jusqu'à ce que la distance entre les plaques soit inférieure aux 2/3 du diamètre extérieur du tuyau.l'échantillon ne doit pas être fissuré ou cassé sur les surfaces intérieures ou extérieures au cours de ce processus.
Test de ductilité des tuyaux: continuez à aplatir l'éprouvette jusqu'à ce que la distance entre les plaques soit inférieure à la moitié du diamètre extérieur du tuyau.à ce stade, le tuyau ne doit pas présenter de fissures ou de fractures sur les surfaces intérieures et extérieures.
IntégritétHNE: Continuez à aplatir l'éprouvette jusqu'à ce qu'une fracture se produise ou jusqu'à ce que les exigences relatives à l'épaisseur de paroi soient satisfaites.Si des signes de pelage des plis, de matériau instable ou de soudures incomplètes sont constatés lors de l'essai d'aplatissement, l'éprouvette sera jugée insatisfaisante.
Un test d'évasement est disponible pour les tubes ronds ≤ 254 mm (10 po) de diamètre, mais n'est pas obligatoire.
Tous les tubes doivent être exempts de défauts et doivent avoir une finition soignée.
Les imperfections de surface doivent être classées comme défauts lorsque leur profondeur réduit l'épaisseur de paroi restante à moins de 90 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
Les défauts jusqu'à 33 % de l'épaisseur de paroi spécifiée en profondeur peuvent être complètement éliminés par découpe ou meulage pour compléter le métal.
Si le soudage d'apport est utilisé, le procédé de soudage humide doit être utilisé et le métal d'apport saillant doit être retiré pour maintenir une surface lisse.
Les défauts de surface, tels que les marques de manipulation, les marques mineures de moule ou de rouleau, ou les piqûres peu profondes, ne sont pas considérés comme des défauts à condition qu'ils puissent être éliminés dans les limites de l'épaisseur de paroi spécifiée.
Les informations suivantes doivent être incluses :
Nom du fabricant: Il peut s'agir du nom complet du fabricant ou d'une abréviation.
Marque ou marque déposée: Le nom de marque ou la marque commerciale utilisé par le fabricant pour distinguer ses produits.
Désignateur de spécification: ASTM A500, qui n'a pas besoin d'inclure l'année de publication.
Lettre de note: Note B, C ou D.
Pour les tubes structurels ≤ 100 mm (4 pouces) de diamètre, des étiquettes peuvent être utilisées pour marquer clairement les informations d'identification.
Principalement utilisé à des fins structurelles, il offre la résistance mécanique et la soudabilité nécessaires pour soutenir la conception et la construction de structures architecturales et techniques.
Ce tube en acier est largement utilisé dans les charpentes de bâtiments, les ponts, les installations industrielles et divers autres composants structurels qui nécessitent résistance et durabilité.
ASTM A370 : Méthodes d'essai et définitions pour les essais mécaniques des produits en acier.
ASTM A700 : Guide des méthodes d'emballage, de marquage et de chargement des produits en acier destinés à l'expédition.
ASTM A751 : Méthodes et pratiques d'essai pour l'analyse chimique des produits en acier.
Terminologie ASTM A941 relative à l'acier, à l'acier inoxydable, aux alliages associés et aux ferroalliages.
Selon les exigences des clients, le traitement anticorrosion des surfaces des tuyaux en acier peut être effectué de différentes manières pour améliorer leur résistance à la corrosion et prolonger leur durée de vie.
Y compris le vernis, la peinture, la galvanisation, le 3PE, le FBE et d'autres méthodes.
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